누구나 직접 난방 레지스터를 만들 수 있을까요? 제작 과정 설명

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손으로 만든 모든 장치나 가젯은 솔루션에 대한 비용 효율적인 접근 방식 계획된 사항입니다. 이는 난방 시스템에도 적용됩니다.

라디에이터를 직접 만들 수는 없지만 용접기를 다룰 수 있는 기술이 있는 사람은 매끄럽거나 프로파일이 있는 파이프로 레지스터를 조립할 수 있습니다.

그것을 만드는 데 필요한 것은 다음과 같습니다. 파이프 섹션, 두 개의 커플링 및 여러 개의 전극.

가열 레지스터의 목적

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이러한 장치는 일상생활에서는 거의 사용되지 않습니다. 주로 생산 시설이나 보관 시설에 설치됩니다. 값비싼 라디에이터에 대한 저렴한 대안.

이 장치의 독특한 특징은 내부에 많은 양의 냉각수가 들어 있어 빠르게 가열되고 느리게 냉각된다는 것입니다. 따라서 높은 열 출력.

이 제품은 일반 라디에이터와 똑같은 방식, 동일한 다이어그램, 표준 및 규칙에 따라 설치됩니다.

디자인 특징

본질적으로 레지스터는 하나 이상의 파이프, 서로 연결되어 있음 평행한열 운반체가 한 파이프에서 다른 파이프로 원활하게 흐르면서 실내로 열을 방출할 수 있는 환경을 조성하는 것이 중요합니다. 따라서 두 가지 유형의 레지스터가 제작됩니다.

조립식 가구

닫힌 끝이 있는 여러 개의 평행 파이프 플러그가 달린점퍼가 그 사이에 설치되어 냉각수가 한 부분에서 다른 부분으로 흐릅니다. 냉각수는 위에서 아래로, 즉 위쪽 파이프로 들어가 아래쪽 파이프로 나옵니다.

중요한! 점퍼는 엇갈린 패턴으로 설치됩니다. 첫 번째와 두 번째 섹션 사이 점퍼는 왼쪽에 설치한 다음 두 번째와 세 번째 사이 - 오른쪽에.

점퍼의 직경은 섹션의 직경보다 훨씬 작습니다. 예를 들어, 레지스터의 주요 요소의 직경이 80mm, 그 다음 점퍼 32~40mm.

사문석, 그들의 그림

이것은 동일한 디자인이지만, 각 섹션이 서로 연결되어 있습니다. 90° 굽힘을 두 번 연결 메인 파이프와 동일한 직경을 가지며, 전체 길이에 걸쳐 하나의 큰 직경을 가진 연속적인 파이프 구조를 갖습니다. 이 유형의 레지스터는 이전 버전보다 열 전달이 훨씬 높습니다.

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사진 1. 코일형 레지스터의 도면으로, 전체 길이에 걸쳐 동일한 직경을 갖는 견고한 관형 구조입니다.

이 디자인의 장점은 다음과 같습니다. 낮은 유압 압력 장치 내부에 냉각수가 있어서 상당히 많은 양의 뜨거운 물이 통과할 수 있습니다.

참조! 코일은 다음 중 하나에 설치할 수 있습니다. 수평으로, 또는 수직으로.

레지스터의 장점

레지스터를 비교해야 합니다. 라디에이터 그들이 경쟁하는 난방 시스템.

장점:

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  • 그들은 잘 견뎌낸다 압력 강하 냉각수와 온도
  • 만들 수 있습니다 자신의 손으로;
  • 저렴한 비용 장치;
  • 장치 조립 가능성 다양한 크기 길이와 높이 모두;
  • 열은 모든 섹션에 분산됩니다 고르게;
  • 간단 유지관리 및 수리.

단점:

  1. 레지스터 보기에 좋은 모습이 아니다장식용 스크린을 설치하여 위장할 수도 있습니다.
  2. 난방 효율 레지스터 아래에표준 라디에이터보다.

용접 기술

순수하게 기술적으로, 강철 요소의 연결은 전기 용접이나 가스 용접으로 이루어지며, 이 두 가지 용접 기술은 사실상 동일합니다. 레지스터를 용접할 때, 사문형 구조물의 접합부는 수직의 이음새와 단면 수직과 수평 모두후자는 테이블 평면에 위치하기 때문에 요리하기가 더 쉽습니다.

수평 이음매 용접 기술에 관하여 (섹션 + 점퍼) 다음과 같은 요구 사항이 적용됩니다.

  1. 택용접이 가능합니다 한두 지점에서점퍼를 수직으로 놓습니다. 두 점은 대칭적으로 위치해 있습니다 점퍼 설치 축을 기준으로 합니다.

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  2. 태크용접의 한 지점으로 연결된 조인트는 즉시 용접되지만 프로세스를 시작해야 합니다. 냄비받침의 반대편에서.
  3. 두 개의 태크용접으로 연결된 조인트는 용접됩니다. 첫 번째 지점부터.
  4. 레지스터의 수직 이음매 - 플러그 및 벤드를 사용한 주요 파이프 연결 90°. 이 유형의 이음매에는 다음 요구 사항이 적용됩니다.
  5. 파이프의 두께가 최대 3mm, 그런 다음 조인트가 용접됩니다. 한 번에 전극 2.5mm.
  6. 두께가 초과되면 4mm, 그런 다음 용접이 수행됩니다. 두 번의 패스로: 뿌리 솔기를 만들고, 그 위에 페이싱 롤러를 놓습니다.
  7. 직경이 있는 파이프를 연결할 때 60mm 이상 용접은 조인트의 전체 둘레를 따라 섹션별로 수행됩니다.

순수하게 기술적인 방법을 지정하는 일반적인 용접 규칙이 있습니다. 예를 들어, 이음매 끝부분은 시작 부분에 용접해야 합니다. "성"을 형성하다. 용접을 수행하면 두 개의 솔기가 있는, 그러면 두 번째 것은 첫 번째 것과 반대 방향으로 수행됩니다.

용접 작업을 수행할 때 주의해야 할 몇 가지 용접 매개변수가 있습니다. 다음과 같습니다. 전극 직경이는 용접되는 강철 작업물의 두께에 따라 선택되며, 용접기에서 전극으로 공급되는 전류 세기, 용접 아크의 극성 및 전압입니다.

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금속 두께 대 전극 직경의 비율

금속 두께, mm 1-2 3-5 4-10 12~24세 30-60
전극 직경, mm 2-3 3-4 4-5 5-6 6개 이상

전류 세기는 선택한 전극의 직경에 따라 결정됩니다. 그 관계는 다음과 같습니다. 나=Kd, 어디 에게 — 전극 직경과의 상관 계수.

전극 직경, mm >2 3 4 5 6
계수 - "K" 25-30 30-35 35-40 40-45 50~60세

프로필과 매끄러운 강철 파이프로 수제 레지스터를 만드는 방법

난방 시스템용 레지스터 생산의 기초가 되는 용접 작업에는 다음의 존재가 필요합니다. 다양한 도구와 재료.

DIY를 위한 도구 및 재료

제외하고 용접기, 다음 도구가 필요합니다:

  • 절단을 위해: 분쇄기, 플라즈마 커터 또는 가스 토치 (커터);

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  • 테이프 측정기와 연필;
  • 망치와 가스 렌치;
  • 건물 수준;

용접용 재료:

  • 전극, 전기 용접을 사용하는 경우;
  • 철사, 가스인 경우;
  • 실린더 안에 산소와 아세틸렌이 들어 있습니다.

작업 지시: 구조물을 용접하는 방법?

선택한 구조 유형(단면형 또는 코일형)에 따라 레지스터 조립 방식이 크게 달라집니다. 가장 어려운 것은 단면적인 것입니다다양한 크기의 요소들이 가장 많이 결합되어 있기 때문입니다.

레지스터 조립을 시작하기 전에 도면을 작성하고 치수와 수량을 파악해야 합니다. 치수와 수량은 파이프의 열전달에 따라 달라집니다. 예를 들어, 직경 60mm 또는 단면적 60x60mm, 두께 3mm의 파이프 1m 난방용으로 사용됨 면적 1m² 천장 높이를 고려하여 난방이 되는 건물 3m를 넘지 않습니다.

가장 먼저 해야 할 일은 선택한 파이프에서 잘라내는 것입니다. 세그먼트 계산된 섹션 길이에 따라. 끝부분은 연삭하고 청소해야 합니다. 스케일과 버.

단면 장치를 조립하기 전에 점퍼가 설치될 부분에 표시를 해야 합니다. 일반적으로 가장자리로부터 10~20cm 떨어져 있습니다 단면 파이프. 공기 통풍구 커플링이 설치될 상부 요소에 표시가 되어 있습니다(마예프스키 크레인). 단면의 반대편, 가장자리를 따라, 바깥쪽 평면을 따라 위치합니다.

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  1. 가스토치나 플라스마 커터를 사용하여 파이프에 표시를 합니다. 구멍 점퍼 파이프가 들어갈 수 있다는 점을 고려하세요.
  2. 점퍼 자체는 더 작은 직경의 파이프에서 절단됩니다. 30~50cm.
  3. 그들은 금속 프로필에서 잘라냅니다 세그먼트 파이프 점퍼와 길이가 같습니다. 이 점퍼는 교대 요소 설치 반대쪽 단면 파이프 아래에 지지대로 설치됩니다.
  4. 판금에서 잘라내다 두께 3-4mm 주요 파이프의 모양(원형 또는 직사각형)에 따라 플러그를 꽂습니다. 그들 중 두 명 난방 시스템의 공급 및 회수 회로가 차단 밸브를 통해 연결될 커플링을 위한 구멍이 만들어집니다.
  5. 우선 섹션으로 플러그는 용접됩니다.
  6. 후자는 용접됩니다 압착.
  7. 생산 중 파이프 섹션이 있는 점퍼 용접.
  8. 즉시 용접으로 부착됩니다. 지지 요소 강철 프로필을 절단하여 만듭니다.
  9. 용접되어 있습니다 파이프 분기 마예프스키 크레인 설치용.
  10. 모든 이음새가 청소되었습니다 분쇄기와 분쇄 디스크를 사용하여

조립 및 용접 공정은 가장 잘 수행됩니다. 평평한 표면에, 그들이 놓여 있는 곳 두세 개의 나무 블록 (앵글 또는 채널 형태의 강철 프로파일로 대체 가능). 파이프 단면은 단면 간 거리를 고려하여 서로 평행하게 배치되는 철근 위에 배치됩니다. 구조물을 압정으로 조립하는 즉시 모든 이음매 용접을 시작할 수 있으며, 용접이 수평면에서만 이루어지도록 장치를 회전시킬 수 있습니다.

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레지스터 설치에 관해서는 부착할 평면에 따라 신중하게 고려해야 합니다. 패스너. 일반적으로 사용되는 옵션은 여러 가지가 있습니다.

장치가 바닥 받침대 위에 놓이게 되면 그 아래에 다리를 설치하다. 벽에 부착할 경우에는 일반 제품을 사용하세요. 괄호 휘어진 갈고리가 위로 향함.

등록이 완전히 조립된 후에는 다음을 확인해야 합니다. 솔기 조임이를 위해 커플링 중 하나를 나사산 플러그로 막고, 다른 커플링에는 물을 붓습니다. 용접부를 점검합니다. 누출이 감지되면 결함 부위를 다시 용접하고 청소합니다. 모든 작업이 완료된 후 장치를 도색합니다.

사문석 제조 등록하다 훨씬 더 쉽다. 첫째, 벤드는 선택된 기성품 공장 부품입니다. 파이프 단면의 직경에 따라둘째, 파이프와 같은 방식으로 용접됩니다.

먼저 연결한다 서로 사이의 두 가지 가지. 결과적으로 C자 모양의 피팅이 직렬로 연결됩니다. 두 개의 파이프 끝으로이를 하나의 구조로 결합합니다. 안에 두 개의 자유 끝 레지스터가 설치되었습니다 플러그, 구멍이 미리 뚫려 있고 커플링이 용접되어 있습니다.

유용한 영상

직접 손으로 난방 레지스터를 용접하는 방법을 보여주는 영상을 확인해보세요.

수량 계산

레지스터는 데이터가 이동하는 장치입니다. 상당한 양의 냉각수, 파이프로 만들어졌기 때문에 대구경여러 섹션으로 구성됩니다. 이렇게 많은 양의 물을 가열하려면 강력한 가열 보일러가 필요합니다. 이는 상당한 연료 소비뿐만 아니라 가열 장비 자체의 크기도 상당히 크다는 것을 의미합니다.

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따라서 레지스터를 포함한 난방 시스템은 다음을 고려하여 정확하게 계산되어야 합니다. 건물에서 소모되는 열.

강관 크기와 열전달률의 비율에 대한 표 형식의 값이 이미 준비되어 있습니다. 이를 통해 장치 수 계산이 간소화됩니다.

다음 공식을 사용하여 열전달을 계산할 수도 있습니다. Q =π dlk (Tr - To), 여기서:

  • d — 파이프 직경
  • l은 길이입니다.
  • k는 열전달량이 11.63 W/m²와 같습니다.
  • Tr — 실온;
  • 까지 — 냉각수 온도.

그들은 계산을 기반으로 선택합니다. 레지스터의 길이, 레지스터의 섹션 수, 장치 자체의 수.

첫 번째가 되어 보세요!

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