Un four à moufle inhabituel traitera n'importe quel matériau

Un four à moufle est un appareil conçu pour le traitement thermique de divers matériaux.

Il se distingue d'une structure de chauffage conventionnelle par son moufle, un compartiment qui protège de manière fiable la substance chauffée du contact direct avec les produits de combustion.

Fours à moufle à haute température

Le produit à traiter thermiquement est placé dans un moufle constitué d'un matériau réfractaire spécial, tel que céramique ou corindonCes matériaux présentent un coefficient de conductivité thermique extrêmement élevé et une bonne densité.

Photo 1. Schéma de principe du four à moufle électrique : les côtés externe et interne sont représentés.

L'air à l'intérieur du moufle est chauffé à une certaine température, qui est maintenue à un niveau jusqu'à la fin du tirDes éléments chauffants en forme de fil assurent l'apport d'énergie thermique. Vient ensuite une couche de matériau isolant thermique, principalement composé de SHVP/SHVPH.

Certains fabricants équipent leurs appareils de puissants systèmes de ventilationUn mécanisme d'échappement séparé est responsable de l'élimination de la vapeur et de la fumée.

L'ensemble de la structure est recouvert d'un corps métallique fiable d'une épaisseur d'environ 1,5-2 mm. Pour atteindre une température élevée (plus de 1150 °C) Les fabricants ont commencé à produire des moufles à partir d'un matériau fibreux spécial. Son principal inconvénient est sa courte durée de vie.

Sous l'influence des gaz et autres produits chimiques, la structure de la fibre perd rapidement sa forme. Il existe également moufles en argile réfractaire avec des éléments chauffants cachés dans les rainures de la doublure.

Types : gaz, électrique, avec une température de 1100, 1300, 1700 degrés

Par objectif :

1. Fours à moufleConçu pour le traitement de matériaux spécifiques à haute température.
2. Armoires de séchageLes températures maximales sont inférieures à celles des fours à moufle. Ils sont utilisés pour le séchage, le chauffage, la calcination et les essais de divers matériaux dans un environnement à l'air libre.

Par type de source d'énergie :

1. Gaz. Permet des économies significatives en termes de consommation de carburant.
2. Électrique. Le plus souvent utilisés dans les grandes entreprises, les bandes, fils, tiges, profilés et tubes destinés à ces fours peuvent être fabriqués en alliages de platine, tungstène, molybdène, tantale, nichrome et alliages de fer, chromite de lanthane, chromite d'yttrium et chromite de scandium. Leur alimentation électrique 220 ou 380 volts, en fonction de la taille de l'appareil photo.

En chauffant la température en degrés Celsius :

1. Température modérée - de 100 °C à 1100 °C.
2. Température moyenne - de 100 °C à 1300 °C.
3. Haute température - de 100 °C à 1700 °C.

De par sa conception :

1. Chargement horizontal/simple — sont chargés latéralement. Ils n'ont pratiquement aucun concurrent en termes de nombre de foyers chauffés simultanément dans le four.
2. Chargement par le haut/Pot — Chargement par le haut, sans séparation du foyer. Permet un travail plus efficace grâce à des masses de calage amorties et une évacuation rapide des produits de combustion.
3. En forme de capuchon - chargé par le haut, séparé du foyer après chauffage.

Par mode de traitement :

1. Air, où le moufle limite le mouvement des masses d'air entre les éléments chauffants et l'espace de travail.
2. Avec une atmosphère gazeuse, où le gaz peut être nitrurant, inerte, réducteur, etc. Les gaz les plus couramment utilisés ici sont l'hydrogène, l'azote, l'argon et l'hélium.
3. Vide, où un espace raréfié est créé artificiellement dans la partie intérieure du moufle.

Ils sont disponibles en différentes capacités : 1,5 - 3 kW; 6, 18, 26 kW.

Il existe également différentes tailles de fours : 200 x 300 x 200; 300 x 300 x 300; 400 x 300 x 400 et d'autres.

Il convient de mentionner tout particulièrement fours à moufle de laboratoireIls se caractérisent par un équipement technique de pointe, la possibilité de remplacer instantanément le moufle et une précision quasi parfaite des paramètres de fonctionnement. Ces conceptions permettent de mener des expériences visant à améliorer un produit particulier.

Les fours à moufle de laboratoire sont extrêmement chauffer rapidement à la température requise. Ils sont généralement équipés de minuteries. Leurs chambres doivent être changées fréquemment, car chaque matière première nécessite des conditions de chauffage spécifiques. Le fond de ces appareils doit être équipé de plaques de carbure de silicium et d'un plateau supplémentaire pour protéger les éléments chauffants.

Comment fonctionne le four ? À quoi sert le thermocouple ?

Travailler avec un four à moufle est assez simple. — Il suffit d'ouvrir le couvercle/la porte et d'y placer le matériau. Il suffit ensuite de brancher l'appareil au secteur, de régler la température souhaitée, puis de le refermer. En cas de transport, l'appareil est soigneusement emballé.

Photo 2. Schéma d'un thermocouple pour un four à moufle. Deux pièces métalliques sont utilisées, reliées entre elles.

Pour mesurer la température dans un four à moufle, un thermocouplesIl est constitué de deux fils en alliages spéciaux soudés ensemble. Lorsqu'il est chauffé, le thermocouple produit de l'électricité (plus la température du four est élevée, plus le courant de sortie est élevé). Ces millivolts peuvent ensuite être mesurés à l'aide d'un appareil approprié et convertis en température.

Applications : de la pharmacie à la bijouterie. Hottes aspirantes

Les fours à moufle sont souvent utilisés dans les étapes finales du traitement des produits céramiques. dans les ateliers de poterie et d'artIls sont activement utilisés. en forge.

Dans l'industrie chimique Les appareils sont utilisés pour créer des monocristaux, des coupellations, et également pour détecter des métaux précieux dans divers alliages et minerais.

En médecine Ils sont indispensables pour la stérilisation et la désinfection des instruments.

Ils ne sont pas moins populaires dans le domaine de la production de bijouxLe contrôleur automatique vous permet de chauffer et de refroidir les produits lentement, sans aucun saut de température.

À la maison Ces structures sont idéales pour le durcissement des pièces coupantes des outils ménagers (couteaux, scies, ciseaux). Grâce à leur grande adaptabilité, les plaques d'amortissement peuvent être installées et utilisées pour des besoins personnels dans les maisons et appartements.

Le champ d'application des fours à moufle comprend :

• durcissement par dispersion;
• homogénéisation et normalisation;
• minéralisation et séchage;
• coupellation et crémation.

Les fours à moufle ne permettent pas de traiter les matériaux à grande vitesse. Ils ne peuvent pas être utilisés pour le traitement thermique des métaux nécessitant un déchargement périodique des matières premières, car cela implique l'ouverture constante du couvercle/de la porte. Ces appareils possèdent une propriété très importante dans le monde moderne : neutralité chimique presque complète.

Il est préférable de placer le four à moufle dans un endroit spécial hotte aspiranteIl permet l’élimination efficace des vapeurs et autres produits de combustion, protégeant ainsi les personnes de leurs effets nocifs.

De plus, l'armoire peut être équipée d'une armoire métallique pour stocker divers équipements auxiliaires, consommables et outils.

Exemples de modèles : 220 et 380 volts ; 2, 3, 4 kW ; 50, 400 litres

Four à moufle "Volcan", fabricant Aveyron.

• nutrition 220 pouces;
• pouvoir 3000 W;
• température de fonctionnement jusqu'à 900 degrés;
• dimensions - 330x300x510;
• volume 50 litres.

L'entreprise produit également des éléments chauffants pour fours à moufle.

Four à moufle Argenta APE 800 avec contrôle programmable

Photo 3. Four à moufle Argenta APE 800. Un programmateur est installé sur la paroi latérale, avec lequel vous pouvez contrôler l'appareil.

• 2 programmes de contrôle;
• volume de la chambre 400 litres;
• pouvoir 2,4 kW;
• nutrition 380 pouces;
• température maximale 800 degrés.

Four à moufle Snol 7 2

• nutrition 220 pouces;
• pouvoir 4 kW;
• température maximale 1200 degrés;
• dimensions 550x575x540.

Four à moufle PE-4820, fabricant "Écohim"

• volume 7,2 litres;
• température maximale 1000 degrés;
• nutrition 220 pouces;
• pouvoir 2,4 kW.

Thermorégulateurs, contrôleurs pour fours à moufle : analogiques, numériques, programmateurs

Le thermostat permet de réguler la température à l'intérieur du four. Thermostats sont divisés en deux types :

• analogique
• numérique

Les thermostats analogiques sont presque inexistants. Ils ne sont fournis qu'avec certains fours, par exemple : PM-8Le régulateur est un bouton rotatif muni d'un repère, qui peut être réglé en face de la division souhaitée. La précision du réglage de la température avec de tels appareils est importante. pas grand.

Les thermostats numériques sont largement utilisés actuellement. Ils se divisent en en plusieurs types selon la fonctionnalité :

1. Thermostat simplifié Affiche la température réglée ou actuelle du four sur l'écran. Certains fabricants équipent également ces thermostats de minuteries.
2. Thermostat électronique Il dispose de deux écrans : l'un affiche la température réglée, l'autre la température actuelle. Il est possible de régler le temps de maintien et la vitesse de chauffe.
3. Programmeur similaire à un thermostat électronique, mais a en plus la possibilité de régler des programmes de chauffage dans le temps.

Vidéo utile

Regardez une vidéo montrant comment tester la fonctionnalité d’un thermocouple de four à moufle.