Garantisce l'equilibrio del sistema e la protezione da impurità nocive! Freccia idraulica fai da te per il riscaldamento

La freccia idraulica è una struttura in plastica o metallo, bilanciare la differenza di temperatura tra i circuiti della caldaia e le utenze (termosifoni, impianti di riscaldamento a pavimento, riscaldamento indiretto dell'acqua).

Serve come vasca di sedimentazione per impurità pesanti e aria, consente di raggiungere l'apporto di liquido calcolato.

Tipi di frecce idrauliche per il riscaldamento

I separatori vengono classificati in base a diversi parametri:

• Modulo - rotondo, quadrato.
• Numero di contorni - quattro, sei o otto ingressi/uscite.
• Posizionamento dei tubi — lungo un asse/alternato.
• Installazione — verticale o orizzontale. La prima opzione rimuove i fanghi e l'aria in eccesso dal refrigerante. Il secondo schema viene utilizzato in presenza di filtri aggiuntivi.

Scopo

Separatore idroelettrico - unità aggiuntiva che mantiene l'integrità dello scambiatore di calore dal colpo d'ariete. Le procedure di avviamento iniziale, ispezione tecnica e manutenzione della caldaia sono accompagnate dallo spegnimento della pompa di circolazione, che contribuisce alla formazione di sacche d'aria.

Disposizione di un separatore idraulico — requisito obbligatorio Quando si installano scambiatori di calore in ghisa, poiché la differenza di temperatura tra il liquido in uscita e in ingresso distrugge il metallo, la freccia idraulica equalizza la pressione quando la portata nel circuito principale e gli indicatori totali delle tubazioni di consumo non corrispondono.

Pulizia del liquido di raffreddamento da ruggine e calcare, prolunga la durata di vita degli elementi mobili e di sfregamento Linea principale. Ad esempio, apparecchiature di pompaggio, valvole di intercettazione, contatori, sensori di temperatura. Previene danni alla linea principale del riscaldamento durante il blocco automatico dell'erogazione di acqua calda, sistema "a pavimento caldo".

Principio di funzionamento

Al primo avviamento del sistema, il liquido freddo, azionato dalla pompa, circola nelle tubazioni ed entra nella valvola idraulica.

Il liquido refrigerante caldo sale verso l'alto, mentre quello freddo scende verso il basso, nella caldaia, per un ulteriore riscaldamento. mescola flussi di liquidi freddi e caldi raccogliendo naturalmente l'aria in eccesso e i depositi nocivi.

Come farlo da soli: preparazione degli strumenti e dei materiali

L'autoassemblaggio di una freccia idraulica richiede l'uso di:

• saldatrice;
• martello;
• smerigliatrici;
• collettore (basta un tubo profilato 80x80 con un muro 3 millimetri);
• due rondelle quadrate fino alle estremità;
• due elementi filettati per lo sfiato dell'aria e il rubinetto di scarico;
• due tubi della caldaia con diametro del filo 25 millimetri;
• 6 parti filettate da 20 mm per i consumatori (2 per il riscaldamento, 2 per il riscaldamento a pavimento, 2 per il riscaldamento indiretto);
• manometro;
• gru;
• corone bimetalliche 25 e 29 diametro, punte da 8,5 mm;
• elettrodi per saldatura (3 millimetri);
• primer, vernici per martello.

Calcoli preliminari

Per creare disegni di frecce idrauliche È necessario determinare correttamente il diametro del tubo.

Foto 1. Freccia idraulica in metallo installata nell'impianto di riscaldamento. Prima dell'installazione, è necessario calcolare il diametro delle tubazioni.

I calcoli vengono effettuati secondo la formula: D=49*√W: Δt, Dove:

O — capacità delle apparecchiature della caldaia.

Δt — differenza di temperatura.

La lunghezza del collettore deve corrispondere a sei diametri e la distanza tra i tubi deve essere uguale a 2-3 ØUtilizzando i dati ottenuti, elaborano gli schemi di montaggio del dispositivo.

Sequenza di produzione, diagramma

In un collettore predisposto, i fori vengono bruciati con un elettrodo secondo le marcature. Per 3 consumatori utilizzare un tubo profilato di lunghezza 900 millimetri Sulla superficie terminale dei giunti viene realizzata una smussatura di circa 1 millimetro. Segnare la posizione dei tubi collettori: su un lato 3 feed, 3 ritorni. Si stanno ritirando 50 millimetri dal bordo dei lati "freddo" e "caldo", vengono tolti 150 mm ciascuno per 3 ingressi di tubi di diramazione.

Sulla parete opposta del tubo viene praticato un foro per il circuito di alimentazione (di fronte al ramo intermedio per le utenze). Da questo foro, misurare 250 millimetri, praticare un ulteriore spazio per il ritorno. Il progetto risultante prevede il posizionamento 6 ingressi tubolari i consumatori da un lato, 2 fori per i contorni della caldaia dal contrario.

Per realizzare i fori iniziali verrà utilizzata una punta a gradini. Raggiungere il diametro richiesto per l'ingresso della filettatura. ¾ una corona aiuterà 20 millimetri Ugello aggiuntivo (diametro 29 millimetri) creare fori da pollici per il circuito della caldaia.

Foto 2. Diagramma idraulico a frecce per l'impianto di riscaldamento. Le tubazioni a cui è collegato il circuito dell'acqua calda sono indicate in rosso, mentre quelle dell'acqua fredda sono indicate in blu.

Rondelle quadrate fungono da spine. I giunti in acciaio vengono saldati alle piastre. Le estremità vengono pulite, i bordi smussati e fissati al separatore con una saldatrice. La prima giunzione viene formata, pulita e il rivestimento aggiuntivo viene eseguito tramite saldatura.

La filettatura per il circuito della caldaia e le tubazioni di utenza viene saldata sulla freccia idraulica pulita. Dopo aver avvitato i tappi in ghisa, il dispositivo viene preparato per il collaudo. Viene collegato il gruppo di pompaggio che aziona l'acqua. La pressione di esercizio viene monitorata (2 atmosfere) attraverso il raccordo del rubinetto di scarico. Resta da preparare la freccia idraulica per la verniciatura, avendo precedentemente protetto le filettature dal materiale di finitura.

Il dispositivo è installato verticalmente, orizzontalmente o in diagonale. La valvola dell'aria è posizionata in alto, quella di scarico in basso.Le strutture complesse sono dotate di divisori orizzontali. Il collettore di raccolta fanghi e il dispositivo di cattura magnetico sono posizionati sul fondo del corpo. L'aerazione avviene nella parte superiore.

Tubazioni della caldaia

Il distributore idraulico è collegato alla caldaia attraverso i tubi di mandata e di ritorno.

L'acqua calda sale attraverso il tubo superiore e viene distribuita tra i circuiti di utenza. Il liquido raffreddato ritorna al tubo inferiore del distributore idraulico.

Utilizzando un sistema senza pettine, aumenterà il numero di rubinetti nella freccia idraulica. Il tubo che collega il primo circuito della caldaia al separatore è distribuito in base all'altezza.

Il rispetto di questa condizione contribuisce a migliorare la qualità della raccolta dei liquidi da parte dei rami secondari.

Funzioni del collettore

Il collettore è installato in una rete che utilizza più di 3 radiatori. Le tubazioni per lo scarico dell'acqua verso le utenze sono collegate al pettine. Le tubazioni di discesa sono in alto, quelle di ritorno in basso. L'acqua calda proveniente dalla caldaia scorre attraverso il tubo di derivazione superiore, l'acqua fredda attraverso il circuito inferiore. Lo scambiatore di calore si trova lateralmente, sul retro della freccia idraulica. Lo schema prevede presenza di valvole di bilanciamento tra il collettore di mandata/ritorno. La valvola di controllo aumenta la portata e la pressione sui circuiti più lontani dal separatore.

Installazione di valvole di intercettazione

Accettando un flusso rapido di refrigerante, la freccia idraulica rallenta il movimento dell'acqua. L'aria rilasciata nel liquido si accumula nella parte superiore, dove viene installata. presa d'aria.

La valvola di intercettazione del dispositivo consente la sostituzione dell'automazione in caso di emergenza, mantenendo in funzione la rete di riscaldamento.

Un'alternativa alle prese d'aria automatiche sarà Gru Majevskij, che richiedono di essere svitati periodicamente per rimuovere i depositi meccanici.

Installazione fai da te di una freccia idraulica in polipropilene

Avendo deciso di realizzare autonomamente un divisorio in polipropilene, è sufficiente preparare un tubo cavo di sezione circolare dotato di ugelli Per il collegamento alla rete di riscaldamento. I circuiti di mandata si trovano solitamente in alto, quelli di ritorno in basso. I raccordi a T sono collegati tra loro con spezzoni di tubo, le estremità sono chiuse con tappi. Il lavoro viene eseguito utilizzando una saldatrice con relativi accessori.

Collegando una caldaia murale alla massima con una capacità di 40 kW, è preferibile utilizzare un collettore ad anello per 2-4 circuiti. Il collettore e la freccia idraulica operano in un unico alloggiamento, privo di compartimentazioni interne. Il fluido termovettore circola costantemente attraverso la caldaia e il collettore. Il calore viene prelevato dal pettine in plastica da un gruppo pompa. Il design semplificato del tampone in PVC riduce al minimo lo spazio e i costi.

Foto 3. Freccia idraulica in polipropilene. Il circuito di raffreddamento caldo è collegato alla parte superiore della struttura, mentre quello freddo è collegato a quella inferiore.

Pro e contro dei prodotti in polipropilene

I divisori in polipropilene forniranno Vantaggi principali sistemi:

• Superficie liscia del materiale ridurrà la resistenza del refrigerante, riducendo le perdite di calore della caldaia.
• Polipropilene comodo da dipingere all'esterno con vernice resistente al calore.
• Il costo della struttura in plastica è più economico analoghi.
• Prodotti in plastica prevenire la formazione di corrosione.
• Funziona efficacemente con caldaie con capacità di fino a 35 kW.
• Pressione corretta nel sistema.
• Automaticamente distribuire i flussi termici nella direzione richiesta.
• Attenuare il colpo d'ariete.
• Aumenta l'efficienza della caldaia, risparmio di carburante.

Screpolatura divisori in polipropilene:

• Impossibile installare frecce idrauliche in un sistema con caldaia a combustibile solidoIl polipropilene è soggetto a rapida usura se sottoposto ad alta pressione e temperatura.
• Installazione della struttura utilizza attrezzature aggiuntive (saldatrice per polipropilene), raccordi, curve, rubinetti.
• Diametro della freccia idraulica deve corrispondere a tre cerchi dei tubi contorni (60-90, 120 millimetri). I tubi delle dimensioni richieste sono rari e costosi.

Video utile

Guarda il video che illustra la progettazione e i principi di funzionamento della freccia idraulica.

Raccomandazioni degli esperti

I separatori idraulici sono spesso dotato di manometri e sensori di temperatura, Necessario per impianti di riscaldamento complessi. Quando si progetta un impianto di riscaldamento con uno o due radiatori, molti artigiani trascurano l'installazione di sistemi automatici.