Zapewnia bezpieczną pracę układu: zamknięty zbiornik wyrównawczy do ogrzewania, jego montaż

Zbiornik wyrównawczy - zbiornik metalowy, mający przeponę wewnątrz której dzieli go na dwie komory:powietrzem i napełnionym płynem chłodzącym.

Głównym zadaniem takiego urządzenia jest kontrola wzrostu ciśnienia w rurociągach, który następuje na skutek rozszerzania się krążącego w układzie grzewczym czynnika chłodzącego.

Zalety zamkniętego systemu grzewczego

Ten typ ma o wiele więcej pozytywnych aspektów niż typ otwarty:

• 

  Prawie każda lokalizacja jest odpowiednia do umieszczenia zbiornika wyrównawczego. Za najbardziej odpowiednie miejsce uważa się rurociąg powrotny przed wejściem do kotła.

Dzięki temu elementy zbiornika wyrównawczego nie będą narażone na przegrzanie z powodu wzrostu temperatury czynnika chłodzącego. Ponadto dopuszczalne jest umieszczenie urządzenia w taki sposób, aby nie naruszało ono integralności wewnętrznej pomieszczenia.

• Oszczędności na zakupie materiałów eksploatacyjnych. W przypadku zamkniętego systemu grzewczego stosuje się rury o małej średnicy.
• Nie ma potrzeby kontrolowania poziomu płynu chłodzącego.
• Wykluczony jest kontakt cieczy z powietrzem.
• Długa żywotność sprzętu, stosowane w systemach grzewczych ze względu na brak procesu korozji.
• Różnica w odczytach temperatury w rurach zasilających i powrotnych, przymocowany do kotła, współczynnik niższy niż w otwartym systemie grzewczym.
• Możliwość stosowania różnych rodzajów chłodziwa. Dozwolone jest stosowanie zarówno wody, jak i płynu niezamarzającego.
• Wysoki stopień wymiany ciepła.
• Zamknięty układ grzewczy może pracować przy wysokim ciśnieniu.
• Łatwy proces instalacji, nie ma potrzeby tworzenia wyraźnych kątów obrotu rur.
• Wszechstronność zamkniętego systemu grzewczego.

W tym typie można stosować dowolny typ grzejnika.

Opis wzoru obliczeniowego

Główną cechą zbiornika wyrównawczego, na podstawie której jest on wybierany, jest tom. Zależy ona od pewnych wskaźników:

• dla dużej ilości (objętości) chłodziwa będziesz potrzebować większego urządzenia;
• współczynnik pojemności urządzenia jest większy w przypadku gdy temperatura krążącej cieczy jest wyższa;
• Przy wyższym ciśnieniu chłodziwa wymagany będzie mniejszy zbiornik.

Tom

Obliczenie tego wskaźnika wykonuje się według trzech wzorów:

Metoda 1

Vb=(Vc*K)/D, Gdzie:

• Wa — objętość zbiornika wyrównawczego.
• Vc — ilość cieczy krążącej w układzie grzewczym.
• DO — współczynnik rozszerzalności cieplnej chłodziwa.
• D — wskaźnik efektywności rozszerzania się samego zbiornika pod wpływem zmian temperatury.

Metoda 2

Istnieje inny wzór, który można wykorzystać do obliczenia objętości urządzenia:

Vб=С*ßt/(1-Pαmin/ ​​​​Pαmax), Gdzie:

• Z — wskaźnik całkowitej objętości czynnika chłodzącego krążącego w układzie ogrzewania.
• Pαmina — ciśnienie początkowe w zbiorniku wyrównawczym.
• Pαmax — maksymalne możliwe ciśnienie urządzenia.

Metoda 3

Obliczenia można również przeprowadzić stosując następującą metodę:

Ow*Wk*(Dk+1)/Dk-Db, Gdzie:

• Ov jest objętością wody. Należy pamiętać, że pod wpływem ciepła wzrasta. o 5%.
• WK — ilość wody w obwodzie. Jeśli jako czynnik chłodzący stosuje się płyn niezamarzający, wówczas Ow będzie większe niż Bk.
• Dk — maksymalny możliwy poziom ciśnienia w kotle.
• DB — wskaźnik ciśnienia wewnątrz zbiornika wyrównawczego samego zbiornika (wartość ta jest podana wśród innych parametrów technicznych urządzenia).

Ov i Vk określa się na etapie projektowania.

Otrzymany wynik końcowy należy zaokrąglić bez krytycyzmu.

Wiele stron internetowych oferuje taka usługa jak „Kalkulator online”. Za jego pomocą można obliczyć wszystkie niezbędne wartości, podstawiając oryginalne dane do wymaganych wierszy.

Współczynnik rozszerzalności cieplnej

Wskaźnik ten jest tabelaryczny. Tak więc, jeśli woda jest używana jako nośnik ciepła, jest on równy 4% i dla 10 i 20% roztwór glikolu etylenowego - 4,4% i 4,8% odpowiednio.

Wydajność zbiornika wyrównawczego membranowego

Wskaźnik ten oblicza się według następującego wzoru:

D=(Pmax-Pinit)/(Pmax+1), Gdzie:

• Pmaks. — maksymalna wartość ciśnienia w układzie grzewczym.

Z reguły pokrywa się ona z maksymalnym ciśnieniem zaworu bezpieczeństwa (2,5–3 atmosfery).

• Paczuszka — ciśnienie w zbiorniku wyrównawczym ustawione przez producenta. Określone na podstawie obliczeń 0,5 atmosfery na każde 5 metrów wysokości obwód grzewczy.

Instalacja typu „zrób to sam”

Instalacja w toku w kilku etapach.

Przygotowanie niezbędnych narzędzi

Do bezpośredniego wykonania prac potrzebne będą następujące elementy:

• 

  klucz krokowy;
• holowniczy;
• klucz nastawny;
• Pasta Unipak;
• Klucz do montażu rur plastikowych.

Przed rozpoczęciem instalacji urządzenia należy wykonać następujące czynności: 3 kroki:

• na stronie, która będzie zaangażowana w proces, krążący płyn zostaje odprowadzony;
• zamknąć zawór odpowiedzialny za ruch chłodziwa;
• odłączenie kotła od dopływu gazu, wody i prądu.

Sekcja przed pompą

Na rurociągu powrotnym wybiera się miejsce położone jak najbliżej wejścia do kotła grzewczego, wykonuje się w nim nacięcie, gdzie zamocowany jest trójnik.

Zaleca się odcięcie przewodu powrotnego bezpośrednio przed pompą obiegową.

Zdjęcie 1. Na schemacie przedstawiono miejsce montażu trójnika po przecięciu rurociągu.

Uszczelnienie zaworu kulowego

Jest on wytwarzany na rurze odgałęzionej zbiornika wyrównawczego. Środek na wypadek konieczności wykonania w domu prace zapobiegawcze lub naprawcze.

Jeżeli kran jest otwarty, to znaczy, że jego położenie jest prawidłowe.

Połączenie rury i trójnika

W tym celu wykorzystuje się odcinek rurociągu, którego konfiguracja i długość nie odgrywają dużej roli.

Najbardziej racjonalne jest wybranie krótkiej trajektorii dla jego przebiegu od wybranego miejsca zbiornika wyrównawczego do rurociągu powrotnego.

Zdjęcie 2. Trójnik podłączamy do rury polipropylenowej, czynność tę należy wykonać po ustaleniu lokalizacji zbiornika wyrównawczego.

Pakowanie adaptera

Jest produkowany na rurze odgałęzionej gwintowanej instalowanego urządzenia.

Jak zainstalować kran

Stosowany do pakowania specjalny gwint mocujący.

Następnie dźwig musi zostać zainstalowany na miejscu i jest hermetycznie zamknięty. Naczynie wyrównawcze na ścianie należy umieścić tak, aby „baranek” był wygodny w użyciu w przyszłości.

Przejście do rury

Konfigurację ustala się zgodnie ze schematem instalacji zbiornika wyrównawczego. Taki Przejście następuje z kranu.

Sprawdzanie ciśnienia w komorze powietrznej

Po przeciwnej stronie zbiornika membrany rozprężnej znajduje się króciec. W większości typów modeli jest on umieszczony plastikowa osłona w formie czapki. Jeżeli konieczny jest dostęp do smoczka, należy odkręcić nakrętkę.

Zdjęcie 3. Procedura sprawdzania ciśnienia w układzie za pomocą manometru samochodowego podłączonego do króćca.

Do pomiaru ciśnienia wystarczy zwykły ciśnieniomierz samochodowy.

Montaż z użyciem pasów

Ten proces można wykonać na dwa sposoby w zależności od obecności komponentów wchodzących w skład zbiornika wyrównawczego:

• jeżeli występują nogi do poziomego montażu konstrukcji lub panel montażowy do przymocowania jej do ściany, to Urządzenie montuje się w wybranym miejscu, a następnie podłącza się je rurociągiem do trójnika zamontowanego na linii powrotnej;
• jeśli na samej konstrukcji zbiornika nie ma elementów mocujących, to W zestawie znajduje się zawsze uchwyt montażowy i zacisk paskowy.

Ostatni z powyższych elementów prostujemy i wkładamy w otwory platformy.

Bok zbiornika wyrównawczego powinien pasować do rowka platformy montażowej wspornika, a zacisk opaski zaciskowej powinien znajdować się nieznacznie powyżej jego (bocznego) poziomu.

Następnie końce zacisku są łączone i mocowane najpierw ręcznie, a następnie na końcu śrubokrętem. Rozszerzenie Zbiornik jest przymocowany do ściany.

Napełnianie układu płynem chłodzącym

Ten etap jest ostatnim po zainstalowaniu urządzenia. Jeżeli podczas otwierania kranu i całkowitego przepływu cieczy krążącej przez system grzewczy nie stwierdzono wycieków w węzłach przyłączeniowych, wówczas proces montażu zbiornika wyrównawczego można uznać za zakończony.

W przypadku wykrycia usterek w systemie, konieczne jest znalezienie przyczyny i jej usunięcie.

Przydatny film

Z filmu dowiesz się, jak prawidłowo napełniać zamknięty układ grzewczy.

Potrzeba grupy bezpieczeństwa

W zamkniętym systemie grzewczym, w którym zainstalowano zbiornik wyrównawczy, należy zainstalować manometr w celu ciągłego monitorowania jego działania. Grupa bezpieczeństwa jest szczególnie istotna, jeśli miejsce wybrane do zainstalowania zbiornika wyrównawczego jest nie pozwala na stały, wizualny monitoring jego działania.

Ponadto, aby regulować ciśnienie, konieczne jest posiadanie zaworu bezpieczeństwa z funkcją „breakaway” (samootwierania). Pozwoli on na okresowe sprawdzanie funkcjonalności tego elementu, eliminując możliwość jego zakleszczenia.