Wpływa na wydajność całej konstrukcji! Jakie powinno być ciśnienie w systemie grzewczym

System ogrzewania w nowoczesnym domu to złożony mechanizm. Aby utrzymać jego płynne i wydajne działanie, należy wziąć pod uwagę wiele czynników.

Za główny parametr odzwierciedlający stabilność systemu grzewczego uważa się: ciśnienie robocze.

Wartość wskaźnika ciśnienia ma bezpośredni wpływ na efektywność wymiany ciepła, bezpieczeństwo użytkowanego sprzętu i odporność na zużycie.

Przede wszystkim należy utrzymać pewien poziom ciśnienia roboczego w mechanizmie grzewczym dążyć do zapewnienia maksymalnej wydajności ogrzewanie. Dzięki ciśnieniu roboczemu możliwe jest osiągnięcie wymaganej wydajności, co pozwala zagwarantować stabilną temperaturę akumulatorów i rur. Stabilne ciśnienie zmniejsza straty energii, gdy czynnik chłodniczy przemieszcza się z elementów grzejnych bezpośrednio do grzejników.

Rodzaje ciśnienia

Rodzaje ciśnień w instalacjach grzewczych budynków mieszkalnych i prywatnych:

1. Statyczny — następuje wskutek siły przyciągania działającej na ciecz. Woda naciska na elementy konstrukcji grzewczej swoim ciężarem. Siła uderzenia na ścianki konstrukcji jest proporcjonalna do wysokości podnoszenia się chłodziwa. Ciśnienie z wysokości 10 metrów wynosi 1 atm.

Zdjęcie 1. Specjalne urządzenie - manometr, który służy do pomiaru ciśnienia w instalacji grzewczej.

1. Dynamiczny — powstaje w wyniku pompowania cieczy lub ruchu spowodowanego ogrzewaniem.
2. Pracujący — suma wartości ciśnienia statycznego i dynamicznego.

Jakie powinno być ciśnienie w instalacji grzewczej?

Poziom ciśnienia obliczany jest indywidualnie i opiera się na konkretnych potrzebach. W schematach z naturalnym obiegiem wartość wskaźnika jest bliska statycznej. W domkach z zainstalowanymi pompami wtryskowymi normalny pracownik ciśnienie Pod uwagę brane są 2 bary (±0,5).

Wraz ze wzrostem liczby pięter budynku wzrasta również wymagane ciśnienie, aby osiągnąć wymaganą cyrkulację chłodziwa. W przypadku pięciopiętrowego budynku norma jest uważana za 4 bar, dziesięciopiętrowy - 7 bar, w budynkach wysokich osiąga do 10 barów. Biorąc pod uwagę oddziaływanie na elementy konstrukcji, dobiera się odpowiedni typ rur i baterii.

Normy w zamkniętym systemie grzewczym

Wymagania jakie musi spełniać ciśnienie robocze są następujące:

1. Nie przekraczać dopuszczalnych parametrów pracy kotła. i innych elementów konstrukcji.
2. Posiadać zdolność pokonać opór schematów ogrzewania, w zależności od długości, konstrukcji, wielkości rur i szybkości przepływu cieczy w nich.

Nie ma jednak potrzeby wykonywania pracochłonnych obliczeń.

Aby uzyskać odpowiednie ciśnienie robocze, należy jedynie tak wyregulować pracę pompy, aby różnica temperatur między czynnikiem chłodzącym na wlocie i wylocie była nieznaczna, około 20 °C.

W budynkach niskich, aby zapewnić prawidłową pracę urządzeń grzewczych, pompy muszą mieć ciśnienie, które w połączeniu z typem statycznym zapewni 1,5—2,5 atmosfery. ciśnienie robocze. Wskaźniki te są wystarczające, aby zapewnić dobre ogrzewanie w prywatnych domach o niskiej zabudowie.

Dane można łatwo uzyskać, stosując zamknięte systemy z wykorzystaniem zbiorników wyrównawczych wypełnionych powietrzem. Użycie otwartego zbiornika wyrównawczego wydaje się wątpliwe, ponieważ do jego osiągnięcia potrzeba dużego ciśnienia przy ciśnieniu 1 atm. to jest konieczne wznieść się na wysokość 10 metrówW przeciwnym razie płyn chłodzący się wyleje.

Testy ciśnieniowe

Procedurę kontroli instalacji grzewczej przed jej uruchomieniem lub w okresie poza sezonem przeprowadza się mistrzowie przedsiębiorstw energetycznych. Mechanizm wypełnia się płynem chłodzącym i przetłacza pod ciśnieniem bliskim krytycznemu.

Głównym celem operacji jest przetestowanie wszystkich elementów konstrukcji w celu zidentyfikowania i wyeliminowania ewentualnych usterek, określenia potencjału grzewczego budynku i sprawdzenia efektywności wymiany ciepła. Testowanie konstrukcji grzewczych odbywa się hydrostatyczny (woda) I metody manometryczno-powietrzne.

Zimno

Badanie hydrostatyczne na zimno przeprowadza się etapami:

• doprowadzenie wody do elementów systemu;

• usuwanie powietrza poprzez otwieranie kolektorów powietrza i kranów;
• zamknięcie kolektorów powietrza po napełnieniu instalacji grzewczej wodą;
• podniesienie poziomu ciśnienia do poziomu testowego;
• utrzymywanie konstrukcji grzewczej pod ciśnieniem próbnym przez określony czas;
• odcedź wodę.

Testowanie na zimno są uważane za najbezpieczniejsze. Ale są one produkowane tylko w ciepłym sezonie przy dodatniej temperaturze w pomieszczeniach domu, aby uniknąć ewentualnego „odmrożenia” rur. Temperatura wody do prób hydraulicznych powinna być wyższa niż 5 °C.

W przypadku konstrukcji podgrzewających wodę podczas prób hydrostatycznych ciśnienie próbne wynosi ok. 1,5 MPa, ale powinno być bardziej w najniższym punkcie 0,2 MPa. Zbiornik wyrównawczy i kotły są odłączane od konstrukcji w celu przeprowadzenia testów. Wymagane jest, aby spadek ciśnienia podczas testów wynosił poniżej 0,02 MPa przez 5 min. Zidentyfikowane usterki, które nie mają wpływu na wyniki badania hydrostatycznego, są rejestrowane i później eliminowane.

Gorący czek

Obwód jest testowany przy użyciu gorącej wody bliżej sezonu grzewczego. Chłodziwo jest dostarczane pod ciśnieniem wyższym niż ciśnienie robocze.

Test ten jest testem kontrolnym przed nadejściem chłodów. i często pozwala nam zidentyfikować krytyczne naruszenia w efektywności działania sprzętu.

Gorący czek musi zostać wykonane bezbłędnie.

Dzięki takim testom prawdopodobieństwo wystąpienia wypadku w każdym domu ulega zmniejszeniu.

Kontrola powietrza

Testując mechanizm grzewczy za pomocą testów manometrycznych, nie można obawiać się zalania i „odmrożenia”. Ale testując rurociąg sprężonym powietrzem, istnieje ryzyko zniszczenia różnych elementów. W związku z tym, w celu ochrony życia i zdrowia ludzi, należy ograniczyć dostęp do pomieszczeń, w których przeprowadzana jest kontrola.

Badania manometryczno-konstrukcyjne ogrzewanie odbywa się poprzez napełnienie go sprężonym powietrzem pod wymaganym ciśnieniem próbnym. Po odpowiednich pomiarach ciśnienie jest obniżane do atmosferycznego.

Za pomocą powietrza obwody grzewcze są testowane nie pod kątem wytrzymałości, ale pod kątem nieszczelności. Początkowo do nich przykładane jest ciśnienie. 0,15 MPa i poszukaj uszkodzeń w uchu. Następnie sprawdź przez 5 minut pod ciśnieniem 0,1 MPa. Ciśnienie podczas testowania nie powinno spaść poniżej 0,01 MPa.

Zdjęcie 2. Proces sprawdzania ogrzewania za pomocą manometru. Układ jest napełniany sprężonym powietrzem przez baterie i dokonywane są pomiary.

Dlaczego ciśnienie spada?

Obniżenie ciśnienia w konstrukcji grzewczej obserwowane bardzo często. Najczęstszymi przyczynami odchyleń są: wydostawanie się nadmiaru powietrza, nieszczelność zbiornika wyrównawczego i wyciek płynu chłodzącego.

W układzie jest powietrze

Do obiegu grzewczego dostało się powietrze lub w grzejnikach utworzyły się korki powietrzne. Przyczyny powstawania szczelin powietrznych:

• niespełnienie norm technicznych przy wypełnianiu konstrukcji;
• z wody dostarczanej do systemu grzewczego nie usunięto w sposób wymuszony nadmiaru powietrza;
• wzbogacenie czynnika chłodzącego w powietrze na skutek nieszczelności połączeń;
• awaria zaworu odpowietrzającego.

Jeżeli w płynie chłodzącym znajdują się poduszki powietrzne pojawiają się hałasy. Zjawisko to powoduje uszkodzenie elementów mechanizmu grzewczego. Ponadto obecność powietrza w jednostkach obwodu grzewczego pociąga za sobą poważniejsze konsekwencje:

• drgania rurociągów przyczyniają się do osłabienia spoin i przemieszczenia połączeń gwintowanych;
• obieg grzewczy nie jest odpowietrzany, co prowadzi do zastoju w izolowanych obszarach;
• sprawność systemu grzewczego spada;
• istnieje ryzyko „rozmrożenia”;
• Istnieje ryzyko uszkodzenia wirnika pompy, jeżeli dostanie się do niego powietrze.

Aby wyeliminować możliwość przedostania się powietrza do obiegu grzewczego konieczne jest prawidłowe uruchomienie układu, sprawdzając funkcjonalność wszystkich elementów.

Na początku przeprowadza się test wysokiego ciśnienia. Podczas testu ciśnienia ciśnienie w układzie nie powinno spadać. w ciągu 20 minut.

Pierwszy raz obwód jest napełniany zimną wodą, z otwartymi kranami do spuszczania wody i otwartymi zaworami do odpowietrzania. Pompa sieciowa jest włączana na samym końcu. Po usunięciu powietrza z obwodu dodać ilość chłodziwa potrzebną do działania.

Podczas operacji w rurach może pojawić się powietrze, aby się go pozbyć należy:

• znajdź odcinek z przerwą powietrzną (w tym miejscu rura lub grzejnik jest znacznie zimniejszy);
• Po włączeniu dopływu wody do konstrukcji należy otworzyć zawór lub kran dalej w dół i pozbyć się powietrza.

Z naczynia wyrównawczego wydostaje się powietrze

Przyczyny problemów ze zbiornikiem wyrównawczym są następujące:

• błąd instalacji;
• nieprawidłowo dobrana głośność;
• uszkodzenie brodawki sutkowej;
• pęknięcie błony bębenkowej.

Zdjęcie 3. Schemat urządzenia zbiornika wyrównawczego. Urządzenie może wypuszczać powietrze, co powoduje spadek ciśnienia w układzie grzewczym.

Wszelkie manipulacje przy zbiorniku wykonuje się po odłączeniu go od obwodu.. W przypadku napraw konieczne jest całkowite usunięcie wody ze zbiornika. Następnie należy go napompować i trochę wypuścić powietrze. Następnie za pomocą pompki z manometrem należy doprowadzić ciśnienie w zbiorniku wyrównawczym do wymaganego poziomu, sprawdzić szczelność i ponownie zamontować go w układzie.

Jeśli ustawienie jest nieprawidłowe sprzęt grzewczy będzie przestrzegane:

• wzrost ciśnienia w instalacji grzewczej i zbiorniku wyrównawczym;
• spadek ciśnienia do poziomu krytycznego, przy którym kocioł nie uruchomi się;
• awaryjne emisje czynnika chłodzącego i stała potrzeba jego uzupełniania.

Przepływ

Wyciek w instalacji grzewczej prowadzi do spadku ciśnienia i konieczności ciągłego uzupełniania. Wycieki płynu z obiegu grzewczego najczęściej występują w połączeniach i miejscach dotkniętych rdzą. Nierzadko zdarza się, że płyn wycieka przez rozerwaną membranę zbiornika wyrównawczego.

Zidentyfikuj wyciek możesz to zrobić naciskając na sutek, co powinno umożliwić przepływ powietrza. Gdy zostanie wykryta utrata płynu chłodzącego, problem należy rozwiązać jak najszybciej, aby uniknąć poważnych wypadków.

Zdjęcie 4. Wyciek w rurach systemu grzewczego. Ta awaria może spowodować spadek ciśnienia.

Przydatny film

Obejrzyj film omawiający możliwe przyczyny zmian ciśnienia w instalacji grzewczej.

Kluczem do stabilnego ogrzewania jest normalne ciśnienie

Ciśnienie jest kluczowym parametrem, od którego zależą wydajność, komfort i bezpieczeństwo instalacji grzewczej.

Wysokiej jakości pielęgnacja elementów ogrzewania domowego pozwoli na utrzymanie tej wartości na stabilnym poziomie.

Różnica jest oznaką problemów w działaniu mechanizmu grzewczego, co może spowodować wypadek.

Dlatego w domach prywatnych istotne jest monitorowanie pracy manometrów, a w budynkach mieszkalnych, o niskim poziomie ogrzewania, warto rozważyć ich samodzielny montaż.