Jakość ogrzewania bezpośrednio od tego zależy! Wymiennik ciepła do ogrzewania zrób to sam

Wymiennik ciepła jest ważnym elementem instalacji grzewczej, który przenosi energię cieplną z generatora do chłodziwa.

Odpowiednią opcją samodzielnego wykonania urządzenia jest obliczenie na podstawie elementów projektu.

W systemach grzewczych występują urządzenia, które współpracują z kotłami opalanymi gazem, paliwem stałym i energią elektryczną.

Urządzenie wymiennika ciepła do systemów grzewczych

Urządzenie przeznaczone do przenoszenia ciepła z jednego elementu do drugiego. Rolę źródła ciepła i nośnika ciepła pełnią różne ciecze, gazy lub para.

Środowiska niestabilne są rozdzielane materiałem o odpowiednim typie przewodnictwa cieplnego.

Prostym przykładem wymiennika ciepła jest grzejniki pokojowe, w którym źródłem ciepła jest woda w instalacji grzewczej, a ogrzewanym medium jest powietrze w pomieszczeniu.

Materiałem oddzielającym jest metal, z którego wykonany jest grzejnik. Materiałem pośrednim, który jest używany w konstrukcji jest musi mieć wysoki stopień przewodności cieplnej.

Dobrą opcją przy projektowaniu wymiennika ciepła byłoby użycie miedź pierwiastki. Miedź ma wyższą 7,5 raza przewodnictwo cieplne niż stal. Plastikowy produkty przewodzą ciepło dwieście razy gorzej niż stal. Porównując w tych samych warunkach 1,7m miedź, 12 minut stal i 2 tysiące metrów Rurociąg z tworzywa sztucznego przekaże taką samą ilość ciepła.

Jak to zrobić samemu

Istnieje kilka rodzajów wymienników ciepła, z których każdy charakteryzuje się specjalną technologią produkcji.

Produkcja metodą „rura w rurze”, cechy połączeń, schemat

Zasada działania urządzenia jest prosta: gorąca ciecz przepływa przez rurę o małej średnicy, Ciepło jest przekazywane do wody przez ścianki rur, który znajduje się w komorach większej rury. W ten sposób energia cieplna jest przenoszona, a ciecze o niejednorodnej naturze, takie jak olej i woda, nie mieszają się. Ten typ jednostki jest łatwy w produkcji i obsłudze.

Zdjęcie 1. Schemat wymiennika ciepła typu „rura w rurze”. Wskazano kierunek ruchu czynnika chłodzącego.

Narzędzia i materiały

• dwie dwumetrowe rury miedziane o różnych średnicach - 102 mm i 57 mm;
• dwa trójniki z kątami 90 stopni, średnica musi być równa średnicy większej rury;
• dwa krótkie kawałki rury pasujące do rozmiaru trójnika;
• do spawania elektrycznego lub gazowego sprawdzi się także mocna lutownica z lutem miedzianym;
• szlifierka, tarcza tnąca;
• ruletka.

Proces produkcyjny

1. Na profilu rury o większej średnicy po obu stronach trójnik jest spawany, który należy położyć na boku, tak aby można było włożyć do niego rurę o mniejszej średnicy.

2. Po wprowadzeniu do trójnika produktu o mniejszej średnicy, spawane od końców.
3. Do wolnych krawędzi tee rury są spawane, które służą do doprowadzania i odprowadzania płynu grzewczego.

Płyta powietrzna

Dostosowanie zainstalowany w systemie ogrzewania gazowego. Zasada działania polega na przenoszeniu energii cieplnej z gazowego czynnika chłodzącego do falistej struktury płytowej, która podgrzewa ciecz w rurociągu.

Tego typu urządzenia nadają się również do przenoszenia ciepła z jednej cieczy do drugiej.

Narzędzia i materiały

• sprzęt spawalniczy;
• Bułgarski;
• dwie blachy ze stali nierdzewnej (falistej) o grubości 4mm;
• 1 arkusz stal nierdzewna płaska, grubość 4mm;
• elektrody.

Zlecenie pracy

1. Blachę falistą tnie się na równe kwadraty o bokach 30 cm. Do projektu będziesz potrzebować: 31 kwadratów.
2. Wytnij paski z płaskiego arkusza stali nierdzewnej. Szerokość 1 cm, długość 30 cm. Całkowita długość części powinna wynosić 18 metrów - to się uda 60 szt.

1. Zgrzewaj kwadraty materiału falistego za pomocą paska 1 cmPołączenie przechodzi przez dwa przeciwległe boki kwadratów, sekcje są położone prostopadle do siebie.

2. W jednym przypadku, mając kształt sześcianu, powinno być 15 sekcjiktóre są zwrócone w tym samym kierunku i 15 do innego.

   Dzięki falistej powierzchni następuje efektywny transfer ciepła z jednego nośnika do drugiego, bez wzajemnego przemieszczania się różnych lub jednorodnych nośników ciepła.

3. W przypadkach, gdy ciepło będzie przekazywane za pomocą chłodziwa płynnego, zaleca się spawanie kolektora. Lepiej jest wykonać rozdzielacz ze stali nierdzewnej. W tym celu należy wyciąć prostokąty z blachy stalowej za pomocą szlifierki 30x30 cm (2 szt.) I 30x3cm — 8 sztuk. Z takiego zestawu części jest on zbudowany dwóch kolekcjonerów mający wygląd kwadratowego pudełka.
4. W rozdzielaczu należy wykonać otwór na rurę, która będzie stanowić przyłącze do rurociągu grzewczego.
5. Otwór na kolektorze wykonuje się bliżej jednego z narożników. Podczas montażu na wymienniku ciepła położenie rury wlotowej powinno znajdować się na dole urządzenia, rura wylotowa zawsze znajduje się na górze.

Wymiennik ciepła wody do pieca

Typowy piec opalany drewnem zdolny do ogrzania całego domujeśli jest podłączony do wodnego systemu grzewczego.

Narzędzia i materiały

• rura stalowa metr, średnica 32,5 centymetra;
• rura żelazna - 6 metrów, średnica 5,7 cm;
• blacha stalowa 4mm grubość;
• maszyna spawalnicza;
• palnik gazowy do cięcia.

Zlecenie pracy

1. Metrowy odcinek rury o średnicy 32,5 cm połóż go poziomo na arkuszu stali i obrysuj markerem.
2. Wytnij otwór o wymaganym rozmiarze za pomocą przecinarki gazowej. Wytnij drugi identyczny okrąg za pomocą metalowego modelu okręgu.
3. Wytnij metalowe krążki po pięć otworów ze średnicą 5,7 centymetra. Otwory powinny być równomiernie rozmieszczone względem siebie, zarówno od środka, jak i od krawędzi powierzchni. Przyspawaj dyski do cylindra rurowego i postaraj się upewnić, że otwory są równoległe.
4. Produkt 5,7 mm pokroić na kawałki za pomocą młynka 1 metr każdy. Będzie to wymagane pięć segmentów.

Zdjęcie 2. Schemat wymiennika ciepła wody do pieca. Jest to cylinder z rurami o mniejszej średnicy wewnątrz.

1. Każda część rury jest zamontowana w otworze, konieczne jest, aby rury wystawały poza otwory o 1 milimetr. Urządzenie jest spawane metodą spawania elektrycznego. W efekcie uzyskuje się konstrukcję w postaci metalowego cylindra, wewnątrz którego znajdują się mniejsze rurki. Przez ten rurociąg będzie przepływać gorące powietrze i dym, rury będą się nagrzewać i odpowiednio podgrzewać płynny czynnik chłodzący wewnątrz.
2. Aby umożliwić cyrkulację cieczy w układzie metalowym na dole i na górze następuje spawać małe elementy rury. Zimna woda będzie dostarczana przez rurę odgałęzioną na dole urządzenia i kierowana do mechanizmu grzewczego przez górną rurę odgałęzioną.

Jak obliczyć moc cieplną

Jeśli wybrano blaszkowaty wymiennika ciepła, należy wziąć pod uwagę następujące fakty:

• jaka moc urządzenia jest wymagana;
• rodzaj konstrukcji;
• jakość materiałów.

Trwają obliczenia mocy według następującego wzoru:

P = 1,16 x ∆T / (tx V), Gdzie

R — wymagana moc;

1.16 — specjalnie dobrana stała;

∆T — różnica temperatur;

T - czas;

V - tom.

Produktywność systemu zależy od natężenia prądu ośrodka roboczego w obu obwodach. Odpowiedni model do montażu ustala się biorąc pod uwagę objętość pomieszczenia, które trzeba ogrzać. Im większa powierzchnia, tym więcej materiałów będzie potrzebnych.

Jak podłączyć domowy wymiennik ciepła

Tam są 3 Podstawowe schematy połączeń wymienniki ciepła - równoległe jednostopniowe, mieszane dwustopniowe i sekwencyjne:

• Typ równoległy najprostszy i najpewniejszy, ponieważ woda jest podgrzewana bezpośrednio w urządzeniu. Wymiennik ciepła jest montowany równolegle do rurociągu grzewczego.
• Schemat dwuetapowy zaprojektowane w celu zmniejszenia zużycia czynnika chłodzącego. Umożliwia to wykorzystanie energii cieplnej wody powrotnej w systemie grzewczym.

Przydatny film

Obejrzyj film, który wyjaśnia budowę i zasady działania wymiennika ciepła.

Zalety i wady

Wymiennik ciepła DIY do ogrzewania, łatwy w produkcji, odpowiedni do wszystkich rodzajów chłodziw, łatwy do czyszczeniaPrędkość przepływu cieczy można łatwo regulować poprzez właściwy dobór rozmiarów rur. Jedynym minus — wysoki koszt materiały budowlane z miedzi.