난방 시스템에 없어서는 안 될 것은 무엇일까요? 다양한 유형의 난방 파이프에 대한 기술, 계산 및 설치 지침

난방에 사용됩니다 다양한 유형 파이프.

재료, 유형 및 흐름 영역이 선택되었습니다. 난방 시스템의 작동 조건에 따라: 냉각수 온도, 작동 압력, 설치 방법.

금속 시스템 설치

금속 파이프로 만든 난방 시스템을 설치하기 전에 프로젝트가 개발 중입니다 (도면) 다음을 지정합니다.

• 작업물의 길이와 단면
• 부속품 위치, 차단 및 제어 밸브, 가열 장치;
• 작업물에 절단된 나사산의 길이와 치수
• 용접 조인트;
• 모서리 요소의 실행을 위한 반경
• 파이프 고정용 브래킷의 위치.

시스템을 최종 설치하기 전에 작업대에서 준비 작업이 수행됩니다.

1. 빈칸을 크기에 맞게 잘라냅니다.
2. 실을 자르다;
3. 개별 섹션을 스레드로 조립합니다.
4. 파이프 벤더를 사용하여 모서리 요소를 구부립니다.
5. 파이프를 회전 조인트로 용접합니다.

가스 용접

용접이 형성되고 있습니다 용융 금속에서 연소 가스(아세틸렌과 산소의 혼합물)의 토치에서.

장점 가스 용접:

• 용접 결함의 쉬운 수정
• 접근하기 어려운 부분도 쉽게 용접할 수 있습니다.
• 전기가 필요하지 않습니다.
• 녹이나 페인트 위에도 시공이 가능합니다.

사진 1. 가스용접을 이용한 금속난방관 설치는 접근하기 어려운 곳에서도 쉽게 작업이 가능합니다.

단점 가스 용접:

• 장비의 부피와 폭발성
• 직경이 50mm 이상인 경우에는 사용되지 않습니다.
• 타면 용접부가 부서지기 쉬워집니다.

솔더

땜납은 구리 파이프를 부속품에 납땜하는 데 사용됩니다. 주로 연납이 사용됩니다. Rothenberger 납땜 와이어 No.3. 녹는점이 있어요 230~250도, 프로판 토치로 할 수 있습니다. 플럭스는 구리에서 산화물을 제거하고 솔더 흐름을 개선하는 데 사용됩니다.

납땜 기술:

1. 

   작업물을 균일하게 절단합니다 특수 칼을 사용하여 가시를 제거하세요.
2. 사포로 닦아주세요 외부(피팅 입구 길이까지)에 금속 광택이 날 때까지 닦은 다음, 솔로 피팅 내부를 닦습니다.
3. 플럭스 페이스트(숫자 "3"으로 표시)를 바릅니다. 작업물의 바깥쪽 표면과 피팅의 안쪽 부분.
4. 직경 3mm의 납땜봉을 구부립니다. 작업물의 외경과 같은 길이(한 조인트에 필요한 납땜 소모량).
5. 부품을 연결합니다.
6. 프로판이나 아세틸렌 토치로 조인트를 가열합니다. 땜납의 녹는점까지.
7. 납땜 지점에 납땜을 합니다. 막대는 표시된 길이까지 녹아야 하며 모세관 효과에 의해 부품 사이의 틈으로 끌려 들어가야 합니다.
8. 납땜 부위가 식으면 다음을 권장합니다. 천으로 플럭스 잔여물을 제거하세요물이나 에틸알코올에 담가 둡니다.
9. 파이프라인 전체를 납땜한 후에는 내부에 남아 있는 플럭스를 제거하기 위해 몇 시간 동안 물에 담가 두십시오., 물을 빼세요.

강철 파이프라인을 이용한 난방 시스템 직접 설치

연결이 만들어졌습니다:

• 전기 용접 (회전 조인트)
• 가스 용접 (도달하기 어려운 곳);
• 나사산 연결부에서 (분리형 시스템).

전기용접

인버터는 전류원으로 사용되며 네트워크에 연결됩니다. 220V클립이 달린 리턴 케이블은 인버터의 마이너스에 연결되고, 전극 홀더는 플러스에 연결됩니다.

난방 시스템의 고품질 용접을 위해서는 다음을 사용해야 합니다. UONI 13/55, CU-5, LB 52U 유형의 전극. 이러한 용접재는 코팅이 되어 있지 않아 용접 품질이 더 높지만, 유사한 용접재보다 점화하기가 더 어렵습니다. 코팅 유형 ANO-21.

사진 2. 전기용접을 이용한 강철 난방 시스템 연결. 라디에이터 연결 유형 - 측면.

전기용접 회전 조인트의 두 개의 파이프 다음 순서대로 수행하세요:

1. 작업 공간을 준비하세요 및 보호 장비.
2. 결합 영역에서 모따기 제거, 가장자리를 무디게 하고, 거친 부분을 제거합니다.
3. 내부 용접부를 청소합니다.
4. 용접 부위의 가장자리로부터 10mm 떨어진 곳을 청소합니다.
5. 현재 값을 설정합니다: UONI 13/55의 경우 50-55A, CU-5의 경우 45A.
6. 작업물을 둘레의 세 지점에 용접합니다. 부품 사이의 간격은 - 2mm.
7. "태크" 영역을 청소하고 그라인더로 홈을 파세요. 용접 이음매용.
8. 전극 리프트 오프로 용접을 수행하세요 (점별로).
9. 인접한 이음새를 최대한 가깝게 배치하세요. (중복 포함).
10. 특수한 망치로 슬래그를 두드려 제거하세요.
11. 용접의 품질을 확인하세요.

용접 결함:

• 모공;
• 개별 솔기 "스케일"의 느슨한 핏
• 용접되지 않은 부분
• "저울" 사이의 슬래그.

나사 연결

나사산을 자르려면 래칫 다이와 나사 절단 다이를 사용합니다.

래칫 다이 도구를 넣을 수 있는 가이드와 거대한 손잡이가 있어서 과정이 더 쉽습니다. 다이 커팅 후 실 - 원뿔형이며, 종종 품질이 좋지 않음(저렴한 도구에 사용됨).

원통형 모양(나사 피팅에 존재)을 얻으려면 다이 후에 다음을 수행해야 합니다. 두 번째 마무리 패스 파이프 나사산이 있는 다이로.

나사산 연결을 밀봉하려면 다음을 사용하십시오. 아마씨와 페이스트, 혐기성 실런트.

구리 구조

연결 유형:

• 용접.
• 실.
• 프레스 피팅 특수 압착 도구를 사용하여.
• 고온 및 저온 납땜. 두 종류의 강도는 동일하지만 고온 납땜 후 파이프가 보기 흉해집니다(검게 변합니다).

용접

직경이 있는 구리 파이프의 용접 108mm 이상, 및 벽 두께 1.5mm 이상 자격을 갖춘 전문가가 수행해야 합니다. 경험이 없다면 직접 파이프를 연결하는 것은 권장하지 않습니다.

용접 유형:

• 텅스텐-인터가스;
• 금속-간기체;
• 아세틸렌-산소.

용접 유형에 따라 적절한 필러 재료가 선택됩니다.

사진 3. 용가재를 사용한 구리 난방관 용접. 자격을 갖춘 전문가가 수행해야 합니다.

실

연결은 나사산 피팅을 사용하여 이루어집니다. 여기에는 다음이 포함됩니다. 황동 압축 링, 연결부를 조이면 파이프가 꽉 조여집니다. 더 조이면 파이프 끝이 피팅의 홈에 눌립니다.

나사산 피팅에 강성 구리 파이프를 설치하는 기술:

1. 특수도구를 사용하여 파이프 끝부분을 교정합니다.
2. 나사산 너트와 압축 링을 끼웁니다.
3. 파이프를 피팅에 삽입합니다.
4. 먼저 너트를 손으로 눌러 조여주세요. 그 다음 렌치를 사용하세요.
5. 렌치를 돌릴 때마다 잠금 상태를 확인하세요. (축 방향으로 파이프의 부동성).
6. 움직이지 못하는 상태에 도달하면 너트를 마지막 2/3바퀴 조이세요, 파이프 끝부분을 약간 변형시켜 견고성을 확보합니다.

금속-플라스틱 및 플라스틱 시스템

설치 기술:

1. 파이프 끝을 교정하다
2. 압박 슬리브를 착용하세요.
3. 파이프를 피팅에 멈출 때까지 설치합니다.
4. 압박 슬리브를 착용하세요.
5. 설치의 정확성을 확인하세요 피팅의 구멍을 통해 (구멍 전체에서 파이프 표면이 보여야 함)
6. 특수 프레스로 슬리브를 압축합니다.

입어 보기

난방 시스템에 금속 플라스틱 및 플라스틱 파이프를 설치하는 작업은 다음을 사용하여 수행됩니다. 프레스 피팅. 분할 링이 있는 압축 피팅은 신뢰성이 낮아(주기적인 조임이 필요함) 설치되지 않습니다.

프레스 피팅을 압착하려면 다음이 필요합니다. 크림핑 도구.

장점:

• 피팅에 특수한 구멍을 사용하여 크림프 조인트의 품질을 관리할 수 있습니다.
• 연결에는 유지관리가 필요하지 않습니다.
• 견고성과 하중에 대한 저항성을 보장합니다.

단점:

• 프레스 피팅의 높은 비용
• 부착물이 달린 값비싼 전문가용 크림핑 도구입니다.

폴리프로필렌

난방을 위해 알루미늄이나 유리섬유로 강화된 폴리프로필렌 파이프가 사용됩니다.

설치 기술:

1. 납땜 인두를 예열하세요 출근 전 260±10 ºC의 온도까지 10분.
2. 작업물을 잘라내다 특수한 칼로.
3. 특수 세척제로 끝부분을 처리하세요 알루미늄 층을 완전히 제거합니다.
4. 알코올로 관절의 기름을 제거하세요.
5. 거리를 표시하세요, 작업물이 용접 노즐에 들어갈 위치: 크기 16 – 13 mm, 20 – 14 mm, 25 – 15 mm용.
6. 파이프 블랭크와 피팅을 납땜 인두 노즐에 삽입합니다.
7. 가열 시간을 세어보세요: 16호와 20호의 경우 5초, 25호의 경우 7초.
8. 납땜인두에서 부품을 제거합니다.
9. 빨리, 식지 않게 두지 않고, 파이프를 피팅에 삽입합니다. 연결을 고정합니다. 16, 20 사이즈의 경우 최소 6초, 25 사이즈의 경우 최소 10초.

가교 폴리에틸렌

가교 폴리에틸렌 블랭크의 연결은 두 가지 방법으로 이루어집니다.

• 프레스 피팅;
• 슬라이딩 슬리브가 있는 피팅.

프레스 피팅을 이용한 설치:

1. 작업물의 끝면이 교정됩니다.
2. 피팅 니플에 설치됩니다.
3. 특수 압착 도구를 사용하여 작업물 주위에 슬리브를 압착합니다.

가교 폴리에틸렌은 압착 시 변형되며, 탄성 덕분에 피팅의 모든 불규칙성과 홈을 채워 연결부의 견고성을 보장합니다.

신뢰성을 높이기 위해 프레스 피팅 설계에는 다음이 포함됩니다. 고무 링 2개:

• 첫 번째는 바깥쪽 슬리브의 압축되지 않은 부분 아래에 위치합니다. 그리고 피팅의 기계적 변위 동안 보상기 역할을 합니다.
• 두 번째는 압축된 영역에 위치합니다. 그리고 피팅의 열팽창을 보상하는 역할을 합니다.

슬라이딩 슬리브가 있는 피팅을 사용한 설치:

1. 플라스틱 슬라이딩 슬리브가 작업물 위에 놓입니다.
2. 부품의 끝부분은 특수 추출기를 사용하여 확장됩니다.
3. 파이프는 피팅 니플에 설치됩니다.
4. 삽입된 슬리브는 특수 도구를 사용하여 피팅 방향으로 이동합니다.

프레스 피팅의 신뢰성은 압축 슬리브가 있는 제품보다 높습니다.

• PEX-b 파이프의 끝부분이 추출기에 의해 확장되면 미세균열이 발생합니다. 연결부의 서비스 수명이 단축됩니다.
• 스틸 크림핑 슬리브의 강도가 더 높습니다.플라스틱 슬라이딩 방식보다.
• 압착 품질은 프레스 피팅에 있는 특수 구멍을 사용하여 시각적으로 제어할 수 있습니다. 슬라이딩 슬리브에는 이런 기능이 없습니다.

바닥에 난방 파이프 깔기

바닥에 깔기 방법:

• 스크리드 내부;
• 대들보 사이의 공간에서 (나무 바닥을 설치할 때).

요구 사항:

• 깔기 작업은 라디에이터 설치 후, 스크리드가 완성되기 전에 수행됩니다.
• 바닥이 나무인 경우, 대들보를 설치한 후에 작업을 수행합니다.
• 강철 파이프를 제외한 모든 유형의 파이프가 깔려 있습니다(부식 가능성 때문에).

기술:

1. 바닥에 시스템 배치도를 그려보세요.
2. 재료의 양을 계산하세요, 단단한 단면(이음매 없음)을 놓는 데 필요합니다.
3. 슬리브에 공백을 넣고 바닥 바닥에 고정합니다. (조일 때). 고정할 때는 재료의 열팽창을 고려하세요.
4. 바닥이 대들보 위에 있는 경우, 슬리브의 빈칸을 그 사이의 구멍에 넣으세요, 기지에 더 가깝습니다.
5. 작업물 섹션의 시작과 끝 사이의 연결 설치를 수행합니다.바닥 바깥쪽에 위치해야 합니다.
6. 시스템에 압력을 가하세요.
7. 스크리드나 나무 바닥을 깔아주세요.

유용한 영상

난방 시스템용 파이프를 선택하는 방법에 대한 초보자를 위한 영상 설명입니다.

일곱 번 확인하세요

품질 파이프라인 레이아웃 실행 압력 테스트로 테스트됨즉, 시스템에 과도한 압력을 가하는 것입니다. 고분자 재료를 사용하는 경우 다음을 수행하는 것이 좋습니다. 작동 온도에서 3번의 크림핑 사이클연결의 신뢰성을 확인하고 열팽창의 영향을 평가합니다.