Sediakan haba ke kawasan yang besar! Dandang gas industri untuk pemanasan, prinsip operasi mereka
Permintaan yang tinggi untuk dandang gas domestik dan industri adalah disebabkan oleh mereka kecekapan tinggi, keberkesanan kos dan keselamatan.
Dandang gas moden mampu memanaskan bilik, memanaskan penyejuk dan menjana wap untuk keperluan industri.
Reka bentuk kompleks relau membolehkan untuk mendapatkan kecekapan tinggi dengan penggunaan gas yang rendah, dan dinding tebal dan keluli aloi menjadikan peranti tahan lama.
Struktur dan prinsip operasi dandang gas perindustrian
Prinsip operasi peranti pemanasan adalah berdasarkan pembakaran gas dalam relau dengan pemanasan penyejuk yang disertakan. Berdasarkan ciri ini, dandang dibahagikan kepada dua kumpulan:
- dengan peredaran udara panas (tiub api);
- dengan pemanasan cecair hampir ke takat didih (tiub air).
Dandang stim dipasang di perusahaan yang menggunakan stim dalam pengeluaran perindustrian.
Rujukan. Kos gas asli dan nilai kalorinya tidak mempunyai pesaing antara bahan mudah terbakar asli yang lain. Oleh itu, penggunaan gas asli memberikan faedah ekonomi yang ketara.
Penunu gas
Bahagian utama mana-mana dandang ialah penunu. Mengikut jenis bekalan gas, ia dibahagikan kepada:
- pada suntikan, menghisap gas bersama-sama dengan aliran udara;
- pada supercharged, menggunakan suntikan udara paksa oleh kipas yang kuat;
- pada meresap, membekalkan gas ke tapak pembakaran melalui saluran resapan khas.
Foto 1. Dandang gas industri jenama Entroros. Peranti ini mempunyai penunu gas draf paksa.
Reka bentuk penunu biasa ialah satu set beberapa peranti rod selari yang dijarakkan sama rata di seluruh isipadu kotak api. Mereka dilengkapi dengan lubang untuk saluran keluar campuran gas-udara dan menyediakan pemanasan seragam. Untuk meningkatkan kecekapan, saluran paip dengan penyejuk diletakkan di antara rod. Pemasangan sedemikian mampu dicapai Kecekapan 98-99%.
Satu lagi pilihan popular untuk penunu dandang industri dengan kapasiti dari 100 kW dan ke atas mempunyai alat suar. Muncung khas dipasang pada salah satu dinding unit, di mana campuran gas-udara dipam. Pembakaran suar telah terbukti dengan baik dalam dandang dua dan tiga laluan, dan digunakan untuk mendapatkan penyejuk dengan suhu 115-120 darjah atau pasangan.
Kotak api
Untuk menyalakan dandang yang kuat Adalah penting untuk menahan suhu tinggi untuk masa yang lama. Rintangan haba dipastikan dengan menggunakan keluli khas dengan penambahan mangan, kromium dan komponen pengaloian lain. Dindingnya diperkukuh dengan beralun dan dikelilingi oleh cangkerang penebat haba.
Dalam dandang air panas, mereka diletakkan di dalam kotak api satu atau dua litar pertukaran haba, di mana penyejuk beredar.
Dandang wap atau tekanan tinggi menggunakan tembok api dan penukar haba untuk menghasilkan haba, dan stim dihasilkan dalam cerobong di mana suhu gas serombong dikurangkan. sehingga 600-800 °C.
Pemisah dan pemanas lampau diletakkan di dalam kebuk pembakaran dandang stim.
Injap letupan memastikan keselamatan operasi., yang semestinya dipasang pada satu (biasanya bahagian belakang) dinding dandang. Mekanisme dicetuskan sekiranya tekanan berlebihan dalam kotak api.
Sistem automasi dan kawalan
Kerumitan kawalan dandang industri berkaitan dengan dengan suhu dan tekanan air yang sentiasa berubah, penggunaan gas serta-merta, pengambilan udara untuk penunu dan faktor lain.
Untuk menghapuskan faktor manusia, semua kawalan dijalankan menggunakan pengawal khas.
Data untuk operasi mereka datang daripada penderia suhu, tekanan, udara dan aliran gas. Untuk kebolehpercayaan yang lebih besar, dandang moden mempunyai automatik terbahagi kepada dua bahagian:
- Automasi bekalan bahan api, yang bertanggungjawab untuk pengendalian penunu pemodulasi dan mengekalkan operasi yang stabil bagi keseluruhan sistem.
- Automasi keselamatan mengambil kira keadaan operasi kritikal dandang, kehadiran nyalaan dalam kotak api, bekalan gas, pemanasan penyejuk. Sekiranya berlaku kerosakan, dandang dimatikan dan bekalan bahan api dihentikan. Sesetengah model dandang dilengkapi dengan sistem diagnostik sendiri.
Perhatian! Gas asli biasanya digunakan: metana. Ia lebih ringan daripada udara dan merupakan bahan api yang optimum. Dalam beberapa kes, ia dibenarkan pembakaran campuran propana-butanaGas ini lebih berat daripada udara dan memerlukan pelarasan peralatan yang sesuai.
Jenis dandang gas perindustrian
Dandang gas industri dibahagikan kepada beberapa jenis.
Pemanas air panas
Dandang sedemikian dibezakan oleh susunan simetri penukar haba dan beroperasi pada prinsip multi-pass pergerakan produk pembakaran. Ia digunakan untuk memanaskan penyejuk dan memanaskan bilik. Tekanan air maksimum dalam litar edaran ialah 16 bar. Kapasiti dandang bersiri berbeza-beza dari 0.7 hingga 35 MW. Ini cukup untuk memanaskan bengkel besar dan bangunan perindustrian. Untuk bekalan air panas, dandang dengan pemanasan dari cerobong disambungkan ke dandang.
Foto 2. Dandang gas industri jenis air panas. Peranti sedemikian digunakan untuk pemanasan premis.
Stim
Dandang stim direka bentuk untuk beroperasi dengan penyejuk suhu tinggi. Stim dihasilkan dalam dua peringkat. Yang pertama ialah memanaskan air sehingga 100 darjah dan pembentukan wap primer, yang disalurkan melalui pemisah untuk pengeringan. Peringkat kedua terdiri daripada memanaskan semula wap yang kini kering ke suhu yang diperlukan. Selepas ini, wap sedia untuk digunakan.
Penjana wap melakukan dua tugas sekaligus: panaskan bahan penyejuk untuk memanaskan bangunan dan menghasilkan wap. Untuk meningkatkan kecekapan loji sedemikian, sistem peredaran asap tambahan digunakan, yang memanaskan air yang beredar di dalam paip.
Rujukan. Loji dandang yang berkuasa menghasilkan sehingga 1 t wap kering sejam.
Penjana haba kuasa sederhana dan tinggi
Kuasa purata dandang gas mencapai sehingga 2 MW. Ini cukup untuk memanaskan kemudahan pengeluaran kecil atau kampung.
Pemanasan dan bekalan air bagi setiap daerah bandar dan perusahaan perindustrian besar disediakan oleh dandang air panas berkuasa tinggi (dari 2 hingga 30 MW). Pemasangan sedemikian mempunyai beberapa litar pemanasan dan direka untuk penggunaan tenaga haba yang paling cekap yang diperoleh daripada pembakaran gas.
Kogenerasi
Pemasangan jenis ini mampu membebaskan tenaga haba secara berurutan untuk pemanasan dan bekalan air, dan kemudian elektrik untuk menyediakan pengeluaran atau daerah mikro dengan elektrik.
Foto 3. Dua dandang gas penjanaan bersama. Peralatan ini digunakan untuk pemanasan dan bekalan air panas.
Kelebihan cogeneration (pengeluaran pelbagai jenis tenaga daripada satu bahan api) adalah kecekapan tinggi, yang mencapai 90%.
Ia digunakan untuk menjana elektrik enjin omboh gas, haba berlebihan yang digunakan untuk memanaskan penyejuk. Pemanasan utama air berlaku dalam dandang air panas. Teknologi ini digunakan dalam mini-CHP untuk kerja di kawasan terpencil.
Keselamatan pengendalian peralatan dandang pada gas cecair atau asli
Ancamannya ialah bahaya letupan gas, jadi bilik dandang mempunyai kelas bahaya yang sepadan. Pentauliahan peranti dan pemantauannya dijalankan oleh Pihak Berkuasa Penyeliaan Negeri. Dibangunkan untuk dandang industri Keperluan operasi mandatori:
- Perkhidmatan 2 kali setahun.
- Rawatan air, penapisan dan pelembutan diperlukan.
- Melengkapkan bilik dandang dengan penderia gas, penggera kebakaran dan peralatan pemadam kebakaran utama.
- Semua orang yang diberi kuasa untuk mengendalikan dandang menjalani latihan khas.
Video yang berguna
Tonton video, yang menunjukkan proses pembersihan dandang gas industri jenis air panas.
Kesimpulan
Peralatan dandang kelas ini dipilih mengikut tugas tertentu dan keadaan operasi. Pilihan yang tepat jenis dandang dan kuasa akan membantu anda menjimatkan penyelenggaraannya.