시스템의 안전한 작동을 보장합니다: 난방용 폐쇄형 팽창 탱크, 설치
팽창 탱크 - 금속 탱크, 내부에 다이어프램이 있는 두 개의 구획으로 나눕니다: 공기와 냉각수가 채워져 있습니다.
이러한 장치의 주요 기능은 난방 시스템의 순환 냉각수 팽창으로 인해 발생하는 파이프라인의 압력 증가를 제어하는 것입니다.
폐쇄형 난방 시스템의 장점
이 유형은 개방형보다 더 많은 긍정적인 측면을 가지고 있습니다.
따라서 냉각수 온도 상승으로 인해 팽창 탱크 구성품이 과열되는 일이 없습니다. 또한, 실내의 무결성을 해치지 않는 방식으로 장치를 배치하는 것이 허용됩니다.
- 소모품 구매 비용 절감 폐쇄형 난방 시스템의 경우 작은 직경의 파이프가 사용됩니다.
- 냉각수 수위를 조절할 필요가 없습니다.
- 액체와 공기의 접촉은 배제됩니다.
- 장비의 긴 수명, 부식 과정이 없기 때문에 난방 시스템에 사용됩니다.
- 공급 및 반환 파이프의 온도 판독 차이보일러에 고정되어 있어 개방형 난방 시스템보다 계수가 낮습니다.
- 다양한 유형의 냉각수 사용 가능. 물과 부동액 모두 사용할 수 있습니다.
- 열전달도가 높습니다.
- 폐쇄형 난방 시스템은 고압에서 작동할 수 있습니다.
- 간편한 설치 과정, 파이프의 회전 각도를 명확하게 형성할 필요가 없습니다.
- 폐쇄형 난방 시스템의 다양성.
이 유형을 사용하면 모든 유형의 라디에이터를 사용할 수 있습니다.
계산식 설명
팽창 탱크의 주요 특징은 다음과 같습니다. 용량. 이는 특정 지표에 따라 달라집니다.
- 대량의 냉각수에 대하여 더 큰 장치가 필요할 것입니다.
- 장치의 용량 계수가 더 큽니다 순환 액체의 온도가 더 높은 경우
- 냉각수 압력이 높을수록 더 작은 탱크가 필요합니다.
중요한! 주요 지표의 계산은 이후에 발생할 수 있는 사소한 오류조차 피하기 위해 매우 신중하게 수행되어야 합니다. 최종 결과에 부정적인 영향을 미칩니다.
용량
이 지표의 계산은 다음과 같습니다. 세 가지 공식에 따르면:
방법 1
Vб=(Vc*K)/D, 어디:
- 비비 — 팽창 탱크의 용량.
- 비씨 — 난방 시스템에서 순환하는 액체의 양.
- 에게 — 냉각수의 열팽창 계수.
- 디 — 온도 변화에 따른 탱크 자체의 팽창 효율성을 나타내는 지표입니다.
방법 2
장치의 부피를 계산하는 데 사용할 수 있는 또 다른 공식이 있습니다.
Vб=С*ßt/(1-Pαmin/ Pαmax), 어디:
- 와 함께 — 난방 시스템을 순환하는 냉각수의 총량을 나타내는 지표입니다.
- 파민 — 팽창 탱크의 초기 압력.
- 파맥스 — 장치의 최대 가능 압력.
주목! 이 공식을 사용할 때 다음 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 모든 구성 요소 난방 시스템: 보일러, 라디에이터, 파이프라인, 난방 바닥.
방법 3
다음 방법을 사용하여 계산을 수행할 수도 있습니다.
Ov*Vk*(Dk+1)/Dk-Db, 어디:
- Ov는 물의 부피입니다. 가열하면 증가한다는 점을 고려하는 것이 중요합니다. 5%만큼.
- 비케이 — 회로 내 물의 양. 부동액을 냉각수로 사용하면 Ow가 Bk보다 커집니다.
- 디케이 — 가능한 최대 보일러 압력 수준.
- 디비 — 탱크 자체의 팽창 탱크 내부의 압력 표시기(이 값은 장치의 다른 기술적 특성과 함께 지정됨).
Ov와 Vk는 설계 단계에서 결정됩니다.
최종 결과는 중요하지 않은 경우 반올림해야 합니다.
인터넷의 많은 웹사이트에서 다음을 제공합니다. "온라인 계산기"와 같은 서비스이를 통해 원래 데이터를 필요한 줄에 대입하여 필요한 모든 값을 계산할 수 있습니다.
열팽창 계수
이 지표는 표 형식입니다. 따라서 물을 열 운반체로 사용하면 다음과 같습니다. 4%, 그리고 10%와 20% 에틸렌 글리콜 용액 - 4.4%와 4.8% 각기.
멤브레인 팽창 탱크의 효율성
이 지표는 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
D=(Pmax-Pinit)/(Pmax+1), 어디:
- 최대피맥스 — 난방 시스템 압력의 최대값.
일반적으로 안전밸브의 최대압력과 일치합니다.2.5~3기압).
- 피나치 — 제조업체가 설정한 팽창 탱크의 압력입니다. 계산에 따라 결정됨 높이 5m당 0.5기압 난방 회로.
DIY 설치
설치가 진행 중입니다 여러 단계로.
필요한 도구 준비하기
작업을 직접 수행하려면 다음 요소가 필요합니다.
-
- 끌고 가다;
- 조절 렌치;
- 유니팍 페이스트;
- 플라스틱 파이프를 장착하기 위한 키입니다.
장치를 설치하기 전에 다음 단계를 완료해야 합니다. 3단계:
- 프로세스에 참여할 사이트에서 순환 유체가 배출됩니다.
- 냉각수의 이동을 담당하는 밸브를 닫습니다.
- 보일러를 가스, 물, 전기 공급으로부터 분리합니다.
펌프 앞 부분
귀환 파이프라인에서는 난방보일러 입구에 최대한 가까운 곳을 선정하고, 거기에 절개가 이루어진다티가 고정되는 곳.
순환 펌프 바로 앞에서 복귀 라인을 절단하는 것이 좋습니다.
사진 1. 파이프라인을 절단한 후 티를 설치하는 위치를 나타낸 그림입니다.
볼 밸브의 패킹
팽창 탱크의 분기관에서 생성됩니다. 집에서 수행해야 할 경우를 대비한 조치입니다. 예방 또는 수리 작업.
참조! 동일한 경우 볼 밸브와 팽창 탱크 사이에 연결이 설치됩니다. "미국"을 사용합니다.
수도꼭지가 열려 있으면 위치가 정상입니다.
파이프와 티의 연결
이 목적을 위해 파이프라인의 일부가 사용됩니다. 구성과 길이는 큰 역할을 하지 않습니다.
팽창 탱크의 선택된 위치에서 복귀 파이프라인까지의 이동 경로를 짧게 선택하는 것이 가장 합리적입니다.
사진 2. 티는 폴리프로필렌 파이프에 연결되는데, 팽창 탱크의 위치를 결정할 때 이 작업을 해야 합니다.
어댑터 포장
생산됩니다 나사산이 있는 분기관에 설치되는 장치의.
중요한! 연결의 완전한 견고성을 보장하는 유일한 방법은 다음의 도움을 받는 것입니다. UNIPAK 견인 및 붙여넣기이러한 목적을 위해, 실을 밀봉하기 위한 특수 코드(실)가 널리 사용되고 있으며, 이 코드에 밀봉 함침제가 처음에 도포됩니다.
수도꼭지 설치 방법
포장에 사용됩니다 특수 고정 나사산.
그 후 크레인을 제자리에 설치해야 합니다. 밀폐되어 있습니다. 벽면의 팽창 탱크는 장래에 "양"을 편리하게 사용할 수 있도록 위치해야 합니다.
파이프로의 전환
구성은 팽창 탱크의 설치 도면에 따라 결정됩니다. 전환은 탭에서 이루어집니다.
공기실 압력 확인
팽창 멤브레인 탱크의 반대편에는 니플이 있습니다. 대부분의 모델에서 니플은 다음과 같이 장착됩니다. 캡 형태의 플라스틱 덮개. 젖꼭지에 접근해야 하는 경우에는 캡을 풉니다.
사진 3. 차량용 압력계를 사용하여 시스템 내 압력을 확인하는 절차입니다. 압력계는 니플에 연결됩니다.
일반 자동차용 압력계를 사용하면 압력을 모니터링할 수 있습니다.
주목! 시스템 계산의 예비 단계에서 설정된 표준에서 벗어나는 것이 감지되면 밸브 스템을 눌러 압력을 해제합니다. 표시기가 떨어지면 자동차 펌프.
스트래핑을 이용한 설치
이 과정은 수행될 수 있습니다 두 가지 방법으로 팽창 탱크에 포함된 구성 요소의 존재 여부에 따라:
- 구조물을 수평으로 설치하기 위한 다리가 있거나, 벽에 고정하기 위한 장착 패널이 있는 경우 장치는 선택된 위치에 설치된 다음 반환 라인에 장착된 티에 파이프라인을 통해 연결됩니다.
- 탱크 구조 자체에 패스너가 없는 경우 항상 장착 브래킷과 스트랩 클램프가 함께 제공됩니다.
위의 마지막 요소를 곧게 펴서 플랫폼의 구멍에 삽입합니다.
팽창 탱크의 측면은 브라켓 장착 플랫폼의 홈에 맞아야 하며, 밴드 클램프는 (측면) 수준보다 약간 위에 있어야 합니다.
그 후 클램프의 끝부분을 먼저 수동으로 연결하고 고정한 다음 마지막으로 드라이버를 사용하여 고정합니다. 확장 탱크는 벽에 부착되어 있습니다.
시스템에 냉각수 채우기
이 단계는 장치 설치 후 마지막 단계입니다. 수도꼭지를 열고 가열 시스템을 통해 순환 액체가 완전히 흐르는 동안 연결 노드에서 누수가 감지되지 않았습니다.그러면 팽창 탱크 설치 과정이 완료된 것으로 간주됩니다.
시스템에 오류가 감지된 경우 원인을 찾아 제거하는 것이 중요합니다.
유용한 영상
영상을 시청한 후에는 폐쇄형 난방 시스템에 적절하게 공기를 채우는 방법을 배울 수 있습니다.
보안 그룹의 필요성
팽창 탱크가 설치된 폐쇄형 난방 시스템에서는 작동 상태를 지속적으로 모니터링하기 위해 압력 게이지를 설치해야 합니다. 특히 팽창 탱크 설치 위치가 다음과 같은 경우 안전 그룹이 중요합니다. 작동 상태를 지속적으로 시각적으로 모니터링할 수 없습니다.
또한, 압력 조절을 위해서는 "분리형"(자체 개방) 기능이 있는 안전 밸브가 필요합니다. 이를 통해 부품의 기능을 주기적으로 점검하여 막힘 현상을 방지할 수 있습니다.