Memastikan operasi sistem yang selamat: tangki pengembangan jenis tertutup untuk pemanasan, pemasangannya

Tangki pengembangan - tangki logam, mempunyai diafragma di dalamnya membahagikannya kepada dua petak: udara dan diisi dengan bahan penyejuk.

Tugas utama peranti sedemikian adalah untuk mengawal peningkatan tekanan dalam saluran paip, yang berlaku disebabkan oleh pengembangan penyejuk yang beredar dalam sistem pemanasan.

Kelebihan sistem pemanasan tertutup

Jenis ini mempunyai lebih banyak aspek positif daripada jenis terbuka:

• 

  Hampir mana-mana lokasi sesuai untuk meletakkan tangki pengembangan. Tempat yang paling sesuai dianggap sebagai saluran paip balik sebelum memasuki dandang.

Oleh itu, komponen tangki pengembangan tidak akan mengalami terlalu panas akibat peningkatan suhu penyejuk. Di samping itu, adalah dibenarkan untuk meletakkan peranti sedemikian rupa agar tidak melanggar integriti dalaman bilik.

• Penjimatan untuk membeli bahan habis pakai. Untuk sistem pemanasan tertutup, paip diameter kecil digunakan.
• Tidak perlu mengawal paras penyejuk.
• Sentuhan cecair dengan udara dikecualikan.
• Jangka hayat peralatan yang panjang, digunakan dalam sistem pemanasan kerana ketiadaan proses kakisan.
• Perbezaan bacaan suhu dalam paip bekalan dan pemulangan, tetap pada dandang, pekali yang lebih rendah daripada dalam sistem pemanasan terbuka.
• Kemungkinan menggunakan pelbagai jenis penyejuk. Kedua-dua air dan antibeku boleh diterima untuk digunakan.
• Tahap pemindahan haba yang tinggi.
• Sistem pemanasan tertutup mampu beroperasi pada tekanan tinggi.
• Proses pemasangan yang mudah, tidak perlu membentuk sudut putaran paip yang jelas.
• Fleksibiliti sistem pemanasan tertutup.

Dengan jenis ini, apa-apa jenis radiator boleh digunakan.

Penerangan tentang formula pengiraan

Ciri utama tangki pengembangan, yang mana ia dipilih, ialah isipadu. Ia mempunyai pergantungan pada penunjuk tertentu:

• untuk sejumlah besar (isipadu) penyejuk anda memerlukan peranti yang lebih besar;
• faktor kapasiti peranti adalah lebih besar dalam kes apabila suhu cecair yang beredar lebih tinggi;
• Pada tahap tekanan penyejuk yang lebih tinggi, tangki yang lebih kecil akan diperlukan.

Kelantangan

Pengiraan penunjuk ini dibuat mengikut tiga formula:

Kaedah 1

Vб=(Vc*K)/D, Di mana:

• Vб — isipadu tangki pengembangan.
• Vc — jumlah cecair yang beredar dalam sistem pemanasan.
• KEPADA — pekali pengembangan haba penyejuk.
• D — penunjuk kecekapan pengembangan tangki itu sendiri akibat perubahan suhu.

Kaedah 2

Terdapat formula lain yang boleh digunakan untuk mengira isipadu peranti:

Vб=С*ßt/(1-Pαmin/ ​​​​Pαmaks), Di mana:

• DENGAN — penunjuk jumlah isipadu penyejuk yang beredar dalam sistem pemanasan.
• Pαmin — tekanan awal dalam tangki pengembangan.
• Pαmaks — tekanan maksimum yang mungkin bagi peranti.

Kaedah 3

Pengiraan juga boleh dilakukan menggunakan kaedah berikut:

Ov*Vk*(Dk+1)/Dk-Db, Di mana:

• Ov ialah isipadu air. Adalah penting untuk mengambil kira bahawa apabila dipanaskan, ia meningkat. sebanyak 5%.
• VK - jumlah air dalam litar. Jika antibeku digunakan sebagai penyejuk, maka Ow akan lebih besar daripada Bk.
• Dk — tahap tekanan dandang maksimum yang mungkin.
• DB — penunjuk tekanan di dalam tangki pengembangan tangki itu sendiri (nilai ini dinyatakan antara ciri teknikal peranti yang lain).

Ov dan Vk ditentukan pada peringkat reka bentuk.

Keputusan akhir yang diperolehi hendaklah dibundarkan tanpa kritikal.

Banyak laman web di Internet menawarkan perkhidmatan seperti "Kalkulator dalam talian". Dengan bantuannya, anda boleh mengira semua nilai yang diperlukan dengan menggantikan data asal ke dalam baris yang diperlukan.

Pekali pengembangan haba

Penunjuk ini adalah jadual. Jadi, jika air digunakan sebagai pembawa haba, ia adalah sama dengan 4%, dan untuk 10 dan 20% larutan etilena glikol - 4.4% dan 4.8% masing-masing.

Kecekapan untuk tangki pengembangan membran

Penunjuk ini dikira menggunakan formula berikut:

D=(Pmax-Pinit)/(Pmax+1), di mana:

• Pmaks — nilai maksimum tekanan sistem pemanasan.

Sebagai peraturan, ia bertepatan dengan tekanan maksimum injap keselamatan (2.5–3 atmosfera).

• Pнач — tekanan dalam tangki pengembangan yang ditetapkan oleh pengilang. Ditentukan berdasarkan pengiraan 0.5 atmosfera untuk setiap ketinggian 5 meter litar pemanasan.

Pemasangan DIY

Pemasangan sedang dijalankan dalam beberapa peringkat.

Menyediakan alatan yang diperlukan

Untuk menjalankan kerja secara langsung, elemen berikut akan diperlukan:

• 

  kunci langkah;
• tunda;
• sepana boleh laras;
• pes Unipak;
• Kunci untuk memasang paip plastik.

Sebelum anda mula memasang peranti, anda mesti melengkapkan langkah berikut: 3 langkah:

• di tapak yang akan terlibat dalam proses itu, cecair yang beredar disalirkan;
• tutup injap yang bertanggungjawab untuk pergerakan penyejuk;
• memutuskan sambungan dandang daripada bekalan gas, air dan elektrik.

Bahagian di hadapan pam

Pada saluran paip kembali, tempat dipilih sedekat mungkin dengan pintu masuk ke dandang pemanasan, dan hirisan dibuat di dalamnya, tempat tee dibetulkan.

Adalah disyorkan untuk memotong saluran balik terus sebelum pam edaran.

Foto 1. Rajah menunjukkan tempat di mana tee dipasang selepas saluran paip dipotong.

Pembungkusan injap bola

Ia dihasilkan pada paip cawangan tangki pengembangan. Satu langkah sekiranya ada keperluan untuk dijalankan di dalam rumah kerja pencegahan atau pembaikan.

Jika paip terbuka, maka kedudukannya berfungsi.

Sambungan paip dan tee

Satu bahagian saluran paip digunakan untuk tujuan ini, konfigurasi dan panjang yang tidak memainkan peranan yang besar.

Adalah paling rasional untuk memilih trajektori pendek untuk laluannya dari lokasi terpilih tangki pengembangan ke saluran paip balik.

Foto 2. Tee disambungkan ke paip polipropilena, ini mesti dilakukan apabila lokasi tangki pengembangan ditentukan.

Pembungkusan penyesuai

Ia dihasilkan pada paip cawangan berulir daripada peranti yang sedang dipasang.

Cara memasang paip

Ia digunakan untuk pembungkusan benang penetapan khas.

Selepas ini, kren mesti dipasang di tempat dan dimeterai secara hermetik. Tangki pengembangan di dinding harus diletakkan supaya "kambing" mudah digunakan pada masa hadapan.

Peralihan ke paip

Konfigurasi ditentukan mengikut gambarajah pemasangan tangki pengembangan. begitu Peralihan dibuat daripada paip.

Memeriksa tekanan dalam ruang udara

Di sebelah bertentangan tangki membran pengembangan terdapat puting. Dalam kebanyakan jenis model ia dipakai penutup plastik dalam bentuk topi. Jika akses kepada puting diperlukan, penutupnya dibuka.

Foto 3. Prosedur untuk memeriksa tekanan dalam sistem menggunakan tolok tekanan kereta, ia disambungkan ke puting.

Tolok tekanan kereta biasa akan dilakukan untuk memantau tekanan.

Pemasangan dengan pengikat

Proses ini boleh dilakukan dalam dua cara bergantung pada kehadiran komponen yang disertakan dengan tangki pengembangan:

• jika terdapat kaki untuk pemasangan mendatar struktur atau panel pelekap untuk memasangnya ke dinding, maka peranti dipasang di lokasi yang dipilih dan kemudian disambungkan dengan saluran paip ke tee yang dipasang di garisan kembali;
• jika tiada pengikat pada struktur tangki itu sendiri, maka Ia sentiasa disertakan dengan pendakap pelekap dan pengapit tali.

Elemen terakhir di atas diluruskan dan dimasukkan ke dalam lubang platform.

Bahagian tepi tangki pengembangan hendaklah dimuatkan ke dalam alur platform pemasangan kurungan, dan pengapit jalur hendaklah sedikit di atas paras (sisi).

Selepas ini, hujung pengapit disambungkan dan diperbaiki terlebih dahulu secara manual, dan kemudian akhirnya dengan pemutar skru. Pengembangan Tangki itu dilekatkan pada dinding.

Mengisi sistem dengan penyejuk

Peringkat ini adalah peringkat terakhir selepas peranti dipasang. Jika semasa membuka pili dan aliran lengkap cecair beredar melalui sistem pemanasan tiada kebocoran dikesan dalam nod sambungan, maka proses pemasangan tangki pengembangan dianggap selesai.

Sekiranya kegagalan dalam sistem dikesan, adalah penting untuk mencari punca dan kemudian menghapuskannya.

Video yang berguna

Selepas menonton video, anda boleh belajar cara mengisi sistem pemanasan tertutup dengan betul.

Keperluan untuk kumpulan keselamatan

Dalam sistem pemanasan tertutup di mana tangki pengembangan dipasang, tolok tekanan mesti dipasang untuk pemantauan berterusan operasinya. Kumpulan keselamatan amat relevan jika lokasi yang dipilih untuk memasang tangki pengembangan adalah tidak membenarkan pemantauan visual berterusan operasinya.

Juga, untuk mengawal tekanan, ia perlu mempunyai injap keselamatan dengan fungsi "pecah" (pembukaan sendiri). Ia akan membolehkan anda menyemak fungsi elemen ini secara berkala, menghapuskan kemungkinan ia melekat.