Goedkoop en betaalbaar verwarmen van ruimtes: kenmerken van een pyrolyseketel met lange brandduur

Pyrolyse - ontleding van materiaal bij hoge temperatuur en beperkte zuurstoftoevoer.
Bij een pyrolyseketel met een lange brandduur vindt een maximale verbranding van de vaste brandstof en het vrijkomende gas plaats.
In een conventionele oven is bijvoorbeeld geen pyrolyse voorzien, dus de warmte komt daar voornamelijk vrij door de verbranding van hout. Pyrolyseketels zijn zo ontworpen dat extra gasverbranding mogelijk maken, die vrijkomt bij de verbranding van brandstof.
Hierdoor brandt één lading brandstof langer en is er minder brandhout nodig.
Inhoud
Werkingsprincipe

Het belangrijkste kenmerk van pyrolyseketels is de aanwezigheid van een tweede kamer voor het naverbranden van het gas dat vrijkomt bij de verbranding. Dit verhoogt de arbeidstijd. één lading brandhout tot 12 uur lang, en het rendement is tot 90%.
De diagrammen van dergelijke ketels bevatten de volgende elementen:
- asput;
- kamer voor het laden van brandstof en vergassing;
- warmtewisselaar;
- verbrandingskamer;
- naverbrandingskamer;
- schoorsteen.
Omdat de ketel niet alleen de aangrenzende ruimte moet verwarmen, maar ook andere delen van het gebouw, is het verwarmingssysteem hierop aangesloten. Daarom is het ontwerp inlaat en uitlaat voor watercircuit. De werking begint met het laden van vaste brandstof en het ontsteken ervan.
De vrijkomende warmte gaat naar de verbrandingskamer en de gassen die tijdens de verbranding vrijkomen, worden in de bijbehorende kamer verbrand. De resulterende warmte gaat naar de warmtewisselaar, vanwaar deze wordt overgedragen naar het verwarmingssysteem. Vaak vereisen dergelijke units geforceerde trek, dus wordt er een booster geïnstalleerd voor superchargen. fan.
Aandacht! Het apparaat heeft onderhoud nodig, experts raden aan pauzes te nemen als het systeem draait langer dan een dag.
Pyrolyseketel met natuurlijke trek
Het natuurlijke trekapparaat kan werken dankzij schoorsteenpijpen. In dit geval stijgt warme lucht omhoog en komt koude lucht van onderen binnen. Deze optie kan, mits goed ontworpen, zijn taak zelfs in huizen zonder elektriciteit vervullen.

Foto 1. Atmos pyrolyse-ketel, werkend op natuurlijke trek, met een klein compartiment voor brandhout.
Maar de specificiteit van pyrolyse, waarbij de vrijgave van extra warmte plaatsvindt door naverbrandingsgassen, omvat het gebruik van een ontwerp met een complex luchtkanaal.
Hierdoor ondervindt de natuurlijke trek meer obstakels dan bijvoorbeeld een conventionele kachel. Daardoor werkt hij minder efficiënt dan de geforceerde trek. Bovendien is de ruimte voor brandhout in een dergelijk ontwerp kleiner en Ze moeten vaker geladen worden.
Voordelen van gedwongen trek
Geforceerde trek zorgt voor een regelmatige luchtstroom. De intensieve toevoer zorgt ervoor dat u problemen kunt overwinnen. ketelkanaal en schoorsteen in de modus die nodig is om het proces in stand te houden.

Foto 2. Een pyrolyse-ketel die werkt op geforceerde trek, waardoor er een constante luchtstroom ontstaat.
Hoewel de ventilator elektriciteit nodig heeft om te werken, verdient hij zichzelf op verschillende manieren terug Voordelen:
- langere brandtijd;
- lager brandstofverbruik;
- meer ruimte tussen bladwijzers;
- minder afval en emissies in de atmosfeer.
Referentie! De meest efficiënte versie van een lang brandende pyrolyse-ketel is een ontwerp met geforceerde trek. Efficiëntie bereikt tot 90% dankzij de maximale brandstofverbranding.
Wat heb je nodig om het apparaat zelf te maken?
Om het apparaat zelf te maken, moet u een project kiezen dat past bij de specifieke omstandigheden en het werkingsprincipe. U kunt natuurlijk een apparaat in een winkel kopen, maar maak het zelf met uw eigen handen. goedkoper en efficiënter.

Voordat je begint met de productie, moet je het benodigde vermogen inschatten. Hiervoor moet je rekening houden met: oppervlakte van het pand, die verwarmd moet worden.
Vervolgens moet worden bepaald of er extra automatisering op de ketel wordt geïnstalleerd of niet.
Automatische blokkering Hiermee kunt u de kamertemperatuur controleren en, afhankelijk daarvan, de werking van de cv-ketel regelen en de functies ervan uitschakelen in geval van gevaar. Maar u kunt het ook zonder doen.
Nadat ze het gewenste effect van de ketel hebben beoordeeld en een project hebben gekozen, beginnen ze met de productie van de unit. Het meest voorkomende project voor zelfmontage is Het plan van Beljajev.
Om dit te implementeren, zijn passende maatregelen nodig. materialen en gereedschappen. Van groot belang voor materialen is hun bestendigheid tegen hoge temperaturen. Om u te helpen een keuze te maken, kunt u contact opnemen met een adviseur in een metaalwarenhuis of in een winkel.
Benodigde hulpmiddelen

De materialen die voor de bouw van een boiler nodig zijn, zijn doorgaans:
- metalen en profielbuizen van verschillende diameters;
- vuurvaste baksteen;
- metalen platen;
- luchtpomp of ventilator;
- temperatuursensor;
- hittebestendige fittingen.
De lijst met benodigde gereedschappen voor werk aan de eenheid, inclusief:
- omvormer en elektroden;
- slijper met cirkels;
- boor- en metaalboorbits;
- legpuzzel.
Tijdens de montage kunnen er nog andere gereedschappen aan deze gereedschappen worden toegevoegd. Het belangrijkste is dat u hiermee de ketelonderdelen kunt snijden en verbinden om de gewenste resultaten te bereiken. sterkte en strakheid, en monteer de benodigde elementen op de carrosserie.
Fasen van de bouw van een langbrandende pyrolyseketel

Zodra er een geschikte tekening is geselecteerd, wordt er op basis daarvan een werkversie gemaakt.
De afmetingen van de compartimenten, verbrandingskamers en andere elementen van de unit worden vastgesteld overeenkomstig de uitgevoerde berekeningen.
Zo wordt het volume van de laadkamer berekend volgens het principe 2 liter per kilogram brandstof, die gepland is om gebruikt te worden, plus 30%.
Dit komt doordat het brandhout ongelijke randen kan hebben en niet goed tegen elkaar past, waardoor er meer oppervlakte in beslag wordt genomen.
Ook de afmetingen zijn het schatten waard. gebaseerd op een vermogen van 20-25 kWJe kunt er nog steeds materialen voor vinden als je het handmatig in elkaar zet. Voor een groter vermogen heb je dikker staal nodig, wat thuis extreem moeilijk te lassen is vanwege de vereiste krachtige apparatuur.
De lijst met acties voor het maken van een pyrolyse-ketel omvat:
- Buizen en platen doorslijpen met een slijpmachine.

- Gaten boren.
- Lassen van de vuurkist.
- Installatie van de scheidingswand voor rookcirculatie.
- Het rooster installeren tussen de verbrandingskamer en het naverbrandingsgedeelte.
- De pijp met een klep aan de bovenkant aansluiten.
- Gaten maken van metaalresten voor verbrandingskamers en askamers.
- Installatie van verticale stalen lateien tussen de binnen- en buitenkant van de warmtewisselaar.
- Installatie van wateraansluitingen.
- Installatie van deuren van de unit met asbestlaag voor thermische isolatie.
- Het leggen van vuurvaste stenen in de naverbrandingszone.
- Installatie van verstelbare poten voor het in balans brengen van de ketel.
- Het oppervlak van het apparaat slijpen.
- Voorzien van hittebestendige verf.
- Installatie van een rookafzuiger of luchtpomp.
- Installatie van een temperatuursensor of automatisering.
Het aantal bewerkingen kan worden verhoogd of verlaagd, afhankelijk van de vereisten.
Aansluiting op het verwarmingssysteem
De pyrolyseketel met lange verbranding kan worden aangesloten op natuurlijke en geforceerde verwarmingssystemen. In het eerste geval is zorgvuldige selectie noodzakelijk. controleer de helling van de leidingen. In de tweede - het pompvermogen bepalen om de waterstroom te pompen.
Belangrijk! Zorg ervoor dat het warme water goed wordt gemengd van de uitlaat naar de inlaat, zodat de temperatuur van de vloeistof niet daalt wanneer deze de warmtewisselaar binnenkomt. onder 60 °C. Anders bestaat het risico corrosie van het apparaat.
De procedure voor het aansluiten van de ketel op het verwarmingssysteem omvat:
- Het systeem vullen met koelvloeistof.

- De pomp aansluiten op het netwerk voor lucht.
- Brandstof laden in de kamer en ontsteking.
- Luchttoevoerregeling naar het naverbrandingsgedeelte.
Afhankelijk van de hoeveelheid toegevoerde lucht veranderen de intensiteit van de gasverbranding en de verwarmingstemperatuur van het koelmiddel.
Daarom is het noodzakelijk om de werking van de ketel zo af te stellen dat zodat de brandstof volledig verbrandt.
Moeilijkheden
Dichtheid — een van de grootste moeilijkheden die zich voordoet bij het zelf bouwen van een pyrolyseketel. Daarom is het twee keer controleren.
De eerste keer dat dit gebeurt, is wanneer iedereen de belangrijkste ketelunits zijn gelast, maar de binnenkant is nog steeds open. De koelvloeistofopeningen zijn goed afgesloten met pluggen en er verzamelt zich water in de boiler. Op de plek waar het lek wordt gedetecteerd, er wordt een merkteken gemaaktVervolgens wordt dit deel opnieuw verteerd.
De ketel wordt voor de tweede keer gecontroleerd wanneer het hele systeem is volledig gemonteerdHiervoor wordt naast water ook een druktester gebruikt, die de druk opvoert druk van 3-4 bar, die niet plotseling mag dalen. Als het stabiel blijft, is het apparaat verzegeld.
Nuttige video
In de video ziet u hoe een zelfgemaakte pyrolyseketel werkt na het aansluiten.
Hoe zorg je ervoor dat apparatuur zo efficiënt mogelijk werkt?
De efficiëntie van een langbrandende pyrolyseketel hangt rechtstreeks af van de gebruiksvoorschriften.

Een storing aan het toestel kunt u vaststellen door de rook die uit de pijp komt. grijze rook met een sterke geur.
Dit kan een teken zijn dat de brandstof niet volledig verbrandt. Om dit probleem op te lossen, moet u de luchttoevoer aanpassen. met behulp van een pomp (ventilator) of rookafzuiger.
Voor een meer gedetailleerde bewaking is het apparaat bovendien uitgerust met automatische groepHiermee kunt u de werking van het apparaat tijdig aanpassen en wordt de veiligheid tijdens de bediening gewaarborgd.
Om de efficiënte werking van een pyrolyseketel met een lange brandduur volledig te garanderen, is het noodzakelijk om deze periodiek uit te voeren onderhoud, inclusief diagnostiek, reiniging en vervanging van eenheden en componenten van de eenheid.






