Trinn-for-trinn-instruksjoner for å lage en fastbrenselkjele med lang brenning med egne hender ved hjelp av tegninger

Fastbrenselkjeler med lang brenntid hjelper opprettholde varmen uten å ofte legge på ved.

I stedet for det vanlige 2–4 timer, ett bokmerke i kjeler med lang brenntid er det nok til minst 8–12 timer drift av utstyret. Den nøyaktige tiden mellom lasting avhenger av design og type drivstoff som brukes.

Tegninger av fastbrenselkjeler med lang brenning

Langvarig drift av enheten med varmeveksler på ett parti med ved sikrer et spesielt design:

• økt brenselkammerkapasitet - plasserer 2 ganger større volum bokmerker;
• ikke-standard tenningsretning – veden brenner vertikalt nedover.

Ilden dekker det øvre laget av brensel. På grunn av den doserte lufttilførselen dannes en jevn, svak flamme. Bokmerkets nedre volum varmes gradvis opp etter hvert som veden brenner ut.

Klassisk

I standardtegninger er de etablert sylindrisk varmegeneratorDet rektangulære huset er ikke egnet for klassiske kjeler med lang brenntid.

Utstyret fungerer som følger:

• forbrenningskammer fyll med ved og tenn den ovenfra;
• under forbrenningsprosessen av drivstoff gjennom et teleskoprør på den en last med et hull for luftsirkulasjon senkes;
• oksygen kommer inn i brennkammeret gjennom skorsteinen under påvirkning av naturlig trekk eller en vifte;
• Det er ingen varmeveksler i den klassiske ordningen, vannet til oppvarming varmes opp direkte.

I tillegg til ved brukes torv eller koks til opptenning.

Bilde 1. Klassisk fastbrenselkjele med lang brennetid med ved i brennkammeret og uten varmeveksler.

Pyrolyse

I gassgeneratorenheter veden ulmer saktere. Brennbar røyk slippes ut, som kommer inn i en separat sone og genererer ytterligere termisk energi. Designet inkluderer:

• Lastekammer. Prosessen med pyrolyseforbrenning av drivstoff finner sted i den.
• Etterbrenningsdelen. Det er her gassen brenner.
• Varmeveksler. De er laget i form av en "skjorte". Inne i varmeveksleren varmes vann opp for senere utslipp til nettverket.
• Lufttilførselsenhet. Gir tilførsel av primær (til ovnen) og sekundær (til etterbrenningskammeret) strømning.
• Gassventil. For å regulere hastigheten og volumet av oksygen i den første tenningen av drivstoffet.
• Enheter for å kontrollere temperaturen og effekten til utstyr.

To kameraer skiller det brannsikre dekselet fra dysen og hullene. Sekundærluftstrømmen bestemmer oppvarmingshastigheten til vannet inne i varmeveksleren.

Foto 2. Pyrolysekjele utstyrt med lastekammer, varmeveksler, kamre atskilt med et brannsikkert tak.

Mine

Enheter som fungerer i henhold til prinsippet om konvensjonell drivstoffforbrenning, enklere enn pyrolyse. Utformingen inkluderer:

• Brannkammer. Denne sonen opptar fra 50 % av volumet utstyr og er ofte rektangulær i formen. Høyden er litt mindre enn lengden på hele strukturen.
• Luke for drivstoffpåfylling. Den er installert over eller ved siden av brennkammeret.
• Askeskuffe. Et kammer hvor aske og gjenværende kull naturlig faller ned. Det er installert under brennkammeret.
• Riv. Den fungerer som en skillerist mellom de indre delene av kjelen.
• Dør. Dimensjonene er valgt under hensyntagen til muligheten for samtidig tilgang til både asken og den nedre delen av brennkammeret. For å regulere luftmengden er det montert en spjeld på døren.
• Seksjon med varmeveksler. I prosjekter med sjaktkjeler brukes vann- eller brannrørskonstruksjoner. I varmevekslerkammeret er det laget en åpning for innføring av karbonmonoksidgasser.
• Skorsteinsrør laget av metall eller murstein med en demper.

Etter lasting og tenning frigjør drivstoffet brennbare gasser. De kommer inn i kammeret med varmeveksleren gjennom hullet og varmer opp sistnevnte. Røyken avgir energi og går ut gjennom røret, og varmtvannet går inn i varmenettet.

Foto 3. En langbrennende kjele av akseltypen med en varmeveksler der drivstoffet frigjør brennbare gasser etter tenning.

Trinnvise instruksjoner for å lage en kjele av murstein og metall

For å velge riktig design anbefales det å vurdere rommets areal og typen brensel. Hvis kjelen er bygget for en garasje eller et lite landsted, det er ikke behov for en vannkretsOppvarming skjer fra overflaten av enheten på grunn av konveksjon av varmluft.

Drivstofftypen påvirker kammervolumet. For vedfyring kjeler egnede prosjekter med økte dimensjoner på brennkammeretVed bruk av pellets eller spon er det mulig å installere en beholder for automatisk tilførsel av granulat.

Det er enklere å bygge en struktur basert på metall med murstein. For dette formålet er en varmeveksler laget av runde og rektangulære profilrør, som er installert direkte i en murkjele.

Du kan også være interessert i:

All varmen vil forbli i huset! Vedkjele med vannkrets: egenskaper, produksjon

Du trenger ikke å passe på den døgnet rundt! Vedkjele med lang brenntid, funksjonene

Topp 10 elektriske griller for hjemmet: Hvilke enheter er rangert som de beste i 2017?

Nødvendige materialer og verktøy

For å lage kroppen bruker vi:

• Sand til mørtel.
• Brannsikker ovnsstein. Som et alternativ brukes en ildfast analog.
• Støpejernsrist.
• Ferdige dører for askeskuffe og peiskammer (lasteluke).

Varmevekslerens design inkluderer:

• rundt rør seksjoner – 8 stk. 800x50 mm, 4 stk. 300x40 mm;
• rektangulært rør profiler – 5 stk. 300x50 mm, 1 stk. 500x50 mm;
• rørseksjoner for vanninntaks- og utløpskretsene i systemet – 2 stk. 100–150x50 mm;
• metallplater 60x40 mm å lukke leddene.

For å redusere kostnader velges sømløse produkter fra legert stål grad 20.

Ved konstruksjon av varmeveksler og kjele brukes følgende:

• kvern;
• kutter – gass- eller plasmaversjon;
• tang;
• tang;
• bore;
• rulett;
• metallhjørner;
• sveisemaskin;
• beskyttende maske;
• nivå.

Egnet for montering av en langtidsbrennende varmeenhet elektroder MP-3S eller ANO-21.

Hvordan bygge en struktur med egne hender trinn for trinn

Varmeveksleren monteres for hånd fra 4 rør 60x40 mm, runde emner D40 og D50 mm. Optimal veggtykkelse – 3–5 mmFra rektangulære rør med lengde 300 mm lage vertikale stativer – med 2 foran og bak kassen. Slik gjør du dette:

• På baksiden av de to rørene for de fremre vertikale stolpene Skjær ut 4 runde hull med en diameter på 50 mm. Ujevne overflater slipes med en slipemaskin.
• På hvert av de to bakre oppreiste rørene Lag 4 runde hull med en diameter på 50 mm langs det brede planet og 40 mm langs den smale siden.

Klargjøring av stativet for tilkobling

For å klargjøre stativene for tilkobling, utfør følgende trinn:

• I det nedre rektangulære røret av lengde 500 mm, plassert foran kjelen, skjær et rundt hull med en diameter på 50 mm for å tilføre kaldt vann.
• I det øvre motsatte hjørnet av den bakre vertikale søylen skjær et rundt hull med samme diameter slik at varmt vann kan komme inn i varmesystemet.

De fremre vertikale søylene er koblet sammen med bakre 8 lange (800x50 mm) runde rør. De er plassert vinkelrett på hverandre og sveiset. Mellom de bakre søylene er det en 4 korte (300x40 mm) runde rørDe er montert under de fremre stolpene. langt (500x50 mm) rektangulært rør med et hull for retur.

Når varmevekslerrammen er klar, korte seksjoner (100–150 x 50 mm) er sveiset til tilkoblingspunktene til varmenettet, og alle åpne ender av stativene er dekket med metallbiter.

Til sjekke varmeveksler for ugjennomtrengelighet Før installasjon lukkes det nedre hullet og beholderen fylles med vann gjennom det øvre.

Strukturen er plassert i vertikal posisjonHvis det ikke er noen lekkasjer, er varmeveksleren klar til installasjon.

Før byggingen av en murbygning bygger de betongfundament tatt hensyn til enhetens dimensjoner. Viftekammeret er plassert på den, risten er montert. Varmeveksleren er installert med en skråning mot kaldtvannsinnløpet.

Utløpsrøret må plasseres over ethvert øvre punkt på konstruksjonen. Minimum høydeforskjell er fra 10 mm eller mer. Dette eliminerer risikoen for dannelse av luftlåser og forbedrer vannsirkulasjonen.

Den ferdige konstruksjonen med røret er kledd med brannsikre murstein eller ildfaste leiresteiner. Den optimale tykkelsen på veggene i brennkammeret er ½ kvartal.

Åpninger legges igjen på forhånd og installeres 2 dører:

• senke – for tilgang til tenningspunktet, rengjøring av brennkammeret og askeskuffen;
• topp – for påfylling av drivstoff.

Sistnevnte er installert på lokket eller frontveggen på enheten. Den nedre døren kan byttes ut med to separate mindre om ønskelig.

Murverket er i gang med obligatorisk påkledning av suturerDet ytre murverket er reist minst over rørene. med 20–30 mmDen øvre delen er dekket med en støpejernsplate for rask demontering om nødvendig. Konstruksjonen bruker en skorstein laget av metall eller mursteinsrester. Den er installert i en høyde. fra 5 meter eller mer i forhold til ristnivået.

Koble enheten til varmekretsen

Den ferdige enheten er designet for å operere i et autonomt nettverk. med naturlig og tvungen sirkulasjon av energibæreren. I det første tilfellet utføres følgende handlinger:

1. Et rett rør trekkes fra kjelen, som sikkerhetsgruppen er montert på.
2. Bruk av t-skjorte utstyre en bypass.
3. Enhet koblet til varmesystemet gjennom 2 rør.

Alle skjøter må pakkes inn med tau og dekkes til tetningsmiddel.

Hvordan unngå problemer under bygging og drift

Utstyret er kun installert på et betongfundament. Det valsede stålet tåler ikke vekten, og kjelen siger. Dette fører til at koblingene blir tettere og at rørene blir skadet.

Det anbefales ikke å bruke en hjemmelaget dør til ildkammeret og askeskuffen. De minste uregelmessigheter redusere effektiviteten av vedfyring.

I tillegg, kullnedfall er mulig gjennom sprekker med påfølgende antennelse. Når du lager døren selv, lag den strengt for åpningen, sørg for klaffer og varmeisolasjon mellom lagene.

Hvis en kjele med varmeveksler brukes i et lokalt varmenett, installeres sirkulasjonspumpen på returledningen. Dermed er enheten fungerer i en skånsom modus over hele 6 år eller merFor å løse problemet med lavtemperaturkorrosjon, installeres en treveis termostatventil på bypass (jumper) og justeres med 55 grader.

En vedvarende kreosotlukt og røyk i fyrrommet indikerer lav brenselkvalitet. Billige tresviller er ikke egnet for oppvarming og danner aske og kullrester på veggene. på mindre enn en dag med brenning. For å eliminere varmetap gjennom skorsteinen er sistnevnte utstyrt demperDet forhindrer at varm luft slipper ut og reduserer forbrenningshastigheten for drivstoffet.

Nyttig video

Videoen viser en av ordningene for å lage en fastbrenselskjele med minimale kostnader.

Metode for sjekk før lansering

Grunnleggende sveiseferdigheter er nok til å bygge en langtidsbrennende kjele med varmeveksler uten hjelp utenfra.

Detaljerte instruksjoner hjelper deg med å montere en enhet med en varmeveksler for oppvarming av et hus areal opptil 100 m2 med seks støpejernsradiatorer med 7 seksjoner og 2-rørs kabling.

I samsvar med SNiP, før første gangs oppstart av kjelen, utfør 24-timers hydraulisk testSlik gjør du dette:

• avstengningsventiler og kraner åpnes;
• vann føres inn i systemet;
• trykket økes til 1,3 atm.

En enkel metode bidrar til å sikre at det ikke er noen lekkasjer. Sørg for å sjekke gjengede tilkoblingsområdene og sveisingene. Trykknivået skal forbli uendret. Hvis det oppdages problemer, kobles kjelen fra varmenettet og problemene elimineres.