Hva er et varmesystem umulig uten? Teknikk, beregning og installasjonsinstruksjoner for ulike typer varmerør

De brukes til oppvarming forskjellige typer rør.

Materiale, type og strømningsområde er valgt avhengig av driftsforholdene til varmesystemetkjølevæsketemperatur, driftstrykk, installasjonsmetode.

Installasjon av metallsystemer

Før installasjon av et varmesystem laget av metallrør prosjektet er under utvikling (tegning) som spesifiserer:

• lengde og tverrsnitt av arbeidsstykker;
• plassering av beslag, avstengnings- og reguleringsventiler, varmeinnretninger;
• lengde og dimensjoner på gjengene som er kuttet på arbeidsstykkene;
• sveisefuger;
• radier for utførelse av hjørneelementer;
• plassering av braketter for feste av rør.

Forberedende arbeid utføres på arbeidsbenken før den endelige installasjonen av systemet:

1. skjær emnene i riktig størrelse;
2. klipp av en tråd;
3. sett sammen individuelle seksjoner på gjenger;
4. bøy hjørneelementer ved hjelp av en rørbøyer;
5. sveise rør til en roterende skjøt.

Gassveising

Sveisen blir dannet fra smeltet metall i en fakkel med brennende gass (en blanding av acetylen og oksygen).

Fordeler gassveising:

• enkel korrigering av sveisefeil;
• vanskelig tilgjengelige områder kan enkelt sveises;
• krever ikke strøm;
• kan gjøres over rust og maling.

Foto 1. Installasjon av metallvarmerør ved hjelp av gassveising er enkelt å utføre selv på vanskelig tilgjengelige steder.

Ulemper gassveising:

• utstyrets omfang og eksplosivitet;
• ikke brukt for diametre større enn 50 mm;
• Når sveisen brenner, blir den sprø.

Loddetinn

Loddemetall brukes til å lodde kobberrør inn i rørdeler. Myklodd brukes hovedsakelig. Rothenberger loddetråd nr. 3. Den har et smeltepunkt 230–250 ºC, kan gjøres med en propanbrenner. Flussmiddel brukes til å fjerne oksider fra kobber og forbedre loddeflyten.

Loddeteknologi:

1. 

   Skjær arbeidsstykket jevnt Bruk en spesiell kniv for å fjerne grader.
2. Rengjør den med sandpapir til den har en metallisk glans på utsiden (til lengden av inngangen til beslaget), og med en børste – beslaget på innsiden.
3. Påfør flusspasta (merket med tallet «3») på arbeidsstykkets ytre overflate og den indre delen av beslaget.
4. Bøy en loddestang med en diameter på 3 mm for en lengde lik arbeidsstykkets ytre diameter (loddeforbruk for én skjøt).
5. Koble delene sammen.
6. Varm opp skjøten med en propan- eller acetylenbrenner til loddetinnets smeltetemperatur.
7. Før loddetinn til loddepunktet. Stangen skal smelte til den merkede lengden og trekkes inn i gapet mellom delene ved hjelp av kapillæreffekten.
8. Når loddeområdet er avkjølt, anbefales det fjern flussrester med en klut, bløtlagt i vann eller etylalkohol.
9. Etter lodding av hele rørledningen må den legg den i vann i noen timer for å fjerne den gjenværende flussmiddelen fra innsiden, og hell deretter av vannet.

Installere oppvarming fra stålrørledninger med egne hender

Tilkoblinger gjøres:

• elektrisk sveising (roterende ledd);
• gassveising (på vanskelig tilgjengelige steder);
• på gjengede tilkoblinger (avtakbare systemer).

Elektrisk sveising

En omformer brukes som strømkilde og er koblet til nettverket. 220 VReturkabelen med en klips er koblet til minuspolen på omformeren, og elektrodeholderen er koblet til plusspolen.

For høykvalitets sveising av varmesystemet er det nødvendig å bruke elektroder av typen UONI 13/55, CU-5, LB 52U. De er ubelagte og gir en sveisekvalitet av høyere kvalitet, men er vanskeligere å antenne enn lignende. med belegg av typen ANO-21.

Foto 2. Tilkobling av stålvarmesystemer laget ved hjelp av elektrisk sveising. Radiatortilkoblingstype - lateral.

Elektrisk sveising to rør i en roterende skjøt utfør i følgende rekkefølge:

1. Forbered arbeidsplassen din og verneutstyr.
2. Fjern avfasninger fra paringsområder, matt kantene, fjern grader.
3. Rengjør den innvendige sveisen.
4. Rengjør sveiseområdet 10 mm fra kanten.
5. Still inn strømverdien: for UONI 13/55 - 50–55 A; for CU-5 - 45 A.
6. Sveis arbeidsstykkene rundt omkretsen på tre punkter. Avstanden mellom delene er - 2 mm.
7. Rengjør "klebe"-områdene og skjær spor i dem med en kvern for sveisesømmen.
8. Utfør en sveising med elektrodeløfting (punktvis).
9. Plasser tilstøtende sømmer så tett inntil hverandre som mulig. (med overlapping).
10. Slå av slaggen med en spesiell hammer.
11. Sjekk kvaliteten på sveisen.

Sveisefeil:

• porer;
• løs passform av individuelle søm-"skalaer";
• usveisede områder;
• slagg mellom «skjellene».

Gjengede forbindelser

For å kutte gjenger brukes en sperreform og gjengeskjæringsmatricer.

Skralleform gjør prosessen enklere, ettersom den har føringer for verktøyet å komme inn i og et massivt håndtak. Gjenge etter stansing - konisk, ofte av dårlig kvalitet (i rimelige verktøy).

For å oppnå en sylindrisk form (som finnes i gjengede beslag), er det nødvendig å utføre følgende etter at dysen er andre avsluttende pass med en dyse med rørgjenger.

For å tette gjengede forbindelser, bruk lin med pasta, anaerobe tetningsmidler.

Kobberkonstruksjoner

Typer tilkoblinger:

• Sveising.
• Tråd.
• Pressfittinger ved hjelp av et spesielt krympeverktøy.
• Høytemperatur- og lavtemperaturlodding. Styrken til begge typene er den samme, men etter høytemperaturlodding blir røret skjemmende (sverter).

Sveising

Sveising av kobberrør med diameter mer enn 108 mmog veggtykkelse over 1,5 mm utføres av en kvalifisert spesialist. Hvis du ikke har erfaring, anbefales det ikke å koble til rør selv.

Typer sveising:

• wolfram-intergass;
• metall-intergass;
• acetylen-oksygen.

Avhengig av sveisetypen velges passende fyllmateriale.

Foto 3. Sveising av kobbervarmerør med fyllmateriale. Må utføres av en kvalifisert fagperson.

Tråd

Tilkoblingen gjøres ved hjelp av gjengede beslag. De inkluderer messing kompresjonsring, som, når tilkoblingen strammes, komprimerer røret med en tett passform. Ved ytterligere stramming presses enden av røret mot sporet på beslaget.

Teknologi for installasjon av stivt kobberrør i gjengede beslag:

1. Kalibrer enden av røret med et spesialverktøy.
2. Sett en gjengemutter og kompresjonsring på den.
3. Sett røret inn i beslaget.
4. Trykk og stram mutteren først for hånd, deretter med en skiftenøkkel.
5. Sjekk låsingen etter hver omdreining av skiftenøkkelen. (immobilitet) av røret i aksial retning.
6. Ved nåring av immobilitet Stram mutteren de siste 2/3 omdreining, for å deformere enden av røret litt, og sikre tetthet.

Metall-plast og plastsystemer

Installasjonsteknologi:

1. kalibrer enden av røret;
2. sett en kompresjonshylse på den;
3. monter røret i beslaget til det stopper;
4. sett en kompresjonshylse på den;
5. sjekk at installasjonen er korrekt gjennom hullet i beslaget (rørets overflate skal være synlig gjennom hele hullet);
6. komprimer ermet med en spesiell presse.

Montering

Installasjon av metall-plast- og plastrør i varmesystemer utføres ved hjelp av pressefittings. Kompresjonskoblinger med delt ring er ikke installert på grunn av lav pålitelighet (krever periodisk stramming).

For å krympe pressfittinger trenger du krympeverktøy.

Fordeler:

• Mulighet for kvalitetskontroll av krympeforbindelsen ved hjelp av et spesielt hull på beslaget.
• Tilkoblingen krever ikke vedlikehold.
• Sikre tetthet og motstand mot belastninger.

Mangler:

• høye kostnader for pressefittings;
• Dyrt profesjonelt krympetang med tilbehør.

Polypropylen

For oppvarming brukes polypropylenrør med aluminium- eller glassfiberforsterkning.

Installasjonsteknologi:

1. Varm opp loddebolten før jobb 10 minutter til en temperatur på 260 ± 10 ºC.
2. Skjær av arbeidsstykket med en spesiell kniv.
3. Behandle enden med et spesielt rengjøringsmiddel for å fjerne aluminiumslaget helt.
4. Avfett leddene med alkohol.
5. Merk avstanden, som arbeidsstykket skal inn i sveisedysen til: for størrelse 16–13 mm; for 20–14 mm; for 25–15 mm.
6. Sett røremnet og beslaget inn i loddeboltdysene.
7. Tell oppvarmingstiden: for størrelsene 16 og 20 – 5 sekunder; for 25 – 7 sekunder.
8. Fjern delene fra loddebolten.
9. Raskt, uten å la det avkjøles, sett røret inn i beslaget. Fest forbindelsen til den står stille: for størrelse 16 og 20 – ikke mindre enn 6 sekunder; for 25 – ikke mindre enn 10 sekunder.

Tverrbundet polyetylen

Forbindelsene til tverrbundne polyetylenemner lages på to måter:

• pressefittings;
• beslag med glidehylse.

Installasjon med presskoblinger:

1. Endeflaten på arbeidsstykket er kalibrert.
2. Den er installert i monteringsnippelen.
3. En hylse krympes rundt arbeidsstykket ved hjelp av et spesielt krympeverktøy.

Tverrbundet polyetylen deformeres når den krympes, og på grunn av sin elastisitet fyller den alle ujevnheter og spor i beslaget, noe som sikrer tett forbindelse.

For å øke påliteligheten inkluderer pressfittingsdesignet: 2 gummiringer:

• Den første er plassert under den ukomprimerte delen av ytterhylsen. og fungerer som en kompensator under mekanisk forskyvning av beslaget.
• Den andre ligger i den komprimerte sonen. og fungerer som en kompensator for den termiske utvidelsen av beslaget.

Montering med beslag med glidehylse:

1. en glidehylse av plast plasseres på arbeidsstykket;
2. enden av delen utvides ved hjelp av en spesiell ekstraktor;
3. røret er installert på monteringsnippelen;
4. Den innsatte hylsen flyttes mot beslaget ved hjelp av et spesialverktøy.

Pressfittings er mer pålitelige enn produkter med kompresjonshylse:

• Når enden av et PEX-b-rør utvides med en avtrekker, oppstår det mikrosprekker, reduserer levetiden til forbindelsen.
• Styrken til stålkrympehylsen er høyere, enn en som skyver i plast.
• Kvaliteten på krympingen kan kontrolleres visuelt ved hjelp av et spesielt hull i pressfittingen. Glidehylsen har ikke denne muligheten.

Legging av varmerør i gulvet

Metoder for legging i gulvet:

• inne i avrettingsmassen;
• i rommet mellom bjelkene (ved legging av tregulv).

Krav:

• Legging utføres etter installasjon av radiatorer og før avrettingsmassen er ferdig.
• Hvis gulvet er av tre, utføres handlingene etter at bjelkene er montert.
• Alle typer rør legges, unntatt stålrør (på grunn av mulig korrosjon).

Teknologi:

1. Lag en tegning av systemoppsettet på gulvet.
2. Beregn mengden materiale, nødvendig for legging av solide seksjoner (uten skjøter).
3. Plasser emnene i hylsen og fest dem til undersiden av gulvet. (ved stramming). Ta hensyn til materialets termiske utvidelse ved festing.
4. Hvis gulvet er på bjelker, plasser emnene i hylsen i hullene mellom dem, nærmere basen deres.
5. Utfør installasjonen av forbindelsene mellom begynnelsen og slutten av arbeidsstykkeseksjonene, som skal plasseres utenfor gulvet.
6. Trykksett systemet.
7. Legg et avrettingsmasse eller tregulv.

Nyttig video

Videoinstruksjoner for nybegynnere om valg av rør til varmesystem.

Sjekk sju ganger

Kvalitet utførelse av rørledningsopplegg testet ved trykktesting, det vil si ved å pumpe overtrykk inn i systemet. Ved bruk av polymermaterialer anbefales det å utføre 3 krympesykluser med driftstemperaturfor å kontrollere påliteligheten til forbindelsene og vurdere effekten av termisk ekspansjon.