For å forhindre lekkasje i konstruksjonen! Presser for trykktesting av varmesystemet og andre enheter

Trykktesting av varmesystemet - kontroll av styrken for fravær av lekkasjer i den i testmodus ved å øke trykknivået.

Det er bedre å ikke utføre trykktesting selv, men å overlate denne oppgaven til fagfolk som vil bruke spesialutstyr.

Utstyr som kreves for trykktesting av varmesystemer

For å utføre denne prosessen kreves følgende komponenter:

• trykkmåler;
• pneumatisk kompressor manuell eller elektrisk;
• avstengningsventiler;
• hydraulisk kompressor manuell eller elektrisk (avhengig av arbeidsmengden som utføres);
• ventiler blødning eller nødstilfelle.

Formålet med pressen og dens typer

En slik enhet nødvendig for å simulere hydraulisk støt i varmesystemet. Med andre ord øker pumpen kunstig trykket over driftsnivået. Det finnes to hovedtyper av en slik enhet.

Håndpresse

Denne pumpen brukes til korte varmesystemer.Den drives av menneskelig muskelkraft. Standardsettet til en slik enhet er en slange, en tank og en trykkmåler. Den kjennetegnes av lav pris og fravær av problemer med drift. For visse jobber er det vektbegrensninger for slike pumper.

Foto 1. Manuell pumpe for trykktesting av varmesystemer fra produsenten Instant. Vann helles i produktet.

Elektrisk pumpe

Hovedforskjellen mellom denne enheten og den forrige, i tillegg til den høye prisen og de store dimensjonene, er at trykket stilles inn av operatøren, og det økes av innebygd automatisk modus.

Pumper av denne typen er i stand til å skape og opprettholde trykknivåer. fra 60 til 500 atmDette gjør det mulig å bruke dem til alle varmesystemer. Som regel brukes de av fagfolk som jobber med store gjenstander. I tillegg til testing bruker spesialister elektriske pumper til å vedlikeholde store teknologiske systemer.

Foto 2. Elektrisk pumpe MGF for trykktesting av varmesystemer. Produktets karosseri ligner på den manuelle modellen.

Typer kompressorer

Avhengig av formen for utnyttelsen deres Det finnes to hovedtyper.

Hydraulisk

Den består av følgende elementer:

• ramme;
• væskereservoar;
• trykkmåler for å bestemme trykkindikatoren;
• slange, som gir tilkobling til rørledningen som er testet;
• penn, som tillater dannelse av en tvungen luftmasse.

Hvis en kompressor av denne typen er manuell, er den laget av stål eller høyfasthetslegeringer og kan veie fra 5 til 7 kg. Valget av nødvendig utstyr avhenger av formålet med operasjonen.

Denne enheten har følgende varianter:

• membran;
• ett- og to-trinns;
• vinge-rotor.

Prinsippet for drift av en slik håndholdt enhet: I starten tilføres væske til den lukkede delen av systemet. Når den når maksimal kontur, begynner nøye overvåking av trykknivået.

Under hele trykktestingen er håndpumpen i drift. Etter en viss tid bestemmes trykkindikatoren på nytt. Sammenligning av de endelige og innledende resultatene vil avgjøre systemets integritetsnivå som helhet.

Dette skyldes at en slik enhet er i stand til å operere ikke bare med vann eller frostvæske, men også med olje.

Hydraulisk kompressor med elektrisk drift av selvansugende type i stand til å ta og løfte væske fra alle reservoarer eller brønner.

Pneumatisk

I motsetning til andre, denne typen enhet brukes til testsystemer oppvarming ved å tvinge luft.

Det pneumatiske kompressorsettet må inneholde: tilkoblingskoblinger og en lufteventil.

Det anbefales sterkt ikke å utføre denne prosessen på egenhånd. Det er bedre å kontakte spesialister.

Den minste i produktivitet, men egnet for å utføre en slik prosedyre i et privat hus med én etasje er fotbetjent bilkompressor.

Ellers, luft massene vil bevege seg i motsatt retning.

Formålet med trykkmåleren

Trykkmåleren er en viktig del av trykktestprosessen.

Avhengig av omfanget av prosedyren som utføres, velges en trykkmåler med ønsket måleområde.

Tilstedeværelsen av denne enheten er nødvendig å utføre visuell kontroll over testendringen i trykknivåEtter hvert som den gradvis øker over standard driftsindikator i systemet, skal ikke trykkmålernålen avvike i motsatt retning. Hvis denne situasjonen oppstår, indikerer det en lekkasje i varmesystemet og trykkavlastning.

Foto 3. Manometer for måling av trykk under trykktesting av varmesystemer. Enheten er installert på en håndpumpe.

Krav til avstengningsventiler

Dette elementet må nødvendigvis delta i trykktestingsprosessen. Avstengningsventiler er konstruert for å stenge mediets strømning. I tillegg brukes avstengningsventiler for beskyttelse og fordeling av mediet.

Avhengig av hvilken type væske eller gass som brukes, er utstyret for denne prosessen Det er mange krav til avstengningsventiler:

• levetid 50 år og eldre;
• Enheten må ikke miste tetthetsnivået sitt selv etter utløpet av 2500 sykluser;
• sikrer høykvalitets drift av avstengningsventiler ved temperaturer fra -10 til +79 grader i underjordisk posisjon og fra -40 til +60 grader - på bakken;
• enheten startes ved maksimal kraftnivå i 250 N/m;
• obligatorisk angivelse av grenser og bevegelseslinjer ved hjelp av grafisk applikasjon;
• sikrer en tett forsegling alle drivverk og rør;
• proporsjonaliteten til det vedlagte elementet rørparametere, gjenger;
• effektiviteten til avstengningsventiler, som oppnås på grunn av dens evne til å redusere den hydrauliske motstanden til krympeelementene til et minimum;
• strukturell pålitelighet — driften av armaturene skal ikke forstyrres selv ved et trykk som økes med halvannen ganger i forhold til ekstremverdien ved 2,5 MPa;
• Nødvendigvis tilstedeværelsen av tydelige markeringer som angir produsenten og de tekniske parametrene til enheten.

Nyttig video

Se videoen, som demonstrerer prosessen med trykktesting av et varmesystem.

Krav til trykktestingsutstyr

Elementene i denne prosessen må være av høy styrke og pålitelighetsklasse.for å forhindre at det oppstår en nødsituasjon.

Hver enhet må leveres med instruksjoner for riktig bruk.

Trykkmålere som brukes til trykktesting av varmesystemer testes og godkjennes for bruk (forsegles) av spesielle statlige laboratorier før de brukes direkte.

For tydelig visuell kontroll over testprosessen Det er nødvendig å sikre uhindret tilgang til hver av enhetene.