3 ważne niuanse, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze filtra gazowego do kotła
Filtr gazu to niewielkie urządzenie, które montuje się do gazociągu w celu zbierania pyłu i zanieczyszczeń i zapobiega przedostawaniu się obcych cząstek do układu kotła.
Projekty różnią się pod względem struktury, zasady działania, materiału i cech korpusu. Filtr kotła jest znacznie zwiększa żywotność jednostka, zapobiega zatykaniu, zwiększa bezpieczeństwo i niezawodność.
Filtry gazowe do kotła grzewczego
Jeśli chcesz zwiększyć żywotność swojego sprzętu grzewczego, jego niezawodność i bezpieczeństwo, dodaj go do swojego systemu trzeba zainstalować filtr gazu.
Urządzenie jest zainstalowane do poziomej części rury przed zaworem odcinającym i regulacyjnym lub urządzeniem pomiarowym instalacji gazowej.
Oprócz tego wszystkiego, liczniki pokaż otrzymane dane bez błędów. Węzły bojler zabezpieczony przed korozją.
Odniesienie. Powietrze lub gaz przepływający przez konstrukcję kotła zawiera dużo piasku, osadu metalowego, cząstek pyłu, substancji żywicznych, zanieczyszczeń mechanicznych i innych stałych cząstek zanieczyszczeń. Filtr zapobiegnie zapychaniu się układu te elementy i zwiększy szczelność zawory odcinające.
Odmiany
Ważne jest, aby podejść do wyboru filtra odpowiedzialnie, ponieważ to będzie od niego zależało żywotność i poziom niezawodności układ zasilania gazem. Na rynku budowlanym dostępne są różne jednostki filtracyjne. Różnią się one pod kilkoma względami.
Rozmyślnie
Filtry gazowe mogą być kątowy lub liniowy. Te pierwsze nazywane są również skośny lub w kształcie litery Y ze względu na odgałęzienie części filtra. Wewnątrz znajduje się główny element, który oczyszcza powietrze lub gaz. Zazwyczaj urządzenia montowany poziomo, gałęzią skierowaną w dół. Korek znajduje się z boku pod kątem. Jest potrzebny do czyszczenia filtra.
Modyfikacje liniowe nazywane są prosty. Ich główną różnicą jest to, że element filtrujący nie jest pod kątem, ale pionowoWtyczka znajduje się na dole.
Według metody wykonania obudowy
- spawany (stal);
- rzucać (aluminium lub żeliwo).
Obudowy wykonane ze stopów aluminium lub żeliwa produkowane są metodą odlewania. Wyższy przypuszczalny ciśnienie, tym grubsze zrobiony fabrycznie ściana konstrukcje.
Minimalną grubość ścianki określają właściwości odlewnicze materiału i grubość sąsiadujących elementów.
Spawanie jest często stosowane do produkcji obudowy filtra. Do jej produkcji nie są wymagane żadne specjalne modele ani formy. Ściany spawane zabudowania cieńsza niż w odlewniach.
Według materiału filtracyjnego
Podczas produkcji i doboru filtra szczególną uwagę zwraca się na materiał filtracyjny. Musi on mieć właściwości bezwładność w odniesieniu do gazu, czyścić w zakresie niezbędnym i być w minimalnym stopniu narażonym na czynniki zewnętrzne podczas pracy oraz okresowego czyszczenia układu filtracyjnego.
W sprzedaży dostępne są filtry włochaty I oczko.Pierwsi używają specjalnego kasety wypełnione nicią nylonową lub włosiem końskim i dodatkowo impregnowane olejem wiskozowym.
W oczko używane są te same urządzenia siatka metalowa tkana, urządzenia są jednowarstwowe i dwuwarstwowe. Filtry siatkowe są cienkie, ale skuteczniej oczyszczają powietrze lub gaz. Podczas użytkowania i zatykania zwiększa się czułość filtrowania, A przepustowość łącza, odwrotnie, zmniejsza się.
Zdjęcie 1. Rozłożony filtr siatkowy: widać metalową siatkę, która służy do oczyszczania przepływającej przez nią wody lub gazu.
Włochaty Urządzenia działają na innej zasadzie. Filtrują cząstki materiału są niszczone lub porywane przez strumienie gaz lub powietrze. Prowadzi to do zmniejszenia podstawowej funkcjonalności i pogorszenia wydajności filtra.
Aby zminimalizować utratę materiału filtracyjnego, ale zachować wysoki stopień oczyszczania gazu, należy przestrzegać specjalne normy spadku ciśnienia do sit filtracyjnych lub kaset.
Ważny! W filtrach siatkowych maksymalnie dopuszczalny różnica ciśnień wynosi 5000 PaWe włosach jest równo 10000 PaPrzed użyciem lub bezpośrednio po czyszczeniu i umyciu filtra różnica nie powinna przekraczać dopuszczalnych wartości 2000—2500 lat dla urządzeń siatkowych i 4000-5000 Pa do włosów.
Urządzenie siatkowe typu FS
Działa jako materiał filtracyjny metal, siatka jednowarstwowaPodczas produkcji fabrycznej podaje się kształt cylindryczny. Następnie są one lutowane do ramy, która znajduje się wewnątrz samego cylindra. Dzięki siatce o drobnych oczkach cząstki stałe i zanieczyszczenia są na niej zatrzymywane i opadają. Po tym zabiegu oczyszczony gaz przemieszcza się przez wylot i wchodzi do kotła.
Urządzenie do włosów typu FG
Ciało zawiera kaseta.
W jego jamie znajdują się włókna, składające się z prasowanego włosia końskiego lub nici nylonowej. Włókna te nasączony olejem wiscynowym.
Opakowanie materiałów musi być całkowicie jednolite, bez szczelin, grudek, guzków i pasm. Gaz jest przez nie oczyszczany.
Czyszczenie filtra przed użyciem
Aby wyczyścić filtr gazowy, należy:
- Zdejmij pokrywkę;
- z kołnierza wyjąć wtyczkę;
- wyjmij kasetę i wytrząśnij ją nagromadzony brud;
- możesz mieć kasetę myć w ksylenie, benzenie lub jakichkolwiek innych rozpuszczalników.
Ważny! W projektowaniu systemów filtracyjnych stosuje się specjalne mechanizmy - sutkiSą one potrzebne do podłączenia urządzeń, które pomogą określić wielkość spadków ciśnienia na elemencie filtrującym.
Nadwozie można wykonać ze stali metodą spawania.
Przydatny film
Film przedstawiający filtr gazu do kotła i opisujący jego montaż.
Odpowiedzialne podejście do selekcji
Wybierając system filtracyjny należy zwrócić uwagę na sposób wykonania obudowy. Rzucać Opcja ta wytrzyma duże spadki ciśnienia, lecz będzie droższa. Spawany Model będzie tańszy, ale jego trwałość będzie niższa.
Ważne jest również zwrócenie uwagi na materiał filtrujący: włochaty modele mogą wytrzymać znaczne obciążenia, oczko łatwe do czyszczenia.
Uwagi