陶芸窯を自分で作る：工場で作られたものを買うよりいい？

粘土で作品を彫刻したら、乾燥させる必要があります。 陶器が壊れるのを防ぐため、その形を保ちました。

しかし、粘土を耐久性と耐湿性を持たせるためには、焼く必要があります。

この製品について 900～1800℃に加熱 しばらく放置します。粘土は乾燥し、焼き固まります。

陶器を焼くにはどうすればいいですか？

陶器を適切に焼成するには、窯内の温度を一定に保つことが重要です。焼成は以下の3段階で行われます。

1. 水分の蒸発。製品は250℃に加熱される。 この温度を維持します。
2. 900℃までの白熱 密閉されたオーブンで粘土を焼結します。
3. 徐々に冷却します。

窯は必要な温度を生み出すだけでなく、それを調節できるようにもする必要があります。 デザインはできる限りシンプルであるべきです。、商品の積み下ろしも簡単です。

炉の種類

熱エネルギー源の種類が異なります。

• 最も古いものは薪を燃やすものである 窯。名人たちは焼成の秘訣を守り、弟子だけに伝えていました。今日では、薪で焼成することは非常に稀で、技術的なものが取って代わっています。
• 最も人気があるのは天然ガスです。 強制空気吹き出しにより、製品が簡単に加熱されます 1500℃以上の温度までガス機器は自分で簡単に作ることができ、ガスはボンベに入った液化ガスの形で購入できます。
• 最もハイテクなのは電気です。 オーブン内部には電気コイルが均等に配置されており、製品が入ったチャンバーを迅速かつ正確に加熱します。このような装置は製造が難しく、高電圧のため安全上の注意事項や電気設備規則の遵守が求められます。

写真1. 内部に等間隔の螺旋構造を持つ陶磁器焼成用の小型電気窯。

薪燃焼：装置と動作原理

陶芸初心者にとって、これは素晴らしい選択肢です。 大きな材料費を必要としない 製造業に使用され、乾燥した薪はどこでも入手可能です。薪ストーブ いくつかの種類があります：

土製の

炎で焼く古代の技術の継承。狭い穴の上には火室がある。 上に粘土の屋根が建てられるそこに製品が置かれます。製品の周囲にはレンガや粘土の細片でできた丸天井が築かれ、上部には煙突が設けられています。この構造は、火室で炭を燃やすことで高温を発生させ、煙を出さないというものです。

炎のない高温のガスが製品とともに炉内を通過し、加熱された後、上部の開口部から排出されます。温度は石炭の量と煙突の「ダンパー」によって調節されます。冷却後、ストーブの炉室は解体され、完成した製品が取り出されます。

このようなストーブ 単発の仕事に適している毎回レイアウトし直す必要があるからです。しかし、労働集約性が高いにもかかわらず、このオプションは最も安価です。部品コストはゼロです。

レンガ

これらは以下から収集されます 焼き粘土 レンガと 耐火粘土動作原理は土窯に似ており、火格子付きの炉室、製品を入れるための室、そして煙突で構成されています。

写真2：家の横にある屋外に煙突と火室を備えた耐火レンガで作られた陶器を焼くための窯。

違いは デザインが完成する 再利用可能でより効率的製品は取り外し可能な壁またはドアを通してチャンバー内に配置されます。ストーブは木材で点火できますが、炎は製品に届きません。

裏地付き金属

の使用のおかげで 玄武岩とカオリン断熱材 薪ストーブはより耐熱性と効率性が向上します。このようなストーブは、金属製の容器が設置された火室で構成されています。

写真3. 非加熱の金属製本体とライニングを備えた陶芸窯は耐熱性があります。

壁と蓋は不燃性の断熱材で覆われているため、金属製のフレームは熱くならないこともあります。火室で燃える薪の熱は上昇し、製品を温めます。そして、冷やされた空気の流れは下降し、下敷きを通って煙突へと流れ込みます。これらのストーブは レンガよりもはるかに経済的、製造が容易です。

マイナス - 高価な断熱材を使用する必要性さらに、構造の耐久性と可動性も向上します。

ガス

これには多くの利点があります:

• ガスは完全に燃焼する、水分を含みません。
• ガスバーナー 高熱が出る。
• 温度調節も簡単です。

セラミックを焼成するためのガス炉は、さまざまな技術を使用して作られています。

• 消音マッフルとは、セラミックを加熱するための独立した密閉された部屋で、素材が燃焼生成物である高温のガスと接触しないため、陶器や磁器の製造が可能になります。

マッフルは燃焼室内に配置され、炎が全体に均等に分散されます。

• チャンバー。 一般的な陶磁器の焼成に最適です。焼成物は断熱されたチャンバーに装填され、高温のガスがチャンバー内を通ります。バーナーは下部に設置され、仕切りで仕切られています。温度は均一に分散され、冷却されたガスはチャンバー底部の専用開口部から排出されます。

自分の手で陶芸窯を作る

焼成する作品の数に応じて炉の種類を選択します。量が少ない場合は、 250～300リットル。 大規模な作業には 大型炉鍛冶場小さな部屋ほどの大きさです。

ツール

小さな窯を作るには、次の道具が必要です。

• 金属加工ツール - 金属を加工するためのツールです。 溶接機、レンチセット、ヤスリ、アングルグラインダー、ドリル、ハンマー。
• 耐火粘土レンガや陶器の作業用 - 石工のハンマー、こて、アングルグラインダー用のダイヤモンドディスク。
• 個人用保護具。 アングルグラインダーとミネラルウールを使用して作業する場合は、防毒マスク、眼鏡、手袋、厚手の綿の衣服が必須です。

作業指示書

炉は本体、バーナー、屋根、断熱室、蓋で構成されています。

構築手順:

• フレーム。 内張りに耐火粘土レンガを使用する場合は長方形の金属製の箱を選択し、鉱物耐火ウールで断熱する場合は金属製の樽を選択します。

円筒形の設計により、熱の分散がより均一になります。脚部は本体に溶接されています。

• 私たちは横たわっています フレームの底の裏地、私たちは 電力線または耐火粘土レンガで作られた4つのセラミック絶縁体 - 屋根の柱として機能します。
• 壁と屋根を張ります。 耐火粘土レンガは、計量粘土の上に敷くのが最適です。高密度のカオリンまたは玄武岩ウールを使用します。ウールシートを円筒状に何層にも重ねてねじり、継ぎ目（熱損失橋）を回避します。アスベスト紐とセラミックボタンで壁に固定します。断熱材の上部の縁は外側に折り曲げることで、蓋と本体の接合部を密閉し、断熱効果を高めます。
• 柱の上に屋根材を敷きます。

製品が重い場合は、天井に耐火粘土レンガの乾式石積みを使用し、軽い場合は、適切なサイズの磁器質石器タイルを使用します。

• 

  バーナーを取り付けます。 ガス機器販売店で購入できます。 2キロワット以上 （熱損失と構造物の容積によって異なります）。
• 本体とライニングの下部にバーナー用の穴を開けます。 ノズルの配置の基本原則は、炎が製品に触れないようにすることです。ノズルを水平に設置すると、調整とメンテナンスが容易になります。
• 構造物のカバーを断熱します。 熱損失を最小限に抑えるために、建物全体を外部から断熱します。
• 燃焼生成物を逃がし、プロセスを制御できるように、蓋に開口部を残します。 温度調節用のバルブもご用意しております。
• オーブン内の温度を測るために、電子温度計の熱電対を取り付けます。

ストーブの準備ができました。試運転を行います。耐火粘土レンガを使用した場合は、まず弱風モードで乾燥させます。

製造における困難

ご注意ください：

1. シリンダーをバーナーに安全に接続します。 熱いストーブの近くではゴム製のガスホースを使用しないでください。金属製のホースを使用してください。

   ガスシリンダーは安全な距離を保つ必要があり、チェックバルブ付きの減圧器を使用する必要があります。

2. すべての亀裂を塞ぐ 粘土、アスベスト、または玄武岩の紐を使用します。
3. 焼く 可燃物から離れた場所に設置してください。
4. 仕事で オーブンの部品に素手で触れないでください。

5. 燃焼ガスの出口は十分な直径が必要です。そうしないと炎が「詰まってしまう」ので、断熱材を使って調節することができます。

役に立つビデオ

このビデオでは、自家製ストーブの概要とその最初の使用法を紹介します。

自分で作るのと買うのとではどちらが良いでしょうか?

自家製の陶芸窯は 工場製品と競争できる異なる出力のバーナーを選択した場合は、炎の強さを変更することで、希望の温度を実現できます。

工場モデルはエンジニアによって計算され、より経済的に燃料を使用しますが、工芸工房での焼成には自家製オーブンで十分です。

ツールと時間があれば、家庭の職人でも必要なパラメータを備えた炉を安価に入手できます。

許容できる温度を達成する 900℃で このような炉なら、それは十分に可能です。製品の乾燥と、単純な陶磁器の粗焼成の両方に使用されます。

目標が 陶器または磁器より高温で、正確に温度を調節する必要があります。自家製の炉ではこの作業は不可能で、工場で製造されたマッフル炉または電気炉が必要になります。