システムの安全な操作を保証する：加熱用の密閉型膨張タンク、その設置

膨張タンク - 金属タンク、 内部に横隔膜を持ち、 それを2つの区画に分ける：空気と冷却剤が充填されています。

このような装置の主な役割は、加熱システム内の循環する冷媒の膨張によって発生するパイプライン内の圧力の上昇を制御することです。

密閉式暖房システムの利点

このタイプにはオープンタイプよりも多くの良い点があります。

• 

  膨張タンクはほぼあらゆる場所に設置できます。 最も適切な場所は、ボイラーに入る前の戻りパイプラインであると考えられます。

これにより、膨張タンクの部品は、冷媒温度の上昇によって過熱することはありません。また、室内の環境を損なわないような設置も可能です。

• 消耗品の購入にかかる費用を節約できます。 密閉式暖房システムでは小径パイプが使用されます。
• 冷却水のレベルを制御する必要はありません。
• 液体と空気の接触は排除されます。
• 設備の長寿命腐食プロセスがないため、暖房システムに使用されます。
• 供給管と戻り管の温度差ボイラーに固定されており、開放型暖房システムよりも係数が低くなります。
• 異なるタイプの冷却剤を使用できる可能性。 水と不凍液はどちらも使用可能です。
• 高い熱伝導性。
• 密閉型加熱システムは高圧で動作することができます。
• 簡単なインストールプロセスパイプの回転角度を明確にする必要はありません。
• 密閉型暖房システムの多様性。

このタイプでは、あらゆるタイプのラジエーターが使用可能です。

計算式の説明

膨張タンクの主な特性は、 音量。 特定の指標に依存します。

• 大量の冷却剤 より大きなデバイスが必要になります。
• デバイスの容量係数が大きい 循環液の温度が高い場合;
• 冷却水の圧力レベルが高いほど、より小さなタンクが必要になります。

音量

この指標の計算は 3つの式に従って：

方法1

Vб=(Vc*K)/D、 どこ：

• Vб — 膨張タンクの容積。
• VC — 暖房システム内を循環する液体の量。
• に — 冷却剤の熱膨張係数。
• D — 温度変化によるタンク自体の膨張効率を示す指標。

方法2

デバイスの容積を計算するために使用できる別の式があります。

Vб=С*ßt/(1-Pαmin/Pαmax)、 どこ：

• と — 暖房システム内を循環する冷媒の総量を示す指標。
• パミン — 膨張タンク内の初期圧力。
• Pαmax — デバイスの最大可能圧力。

方法3

計算は次の方法でも実行できます。

Ov*Vk*(Dk+1)/Dk-Db、 どこ：

• Ovは水の体積です。 加熱すると増加することを考慮に入れることが重要です。 5%増加しました。
• VK — 回路内の水の量。冷却剤として不凍液を使用する場合、OwはBkよりも大きくなります。
• DK — 最大可能ボイラー圧力レベル。
• DB — タンク自体の膨張タンク内の圧力インジケーター（この値は、デバイスの他の技術的特性の中で指定されます）。

Ov と Vk は設計段階で決定されます。

得られた最終結果は、批判的に扱うことなく切り上げられるべきである。

インターネット上の多くのウェブサイトでは 「オンライン計算機」のようなサービスこれを使えば、元のデータを必要な行に代入することで、必要な値をすべて計算できます。

熱膨張係数

この指標は表形式で表されます。つまり、水を熱媒体として使用する場合、 4％、 そして 10％と20％ エチレングリコール溶液 - 4.4%と4.8% それぞれ。

膜膨張タンクの効率

この指標は次の式を使用して計算されます。

D=(Pmax-Pinit)/(Pmax+1)、 どこ：

• Pmax — 暖房システム圧力の最大値。

原則として、安全弁の最大圧力と一致する（2.5～3気圧）。

• プナチ — メーカーが設定した膨張タンク内の圧力。 計算に基づいて決定 高さ5メートルごとに0.5気圧 加熱回路。

DIY設置

インストール中です いくつかの段階で。

必要な道具の準備

作業を直接実行するには、次の要素が必要になります。

• 

  ステップキー;
• 牽引;
• モンキーレンチ;
• ユニパックペースト;
• プラスチックパイプを取り付けるためのキー。

デバイスのインストールを開始する前に、次の手順を完了する必要があります。 3つのステップ:

• プロセスに関与するサイトで 循環液が排出されます。
• 冷却剤の移動を司るバルブを閉じます。
• ボイラーをガス、水道、電気の供給から切り離します。

ポンプ前のセクション

戻り配管では、暖房ボイラーの入口にできるだけ近い場所が選択され、 そこに切開が施されるティーが固定されている場所です。

戻りラインは循環ポンプの直前で切断することをお勧めします。

写真 1. 図は、パイプラインを切断した後に T 字継手を設置する場所を示しています。

ボールバルブのパッキン

膨張タンクの分岐管に発生します。住宅内で実施する必要がある場合の対策 予防または修復作業。

蛇口が開いている場合、その位置は機能しています。

パイプとT字管の接続

この目的のためにパイプラインの一部が使用される。 構成と長さは大きな役割を果たしません。

膨張タンクの選択された場所から戻りパイプラインまでの経路としては、短い軌道を選択するのが最も合理的です。

写真 2. T 字管はポリプロピレン パイプに接続されています。これは、膨張タンクの位置を決定するときに行う必要があります。

アダプターの梱包

生産される ねじ付き分岐管に インストールされるデバイスの。

蛇口の取り付け方法

包装に使用されます 特殊な固定糸。

この後、クレーンは所定の場所に設置され、 密閉されています。 壁の膨張タンクは、「ラム」が将来使いやすいように配置する必要があります。

パイプへの移行

構成は膨張タンクの設置図に従って決定されます。 遷移はタップから行われます。

空気室内の圧力をチェックする

膨張膜タンクの反対側にはニップルがあります。ほとんどのモデルでは、 キャップの形をしたプラスチックのカバー。 乳首にアクセスする必要がある場合は、キャップを外します。

写真 3. ニップルに接続された車の圧力計を使用してシステム内の圧力をチェックする手順。

圧力を監視するには、通常の自動車用圧力計で十分です。

ストラップによる取り付け

このプロセスは実行できます 2つの方法で 膨張タンクに含まれるコンポーネントの有無に応じて:

• 構造物を水平に設置するための脚、または壁に固定するための取り付けパネルがある場合は、 装置は選択された場所に設置され、その後、戻りラインに取り付けられた T 字継手にパイプラインによって接続されます。
• タンク構造自体に留め具がない場合、 取り付けブラケットとストラップクランプが必ず付属します。

上記の要素の最後のものはまっすぐにされ、プラットフォームの穴に挿入されます。

膨張タンクの側面はブラケット取り付けプラットフォームの溝に収まる必要があり、バンド クランプはその (側面の) レベルよりわずかに上になる必要があります。

その後、クランプの端をまず手で接続して固定し、最後にドライバーで固定します。 タンクは壁に取り付けられています。

システムに冷却剤を充填する

この段階は、装置設置後の最終段階です。蛇口を開けて循環液が加熱システムを完全に通過している間に、 接続ノードに漏れは検出されなかった、これで膨張タンクの設置プロセスは完了したとみなされます。

システムに障害が検出された場合は、その原因を特定して排除することが不可欠です。

役に立つビデオ

ビデオを視聴すると、密閉型暖房システムを適切に充填する方法を学ぶことができます。

セキュリティグループの必要性

膨張タンクが設置されている密閉式暖房システムでは、その動作を継続的に監視するために圧力計を設置する必要があります。安全グループは、膨張タンクの設置場所が以下の場合に特に重要です。 動作を常時視覚的に監視することはできません。

また、圧力を調節するためには、「ブレークアウェイ」（自動開放）機能を備えた安全弁が必要です。これにより、この要素の機能を定期的に確認でき、固着の可能性を排除できます。