Kada i zašto je bolje kupiti kotao na kruto gorivo? Glavni kriteriji odabira
Pregledavate odjeljak Kruto gorivo, smješten u velikom dijelu Kotlovi.
Kruto gorivo Kotlovi su uređaji za grijanje prostorija, proces stvaranja topline u kojima se događa tijekom izgaranja krutog goriva.
Oprema radi na ugljen, drva za ogrjev, treset, koks, posebne granule (pelete).
Ova vrsta grijanja koristi se u nedostatku plinovoda ili kao rezervni izvor topline.
Sadržaj
Klasifikacija kotlova na kruta goriva
Uređaji koji rade na kruto gorivo klasificiraju se prema namjeni, materijalu proizvodnje i radnim značajkama.
Po namjeni upotrebe: fotografija
Ovisno o vrsti prostora koji treba grijati, uređaj na kruto gorivo može biti:
- industrijski;
- kućanstvo.
Kućanski uređaji za grijanje
Kućni bojleri su ugrađeni u privatne kuće, ljetnikovci i kupalištaOva oprema je kompaktna, lagana i ima lakonski moderan dizajn.
Fotografija 1. Kućni čelični kotao na kruta goriva model Standard, snaga - 10-50 kW, proizvođač - "Kordi".
Kao nosač topline koristi se voda koja se ulijeva u cjevovodni sustav. Drva za ogrjev ili ugljen dovode se ručno, potrebno je utovariti. jednom svakih 4-6 sati ovisno o vrsti goriva.
Fotografija 2. Kućni kotao na kruta goriva na pelete model 4M, dva načina punjenja gorivom, proizvođač - "Retra".
Snaga kućnih bojlera: 150—2500 W. Učinkovitost: 85%. Temperatura ispušnih plinova: 110—280 °C s mogućnošću samostalnog podešavanja.
Industrijski kotlovi
Kotlovi na kruta goriva uspješno se koriste u drvoprerađivačku i poljoprivrednu industriju. U procesu grijanja prostorija, takva poduzeća odlažu otpad, što je ekonomski isplativo.
Fotografija 3. Industrijski kotao na kruta goriva model Q MAX Eco, KAD - 92%, proizvođač - "Heiztechnik".
Industrijska oprema koja radi na pelete ili brikete opremljena je automatskim pužnim sustavom za dovod peleta u ložište.
Uređaji za grijanje namijenjeni industrijskoj upotrebi su velikih dimenzija, njihova težina je od 400 kg, moć — od 2500 WUčinkovitost opreme: 90-98%. Temperatura ispušnih plinova: 15 —280 °C.
Materijal: lijevano željezo i čelik
Uređaji za grijanje za kućnu ili industrijsku upotrebu izrađeni su od čelik i lijevano željezo.
Čelik
Čelični kotlovi izrađeni su od čeličnog lima pomoću zavareni šavovi. Izgled i veličina opreme ovise o njezinoj snazi. Uređaji izrađeni od takvog materijala lagani su, jednostavni za ugradnju i jeftini. Karakterizira ih visoka učinkovitost i otpornost na nagle temperaturne fluktuacije.
Poboljšani modeli uključuju: mehanizam za uklanjanje pepela.
Vijek trajanja čeličnih kotlova je kraći od vijeka trajanja kotlova od lijevanog željeza, jer su podložni korozijaDeformirani i zahrđali uređaji se ne popravljaju.
Lijevano željezo
Takvi kotlovi nisu inferiorni u odnosu na čelične u pogledu učinkovitosti u proizvodnji toplinske energije.
Pozitivna svojstva opreme od lijevanog željeza:
- čvrstoća i trajnost (vijek trajanja više od 20 godina);
- sporo zagrijavanje i isto hlađenje.
Izmjenjivač topline i komora za izgaranje su montažna konstrukcija s mogućnošću zamjene neispravnog dijela.
Uklanjanje pepela se vrši uz pomoć žarači.
Važno! Lijevano željezo ne podnosi temperaturne promjene. iznad 20°C, materijal počinje pucati.
Po zoni izgaranja
Kotlovi se razlikuju prema ovom kriteriju gornji i donji izgaranje.
Kotlovi s gornjim izgaranjem
Dizajn takvih uređaja za grijanje osigurava dugoročno izgaranje goriva. Velika količina se odjednom ubacuje u ložište. Počinje gorjeti odozgo, dovod zraka je također odozgo. Kako ugljen izgara, plamen se pomiče u donje slojeve. Kruto gorivo gori postupno, jedan sloj za drugim.
Kada temperatura u ložištu poraste do 450°C počinje djelovati pirolizaNajmanji ostaci zapaljivih tvari nastavljaju tinjati zajedno s oslobođenim drvnim plinom. Korištenje goriva je praktički bez otpada.
Takvi kotlovi se proizvode s kapacitetom od 800-4000 WUčinkovitost opreme: 85-94%.
Referenca! Vrijeme izgaranja goriva s jednim punjenjem u takvim kotlovima je 30 sati na drva i pet dana na ugljen.
Uređaji za grijanje s donjim gorućem
U uređajima za grijanje s donjim izgaranjem, izgaranje goriva događa se u donjem sloju opterećenja. rešetke.
Plamen se podržava zrakom koji dolazi iz zaklopke primarnog zraka.
Izgaranje hlapljivog goriva osigurava sekundarna zona izgaranja. Ovdje se nalaze vatrostalne betonske ploče kako bi se održala konstantna temperatura.
Snaga kotla i trajanje izgaranja jednog punjenja goriva regulirani su intenzitetom dovoda zraka.
Jedna gomila ugljena gori u 2-8 sati.
Kriteriji odabira
Prilikom odabira kotla za grijanje, kupac se vodi onim što je potrebno vlast za zagrijavanje potrebnog područja prostorije. Drugi kriterij je preferirani pogled gorivo. Osim toga, uzima se u obzir namjena kotla - glavni, rezervni, za trajnu upotrebu ili u slučaju prekida u opskrbi plinom.
Potrošeno gorivo i njegova potrošnja
Vrste krutih goriva se razlikuju trošak, trajanje izgaranja, zahtjevi za skladištenje.
Prednosti grijanja ugljen u svojoj ekološkoj prihvatljivosti i obnovljivoj prirodi ovog resursa.
Kotlovi dugog gorenja rade na kameni i smeđi ugljen i ne zahtijevaju dodatno punjenje gorivom nekoliko dana.
Približna potrošnja smeđeg ugljena - 4 tone po sezoni kada bojler radi na jednom opterećenju - 5 dana.
Moderni modeli loženje drva Kotlovi s nižim izgaranjem zahtijevaju dva - tri oznake dnevno, gornje gorenje - jedno punjenje gorivom dnevno. Potrošnja ogrjevnog drva 6-7 tona za sezonu grijanja.
Za kotlove s automatskim uvlačenjem goriva se koriste pelete i brikete, koji se izrađuju od otpada iz industrije proizvodnje i prerade drva. Takvo gorivo je učinkovito, bit će potrebno 5-6 tona po sezoni, traje 5 mjeseci. Pelete je lakše skladištiti od drugih vrsta goriva, ne zauzimaju puno prostora i mogu se čuvati u vrećama.
Broj kontura
?
Kotlovi se proizvode jednokružni i dvokružni.
Uređaj s jednim krugom je dizajniran samo za grijanje prostorije. Dvostruki krug — za grijanje i zagrijavanje vode.
Ako se problem s opskrbom toplom vodom ne riješi na bilo koji drugi način, tada će biti potreban dvokružni bojler.
Metoda utovara
Oprema za grijanje klasificira se prema načinu opterećenja. s ručnim punjenjem ili automatskim dovodom goriva.
Automatsko punjenje je moguće za pelete, brikete, sitne sječke i fini ugljen. Gorivo se stavlja u spremnik za punjenje kotla, na kojem će uređaj raditi tjedan dana. Takva oprema je skup, stoga nije dostupan velikom broju potrošača.
Ručno punjeni bojleri su jeftiniji, ali zahtijevaju stalnu pažnju kako bi se održala toplina.
Snaga opreme
Potreban kapacitet sustava grijanja izračunava se uzimajući u obzir sljedeće kriterije:
- površina prostorija;
- visina stropa;
- izolacija zidova;
- klimatski uvjeti područja.
Pažnja! Prilikom instaliranja dvostruki krug kotao potrebno je uzeti u obzir da se značajna količina toplinske energije usmjerava na grijanje vode.
Dodatne značajke
Moderni uređaji opremljeni su funkcijama koje znatno olakšavaju njihovo korištenje:
?
- sustav propisi sa zaštitom od pregrijavanja;
- daljinski upravljač daljinsko upravljanje bojlerom;
- senzor temperature i tlaka;
- zaštita od smrzavanje;
- zaštita od ulazak produkata izgaranja u sobu;
- prilika za rad na gorivo niske kvalitete;
- spremnik za vodu, bojler.
Uređaji opremljeni dodatnim opcijama su skuplji od svojih klasičnih kolega.
Dimenzije konstrukcije
Određuje se veličina uređaja koja će biti optimalna za ugradnju prostor kotlovnice.
Kotao se postavlja na način da udaljenost od njegovog tijela do zidova nije manja od pola metra. Standardna udaljenost od vrata ložišta do suprotnog zida kotlovnice je ne manje od 130 cm.
Koristan video
Pogledajte video kako biste saznali pravila za odabir kotla na kruto gorivo.
Prednosti i nedostaci korištenja za grijanje
Prednosti:
- Autonomija uređaj i neovisnost od javnih komunalnih usluga.
- Nekoliko opcija goriva za odabir.
- Visoka učinkovitost, učinkovit prijenos topline.
- PJednostavna i brza instalacija oprema.
- Dostupno cijena.
Nedostaci:
- Potreba za stvaranjem sigurni uvjeti za skladištenje goriva.
- Često tehničko održavanje i kontinuirano praćenje rada.
- Troškovi vremena za utovar drva za ogrjev ili ugljena.
- Poteškoće s kontrola temperature pomoću prigušivača.