Критерии за избор и правила за боядисване: боя за отоплителни радиатори
Основният критерий, който се използва при избора на боя за защита на радиатори, е способността ѝ да запазва свойствата си под въздействието на високи температури.
Повърхностите на водните радиатори се нагряват до 70-75 градуса, а парните нагревателни елементи са до 100 и нагоре.
Свойства на боята за отоплителни радиатори
Бои и лакове (PVM), които нямат топлоустойчиви свойства, може да се отлепи, променят цвета си, рушат се.
Препоръчително е да закупите боя, която:
- издържа непоколебимо загряване до 80–100 градуса;
- не се страхува от влага и механични въздействия;
- е нетоксичен;
- има добра топлопроводимост;
- има висока скорост на междинно сушене.
Зависимост от вида на повърхностите, които ще бъдат боядисани
За оцветяване чугун За продуктите е достатъчно да изберете универсални видове емайл, дори масло, ако е необходимо временно третиране.
Други видове радиатори и тръби се покриват с алкидни емайллакове или акрилни съединения, след като предварително са подготвени старите слоеве боя, нанесени във фабриката. Това се отнася алуминиеви, стоманени и биметални изделия.
Избор на топлоустойчива боя
Когато купувате бои и лакови материали, е важно внимателно да проучите етикета, който съдържа следната информация:
- за какви повърхности продуктът е предназначен;
- възможно ли е да се използва в жилищни помещения;
- време за съхнене всеки слой;
- при какви температури може да се използва покритието;
- Най-добър до датата.
Справка! Не се препоръчва да купувате боя, ако етикетът липсва или е нечетлив, няма ясно обозначение на производителя или датата на производство.
Има един в продажба два вида бои по вид на полученото покритие: матови и гланцови.
Гланцираните са добре за плоски повърхности, Когато се използват правилно, те ще придадат лъскава и приятна за окото повърхност.
Матово - за предпочитане за употреба за покритие на чугунени радиатори, от които е трудно да се премахнат напълно старите слоеве. Това ще помогне да се скрият неравности и дефекти.
Ако искате да получите оригинална текстура, която ще подчертае стила на стаята, тогава е подходящо да прибегнете до прахово покритие.
Алкид
Емайлът образува трайно, лъскаво покритие. Ако се спазват препоръките на производителя, повърхността, боядисана на два слоя, ще издържи дълго. 4–5 години.
Според състава на основата, алкидните бои се класифицират като три вида.
- Произведено с помощта на органични разтворители. Те имат специфична миризма. Флаконът трябва да има маркировка, указваща възможността за употреба при температура не по-малко от +70 градуса.
- Акрилният алкиден състав на водна основа практически няма мирис. Въпреки това, редица продукти не могат да се използват за радиатори и метал като цяло. Трябва да проучите препоръките на производителя. Креда не трябва да бъде сред съставките на боята. Като пигмент се използва скъпо титаниево бяло, което увеличава цената на продукта около два пъти, но не позволява на боята да избледнява с времето.
- Бои и лакове, съдържащи органосилицийова основа, се използват за боядисване на повърхности, които се нагряват до температури до 600 градуса. По време на процеса на втвърдяване на слоевете се отделят токсични вещества, поради което е необходимо да се осигури добра вентилация на помещението по време на работа, препоръчително е да се използва респиратор.
Алкидните съединения се продават под формата на метални контейнери - кофи (до 25 кг) и консерви (0,5–3 кг).
Слоевете изсъхват доста дълго време, така че процесът на боядисване се забавя. за 2-3 дни.
Акрил
Акрилни съединения образуват гладки, пластмасови покрития — в резултат на това се образуват повърхности: полугланцови или матови. Миризмата почти липсва.
Разреждат се с обикновена вода и изискват внимателна подготовка за боядисване (с помощта на грундове). Времето за съхнене преди нанасяне на следващия слой е 2и пълно изсъхване - 24 часа.
Снимка 1. Акрилен полугланцов емайл без мирис за радиатори от производителя Tex.
Един от недостатъците е не твърде висока издръжливост на механични въздействия.
Акрилните съединения се продават и под формата на грунд-емайл; в този случай не е необходимо повърхностите да се грундират отделно.
Опаковането се извършва в пластмасови буркани и кофи с различни размери - 0,5 кг и повече вместимост.
Мазна
Те се произвеждат на базата на органични изсъхващи масла.
Често използван преди за покритие на отоплителни устройства и тръби, но те имат твърде много недостатъци и следователно, дори като се вземе предвид ниската цена, рядко се използват.
Характерна миризма не се поддава на атмосферни влияния дълго време. С течение на времето покритието губи цвят и се напуква, след което се разпада на парчета. Трудно се почиства за последващо боядисване.
По време на работа могат да се образуват дефекти (масивни ивици) поради висока течливост и дълго време на съхнене. Дебел слой нарушава топлопреноса на батериите.
Продава се в метални кутии с различен капацитет.
Силикон за метал
Те се създават с помощта на силиконови смоли и органични или водни разтворители. Издържа на почти всяка температура, на които са подложени водните радиатори. След изсъхване покритията придобиват полуматов блясък.
Те не изискват специална подготовка на повърхностите за боядисване и са силно устойчиви на механични въздействия. Средното време за пълно изсъхване е 2 часа.
Висока цена не прави силиконовите съединения популярни за боядисване на домакински отоплителни уреди.
На пазара се предлагат метални и пластмасови контейнери. от 7 до 25 кг.
Снимка 2. Акрилно-силиконова водно-алкална боя за отоплителни радиатори от производителя StroyPint.
Прах
Праховите покрития се считат за най-издръжливите. Сложната технология на покритие обаче ограничава използването им в ежедневието.
Същността на метода е да се създаде покритие вътре в специална камера за боядисване при определена температура и влажност, както и предварително нагряване на детайла.
Трудност при самостоятелното изпълнение Предимството на този метод е, че върху боядисваните повърхности се нанася положителен заряд, а на пръскания прах се дава отрицателен заряд.
В резултат на химичните процеси, полимеризация на състава.
Методът е забележителен с това, че с максимални спестявания резултатът е гладък и издръжлив монолитен слой.
Използването на различни технологични тънкости ни позволява да получим различни текстури на повърхността – гланцово, матово или полуматово покритие, шагрен, антично.
Има бояджийски цехове, които извършват прахово боядисване на всякакви продукти по поръчка.
Без мирис
Тази категория включва вододисперсионен акрил бои и емайллакове.
Те съхнат бързо, нямат силна миризма и дават еластично покритие, лесни за нанасяне с четка или валяк, не пожълтяват с времето.
Внимание! За да предотвратите дефекти, които могат да се появят по време на експлоатацията на боядисани продукти, трябва подгответе повърхностите внимателно, е необходимо металът да се грундира преди боядисване.
Предлагат се стандартни контейнери за продажба - буркани и кофи от 2,5 кг и нагоре, има бои в аерозолни кутии (100 и 520 мл).
Процес на подготовка и боядисване
Произвежда се радиаторно покритие след края на отоплителния сезон. Боята просто няма да залепне за горещата повърхност.
Това е важно и в случаите, когато е необходимо демонтирам например, за транспортирането им до бояджийски цех (за прахово боядисване).
Необходимо премахнете отлепващото се старо покритие с помощта на ъглошлайф, бормашина с приставки или обикновена телена четка.
При обработка на стари чугунени радиатори тип „акордеон“ могат да възникнат трудности. Пълното механично отстраняване на покритието е възможно само след пълно разглобяване на радиатора; това не може да се направи без специални инструменти.
Използването на специални измиващи препарати, които се продават под формата на гел или спрей, ще ви спести. След нанасяне върху повърхността, трябва да изчакате известно време, след което да отстраните разтворената каша.
Ако радиаторът е стар и има мръсотия по повърхността ръжда, се използва преобразувател на ръжда. Той ще свърже оксидните молекули, което ще доведе до сив филм върху повърхността, върху който се нанася грунд или боя.
След като подготвите повърхностите, е необходимо "матирайте" ги със среднозърнеста и фино зърнеста шкурка За по-добра адхезия към грунда или боята, обезмаслете старателно с разтворител, ацетон.
Нанасяне на емайл
За да нанесете грунд и боя, изберете меки или средно твърди четки. За по-извити повърхности на радиатора използвайте по-меки четки.
Ако батерията е изтощена, се използва малка валяк за боядисване.
Съставът се нанася отгоре надолу, започвайки от труднодостъпни места, като внимателно разпределя боята по повърхността.
Приложение аерозолни състави ще изисква известно умение: поддържане на дистанция при нанасяне и скорост на движение на струята (художниците използват термина „факел“).
След прилагане първият слой грунд или емайл ще трябва да изчакате да изсъхне, времето, необходимо на слоевете да се втвърдят, преди да нанесете отново (от един час до няколко часа) - посочено на кутията.
Важно! По време на работа се препоръчва да се осигури добра вентилация, за да се избегне отравяне. Ако се използват бои и лакове с органични разтворители, е необходимо работа в респиратор.
Като правило, приложението е достатъчно един слой грунд и два до три слоя боя.
Полезно видео
Видеото разказва какви инструменти са необходими за боядисване на радиатор, как да се определи изборът на боя.
Резултати
При сегашното насищане на строителните магазини с различни продукти е трудно да се определи предпочитанието на необходимия продукт.
Изборът на бои или емайллакове за радиатора е направен въз основа на специфични условия: състояние на батерията, естетически предпочитания и степента на нагряване на устройствата, които се боядисват.
Боя, подходяща за нормални водни системи, може да не издържа на високи температури парно отопление.
Собствениците на жилищни имоти често се оплакват от неприятна миризма след боядисване. Най-добрият начин да избегнете това е да прочетете отзиви от други хора, които вече са опитали продукта.