Kecekapan dandang adalah sangat tinggi! Apakah ciri lain yang ada pada pemanasan bahan api pepejal?
Mengapa pemanasan dipanggil bahan api pepejal jelas dari namanya - bahan api pepejal bertindak sebagai pembawa tenaga di dalamnya, yang, seterusnya, boleh diperbaharui (kayu) dan fosil (gambut, arang batu, syal).
Jenis bahan api pepejal
Jenis bahan api pepejal yang popular untuk memanaskan rumah atau untuk digunakan dalam bilik dandang dipertimbangkan:
- bahan api arang batu - arang batu keras, antrasit, arang batu perang;
- bahan api gambut - briket atau pelet gambut;
- syal minyak;
- bahan api kayu dan derivatifnya.
Untuk memutuskan bahan mentah mana yang terbaik untuk dipilih untuk memanaskan kemudahan tertentu, ambil kira ciri-ciri dandang (penggunaan pelbagai jenis bahan api), harga sumber tenaga dan penghantarannya di rantau ini.
Untuk memanaskan bangunan yang agak kecil, bahan api mesra alam yang paling boleh diterima ialah kayu dan derivatifnya: habuk papan, serutan, kerepek, briket dan pelet. Bahan api kayu agak lebih rendah daripada arang batu dari segi nilai kalori, tetapi kelebihan kayu api tidak dapat dinafikan:
- Ketersediaan di kebanyakan wilayah di Rusia, dan dengan itu harganya rendah.
- mesra alam - kayu api tidak mengeluarkan bahan berbahaya (sulfur) ke atmosfera.
Arang batu mengalahkan kayu kerana masa pembakaran yang lebih lama.
Jenis dandang bahan api pepejal untuk pemanasan
Tugas peralatan pemanasan apa-apa jenis terdiri daripada memanaskan penyejuk: air, antibeku, minyak atau cecair khas pada suhu yang ditentukan.
Oleh itu, semua jenis dan model dandang bahan api pepejal mempunyai beberapa ciri umum.
Semua dandang jenis ini mempunyai satu kelemahan biasa. - keperluan untuk sentiasa menambah bahan api sepanjang musim pemanasan. Adalah mustahil untuk menghapuskan kelemahan ini, tetapi agak mungkin untuk meningkatkan kekerapan menambah kayu api, arang batu, dan gambut dengan memasukkan unit tambahan dalam reka bentuk dandang. Untuk melaksanakan ini, anda perlu memahami dengan jelas prinsip operasi dan mekanisme dandang bahan api pepejal.
Secara keseluruhan, terdapat berbeza tiga jenis dandang bahan api pepejal — peranti klasik, pirolisis dan pelet.
Skema klasik
Model standard dandang bahan api pepejal tradisional mampu beroperasi secara normal pada mana-mana bahan api pepejal.
Prinsip operasi, seperti jenis dandang lain, adalah berdasarkan pembakaran bahan mentah yang "ditawarkan" untuk memanaskan penyejuk ke suhu tertentu, dengan haba yang dikeluarkan semasa proses pembakaran. Dandang klasik berfungsi dengan cara yang sama seperti ketuhar konvensional, tetapi dinding dan "bumbung" peti api adalah jaket air. Ruang bahan api dandang itu sendiri adalah besar, dipisahkan dari kuali abu dengan parut di bahagian bawah. Udara yang diperlukan untuk membakar bahan mentah memasuki kotak api melalui pintu kuali abu dengan peredam dan parut.
Foto 1. Struktur dandang bahan api pepejal jenis klasik. Anak panah menunjukkan bahagian peranti.
Gas serombong yang terbentuk dalam kotak api dandang dikeluarkan melalui cerobong, dan bersama-sama dengannya juga Sebahagian besar haba "pergi ke longkang". Perkara ini juga harus diambil kira apabila memilih model peranti. Banyak pengeluar menggunakan koridor asap tambahan dan selekoh dalam reka bentuk dandang mereka untuk meningkatkan kecekapan.
Kelebihan jelas peranti pemanasan klasik - ketiadaan elektronik, automasi, pelbagai jenis sistem kawalan, yang sangat "suka" rosak. Jika reka bentuk dandang mempunyai termostat, ia berfungsi pada prinsip mekanikal.
Hujah sedemikian bercakap tentang kebolehpercayaan dandang bahan api pepejal klasik. Bagi kelemahan reka bentuk dandang jenis ini, hanya ada satu - peralatan memerlukan perhatian yang berterusan sepanjang musim pemanasan: bekalan bahan api, penyingkiran abu, pembersihan dinding dan cerobong asap.
Peranti pemanasan pelet
Pelet ialah butiran silinder kecil yang diperbuat daripada kayu, gambut dan sisa pertanian. Biofuel ini mempunyai kapasiti pemanasan satu setengah kali lebih besar daripada kayu api. 20% kelembapan.
Pemasangan automatik dengan kecekapan tinggi telah dibangunkan khusus untuk mendedahkan potensi pelet (92%). Dandang pelet boleh pergi tanpa disedari untuk masa yang agak lama manusia.
Foto 2. Dandang bahan api pepejal pelet. Di sebelah kiri ialah tangki berbentuk corong untuk memuatkan pelet.
Masa pembakaran berterusan dandang bergantung kepada dua keadaan:
- Kapasiti bunker dengan bekalan pelet, dari mana mereka memasuki kotak api.
- Keperluan untuk membersihkan bahagian peranti dari jelaga dan abu.
Elemen utama dandang ialah kebuk pembakaran (kotak api) dan penukar haba tiub. Unit utama ialah penunu dengan bekalan udara paksa. Udara panas yang dihasilkan oleh relau, melalui paip api, memindahkan haba ke jaket air, dan melalui cerobong, yang telah disejukkan, dibuang keluar. Dalam model dandang berkuasa tinggi, kipas - ekzos asap dipasang untuk kerja sedemikian.
Penjana haba pelet juga mempunyai skim pemuatan bahan api manual. Dalam reka bentuk ini, dandang berbeza daripada model klasik hanya dengan penunu obor khas yang menyediakan nyalaan berterusan. Ia mempunyai corong berkapasiti kecil yang dipasang dengan rizab bahan api. selama 1 - 7 hari pembakaran berterusan.
Graviti spesifik pelet dari 600 hingga 700 kg/m3, dan purata penggunaan bahan api harian ialah 2 kg sejam untuk peranti dengan kuasa 10 kW, iaitu 48 kg sehari.
Faedah menggunakan dandang pelet termasuk ciri-ciri berikut:
- Peningkatan pemindahan haba bahan api dan reka bentuk dandang itu sendiri membolehkan mencapai kecekapan sehingga 92%.
- Automasi memastikan kemudahan penyelenggaraan dan keselamatan operasi.
- Masa pembakaran berterusan yang tinggi.
- Jumlah minimum pelepasan berbahaya ke atmosfera.
Kelemahan dandang pelet termasuk:
- Kebergantungan tenaga.
- Kos tinggi - yang paling mahal di kalangan "saudara" mereka.
Pirolisis
Daripada dandang tradisional kepada dandang pirolisis dibezakan dengan kitaran pembakaran bergandaSatu daripada ruang digunakan untuk membakar bahan api, satu lagi untuk gas yang dilepaskan.
Bahan mentah dalam ruang pertama dandang terbakar pada paras oksigen yang rendah dan suhu tinggi (sehingga 800 °C) dan memulakan proses pembentukan gas pirolisis, yang jumlahnya bergantung kepada kelembapan bahan api.
Sumber tenaga terbaik untuk peranti sedemikian ialah kayu keras. Ia dibenarkan untuk menambah pelet, serta sisa kayu (tidak lebih daripada satu perempat daripada isipadu kayu api).
Skim operasi penjana gas:
- Bahan api diletakkan di atas jeriji.
- Bekalan udara utama disediakan.
- Bahan api yang dinyalakan dibawa ke suhu yang diperlukan.
- Dengan melaraskan injap, bekalan udara adalah terhad, dengan itu memulakan proses pirolisis.
- Gas yang terhasil dipam ke dalam ruang sekunder serentak dengan bekalan udara.
- Gas, apabila bersentuhan dengan oksigen, terbakar dengan pelepasan haba yang besar, dengan itu memanaskan cecair dalam penukar haba.
- Hasil pembakaran, asap, keluar melalui cerobong asap.
Foto 3. Perbandingan struktur dandang bahan api pepejal jenis klasik (kiri) dan dandang pirolisis (kanan).
Kadar tindak balas gas dengan oksigen dikawal oleh injap automatik, yang membolehkan mengekalkan suhu penyejuk yang diperlukan.
Kelebihan dandang penjana gas termasuk:
- lengkap, hampir 100% pembakaran bahan api (kecekapan) 85 - 95%);
- peraturan mudah suhu penyejuk.
Kelemahan dandang dianggap sebagai:
- kos peralatan yang tinggi;
- permintaan yang tinggi terhadap kualiti bahan api (kelembapan tidak lebih daripada 20%).
Perhatian! Suhu dalam baris pemulangan sepatutnya tidak kurang daripada 50°Jika rejim ini tidak dipatuhi, pemeluwapan akan terbentuk, yang membawa kepada kakisan unsur keluli.
Bahan untuk membuat dandang
Sebaik sahaja isu dengan jenis bahan api telah diselesaikan, mereka mula memilih bahan untuk elemen utama sistem pemanasan - dandang.
- Besi tuang
Kelebihannya termasuk ketahanan, dandang besi tuang berfungsi 35 tahun ke atasTetapi di sinilah kualiti positif berakhir.
Ciri-ciri negatif dandang besi tuang termasuk: risiko tinggi kejutan haba.
Rapuh Mengikut sifat fizikalnya, besi tuang ialah aloi besi dan karbon, bertindak balas dengan buruk kepada perubahan suhu yang mendadak. Oleh kerana kualiti bahan ini, dandang memerlukan paip, iaitu sambungan satu atau lebih litar pemanasan, melengkapkan sistem pemanasan dengan automasi.
harga - satu perkara penting yang patut diberi perhatian, kerana kos dandang besi tuang adalah tinggi, dan jika pembaikan perlu, anda perlu membayar sejumlah besar. Ini dijelaskan oleh kemustahilan pembaikan - unsur besi tuang dalam dandang tidak boleh dikimpal atau dimeterai dengan berkesan. Bahagian yang rosak perlu diganti sepenuhnya.
Besi tuang takut kesan mekanikal secara tiba-tiba (kejutan).
Pakar dan pengguna belum mencapai kata sepakat mengenai isu ini. penyejukan lama unsur besi tuang dandang. Dari segi operasi, ini adalah baik, tetapi dalam kes pembaikan segera atau keperluan untuk segera beralih ke mod pemanasan lain, ia adalah buruk.
- Keluli
Ini adalah aloi besi dan karbon yang sama. Tetapi tidak seperti besi tuang, ia mengandungi unsur kimia lain - logam dan bukan logam. Memandangkan fakta ini, keluli dianggap sebagai aloi yang mengandungi tidak kurang daripada 45% besi.
Penting! Dandang besi tuang, dengan kawalan automatik, adalah berbaloi 2 - 2.5 kali lebih mahal daripada keluli, dan digunakan terutamanya untuk memanaskan sekolah, hospital dan kemudahan industri kecil.
Dandang keluli tertakluk kepada kakisan dan berfungsi 10 - 15 tahun kurang daripada besi tuang, tetapi jugamempunyai beberapa kelebihan:
- Peralatannya lebih murah daripada pilihan sebelumnya.
- Dandang keluli berkuasa rendah boleh mempunyai kotak api dengan jumlah yang agak besar. Untuk peranti besi tuang, kedalaman kotak api bergantung pada kuasanya, contohnya, 15 kW sepadan 30 sentimeter. Sedangkan dengan dandang keluli - dengan kuasa yang sama, kedalaman boleh sehingga 60 cm.
- Dandang keluli boleh dibaiki dan dengan mudah boleh dibawa ke dalam keadaan berfungsi dengan mengimpal.
- Hampir semua peranti dilengkapi dengan automasi, yang tidak boleh dikatakan mengenai produk besi tuang.
Video yang berguna
Tonton video, yang menunjukkan proses memasang dandang bahan api pepejal di rumah.
Bagaimana untuk memilih kuasa peranti
Untuk membuat pilihan terakhir dandang pemanas, Anda perlu mengetahui pemindahan haba bahan api dan prosedur untuk mengira kuasa yang diperlukan.
Pelesapan haba:
- arang batu - 6500 kcal/kg;
- briket sisa kayu - 4500 kcal/kg;
- kayu api 20% kelembapan - 3600 kcal/kg;
- kayu api 50% kelembapan - 1900 kcal/kg.
Arang batu mempunyai keluaran haba tertinggi, tetapi penggunaan kayu adalah dinasihatkan dengan harga yang rendah di kawasan kediaman.
Peruncit menawarkan pelbagai jenis peralatan pemanasan, tetapi tidak semua pengeluar tergesa-gesa untuk menunjukkan bahan api utama dalam ciri-ciri peranti.
Jika dandang direka untuk arang batu, kayu juga akan terbakar dengan sempurna di dalamnya, tetapi kecekapannya tidak sesuai dengan yang diisytiharkan. Ini akan menjejaskan mengenai tempoh pembakaran dan jumlah kayu yang digunakan.
Buat keputusan yang tepat untuk pengguna pengiraan aritmetik mudah akan membantu.
Secara purata untuk pemanasan 10 m2 ketinggian bilik sehingga 3 meter diperlukan 1 kW kapasiti dandang. Iaitu, untuk memanaskan ruang dengan kawasan 100 m2 cukuplah 10 kW.
Keputusan yang sama akan diperolehi jika pengiraan dibuat berdasarkan isipadu bilik. Dalam kes ini, dengan penebat haba bangunan yang berkesan, adalah perlu 40 W setiap 1 meter persegi. Contohnya: ketinggian dinding 2.5 m, segi empat sama 100 m2, 100x2.5x40=10000 W (10 kW).
Pengiraan ini sesuai apabila dandang digunakan hanya untuk pemanasan. Untuk dandang litar dua, yang berfungsi sebagai dandang pemanasan tidak langsung, ambil kira kapasiti penukar haba.
Komen
Adalah lebih baik untuk mengambil dandang besi tuang daripada dandang keluli.