Critères de sélection et règles de peinture : peinture pour radiateurs de chauffage
Le critère principal utilisé lors du choix de la peinture pour protéger les radiateurs est sa capacité à conserver ses propriétés sous l'influence de températures élevées.
Les surfaces des radiateurs à eau deviennent chaudes jusqu'à 70–75 degrés, et les éléments chauffants à vapeur sont jusqu'à 100 et plus.
Propriétés de la peinture pour radiateurs de chauffage
Peintures et vernis (PVM) qui n'ont pas de propriétés de résistance à la chaleur, peut se décoller, changer de couleur, s'effriter.
Il est recommandé d'acheter une peinture qui :
- endure avec constance chauffage jusqu'à 80–100 degrés ;
- ne craint pas l'humidité et les chocs mécaniques ;
- est non toxique;
- a bonne conductivité thermique;
- a grande vitesse de séchage intercalaire.
Dépendance du type de surfaces à peindre
Pour la coloration fonte Pour les produits, il suffit de choisir des types d'émail universels, voire de l'huile, si un traitement temporaire est nécessaire.
D'autres types de radiateurs et de tuyaux sont recouverts d'émaux alkydes ou de composés acryliques, après avoir préalablement préparé les anciennes couches de peinture appliquées en usine. produits en aluminium, en acier et bimétalliques.
Choisir une peinture résistante à la chaleur
Lors de l'achat de matériaux de peinture et de vernis, il est important d'étudier attentivement l'étiquette, qui contient les informations suivantes :
- pour quelles surfaces le produit est destiné;
- est-il possible de l'utiliser dans des locaux résidentiels ;
- temps de séchage chaque couche;
- à quelles températures le revêtement peut-il être utilisé ;
- À consommer de préférence avant la date limite.
Référence! Il n'est pas recommandé d'acheter de la peinture, si l'étiquette est manquante ou illisible, il n'y a aucune indication claire du fabricant ou de la date de fabrication.
Il y en a un en vente deux types peintures par type de revêtement obtenu : mat et brillant.
Les brillants sont bien pour les surfaces planes, Lorsqu'ils sont utilisés correctement, ils donneront une surface brillante et agréable à l'œil.
Mat - à utiliser de préférence pour le revêtement des radiateurs en fonte, dont il est difficile d'éliminer complètement les anciennes couches. Cela permettra de masquer les irrégularités et les défauts.
Si vous souhaitez obtenir une texture originale qui mettra en valeur le style de la pièce, il convient alors de recourir à revêtement en poudre.
alkyde
L'émail forme un revêtement durable et brillant. Si les recommandations du fabricant sont respectées, la surface peinte en deux couches durera longtemps. 4–5 ans.
Selon la composition de la base, les peintures alkydes sont classées comme trois types.
- Fabriqué à partir de solvants organiques. Ils ont une odeur particulière. La boîte doit porter une marque indiquant la possibilité d'utilisation à une température donnée. pas moins de +70 degrés.
- La composition alkyde acrylique à base d'eau n'a pratiquement aucune odeur. Cependant, certains produits ne conviennent pas aux radiateurs et au métal en général. Il est conseillé de consulter les recommandations du fabricant. La craie ne doit pas figurer parmi les ingrédients de la peinture. Le pigment utilisé est le blanc de titane, un produit coûteux qui double environ le prix du produit, mais empêche la peinture de s'estomper avec le temps.
- Peintures et vernis à base d'organosiliciés, sont utilisés pour peindre des surfaces qui chauffent jusqu'à des températures jusqu'à 600 degrés. Au cours du processus de durcissement des couches, des substances toxiques sont libérées, il est donc nécessaire d'assurer une bonne ventilation de la pièce pendant le travail, il est conseillé d'utiliser un respirateur.
Les composés alkydes sont vendus sous forme de récipients métalliques - seaux (jusqu'à 25 kg) et des canettes (0,5–3 kg).
Les couches mettent beaucoup de temps à sécher, ce qui retarde le processus de peinture. pendant 2-3 jours.
Acrylique
Les composés acryliques se forment revêtements lisses et plastiques — il en résulte des surfaces semi-brillantes ou mates. L'odeur est quasiment inexistante.
Ils se diluent à l'eau et nécessitent une préparation minutieuse avant la peinture (à l'aide d'apprêts). Le temps de séchage avant l'application de la couche suivante est de 2, et séchage complet - 24 heures.
Photo 1. Émail acrylique semi-brillant sans odeur pour radiateurs du fabricant Tex.
L’un des inconvénients est pas trop grande durabilité aux influences mécaniques.
Les composés acryliques sont également vendus sous forme d'apprêts-émaux ; dans ce cas, il n'est pas nécessaire d'apprêter les surfaces séparément.
Le conditionnement se fait dans des pots et des seaux en plastique de différentes tailles - 0,5 kg et plus de capacité.
Huileux
Ils sont fabriqués à base d'huiles siccatives biologiques.
Auparavant souvent utilisé pour le revêtement des appareils de chauffage et des tuyaux, mais ils présentent trop d'inconvénients et, par conséquent, même en tenant compte du faible coût, ils sont rarement utilisés.
Odeur caractéristique Ne résiste pas longtemps aux intempéries. Avec le temps, le revêtement perd sa couleur et se fissure, avant de s'envoler en morceaux. Difficile à nettoyer pour une peinture ultérieure.
Pendant le travail, des défauts (traces massives) peuvent se former en raison de la grande fluidité et du long temps de séchage. Couche épaisse perturbe le transfert de chaleur des batteries.
Vendu en boîtes métalliques de différentes capacités.
Silicone pour métal
Ils sont créés à partir de résines de silicone et de solvants organiques ou aqueux. Résiste à presque toutes les températures, auquel sont soumis les radiateurs à eau. Après séchage, les revêtements acquièrent un brillant semi-mat.
Ils ne nécessitent aucune préparation particulière des surfaces à peindre et sont très résistants aux impacts mécaniques. Le temps moyen de séchage complet est de 2 heures.
Prix élevé ne rend pas les composés de silicone populaires pour la peinture des appareils de chauffage domestiques.
Il existe sur le marché des conteneurs en métal et en plastique. de 7 à 25 kg.
Photo 2. Peinture acrylique-silicone hydro-alcaline pour radiateurs de chauffage du fabricant StroyPint.
Poudre
Les revêtements en poudre sont considérés le plus durable. Cependant, la technologie de revêtement complexe limite leur utilisation dans la vie quotidienne.
L'essence de la méthode consiste à créer un revêtement à l'intérieur d'une chambre de peinture spéciale à une certaine température et humidité, ainsi qu'à préchauffer la pièce.
Difficulté de mise en œuvre indépendante L’avantage de cette méthode est qu’une charge positive est appliquée aux surfaces peintes et une charge négative est donnée à la poudre pulvérisée.
À la suite de processus chimiques, polymérisation de la composition.
La méthode est remarquable dans la mesure où, avec des économies maximales, le résultat est lisse et couche monolithique durable.
L’utilisation de diverses subtilités technologiques nous permet d’obtenir diverses textures de surface – finition brillante, mate ou semi-mate, galuchat, antique.
Il existe des ateliers de peinture qui réalisent le revêtement en poudre de tous les produits sur commande.
Inodore
Cette catégorie comprend acrylique dispersible dans l'eau peintures et émaux.
Ils sèchent rapidement, n'ont pas d'odeur forte et donnent revêtement élastique, facile à appliquer au pinceau ou au rouleau, ne jaunit pas avec le temps.
Attention! Pour éviter les défauts qui pourraient apparaître lors du fonctionnement des produits peints, il convient préparer soigneusement les surfaces, il est nécessaire d'apprêter le métal avant de peindre.
Des contenants standards sont disponibles à la vente - bocaux et seaux à partir de 2,5 kg et plus, il y a des peintures en bombes aérosols (100 et 520 ml).
Processus de préparation et de peinture
Le revêtement du radiateur est produit après la fin de la saison de chauffage. La peinture n’adhère tout simplement pas à la surface chaude.
Ceci est également important dans les cas où cela est nécessaire démanteler par exemple, pour les transporter vers un atelier de peinture (pour le revêtement en poudre).
Nécessaire enlever l'ancien revêtement qui pèle à l'aide d'une meuleuse d'angle, d'une perceuse avec accessoires ou d'une brosse métallique ordinaire.
Lors du traitement d'anciens radiateurs accordéon en fonte Des difficultés peuvent survenir. Le retrait mécanique complet du revêtement n'est possible qu'après démontage complet du radiateur ; cette opération est indispensable sans outils spéciaux.
L'utilisation de nettoyants spéciaux, vendus sous forme de gel ou de spray, vous permettra d'économiser du temps. Après application, il faut attendre un peu avant de retirer la bouillie dissoute.
Si le radiateur est vieux et qu'il y a de la saleté sur la surface rouillerOn utilise un convertisseur de rouille. Il lie les molécules d'oxyde, formant ainsi un film gris à la surface, sur lequel on applique un apprêt ou une peinture.
Après avoir préparé les surfaces, vous devez « les mater » avec du papier de verre à grains moyens et fins Pour une meilleure adhérence à l'apprêt ou à la peinture, dégraisser soigneusement avec du solvant, de l'acétone.
Application de l'émail
Pour appliquer l'apprêt et la peinture, choisissez brosses douces ou moyennement dures. Pour des surfaces de radiateur plus courbées, utilisez des brosses plus douces.
Si la batterie est à plat, une petite est utilisée rouleau à peinture.
La composition est appliquée de haut en bas, en commençant par les endroits difficiles d'accès, en étalant soigneusement la peinture sur la surface.
Application compositions d'aérosols nécessitera une certaine habileté : maintien de la distance lors de l'application et de la vitesse de déplacement du jet (les peintres utilisent le terme « torche »).
Après l'application la première couche d'apprêt ou d'émail il faudra attendre que ça sèche, le temps que les couches durcissent avant de réappliquer (d'une heure à plusieurs heures) - indiqué sur la boîte.
Important! Pendant les travaux, il est recommandé d'assurer une bonne ventilation afin d'éviter les intoxications. En cas d'utilisation de peintures et vernis contenant des solvants organiques, il est impératif de travailler avec un respirateur.
En règle générale, une demande suffit une couche d'apprêt et deux à trois couches de peinture.
Vidéo utile
La vidéo explique quels outils sont nécessaires pour peindre un radiateur, comment décider du choix de la peinture.
Résultats
Avec la saturation actuelle des magasins de construction avec divers produits, il est difficile de décider de la préférence du produit nécessaire.
Le choix des peintures ou des émaux pour le radiateur est fait en fonction de conditions spécifiques: l'état de la batterie, les préférences esthétiques et le degré de chauffage des appareils peints.
Peinture adaptée aux systèmes d'eau normaux, peut ne pas résister à des températures élevées chauffage à vapeur.
Les propriétaires de locaux d’habitation se plaignent souvent odeur désagréable après peinture. La meilleure façon d’éviter cela est de lire les avis d’autres personnes qui ont déjà essayé le produit.
