Para evitar vazamentos na estrutura! Prensas para teste de pressão do sistema de aquecimento e outros dispositivos

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Teste de pressão do sistema de aquecimento - verificando sua resistência para a ausência de vazamentos no modo de teste aumentando o nível de pressão.

É melhor não realizar o teste de pressão sozinho, mas confiar essa tarefa a profissionais que usarão equipamentos especiais.

Equipamento necessário para testes de pressão de sistemas de aquecimento

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Para realizar este processo, são necessários os seguintes componentes:

  • manômetro;
  • compressor pneumático manual ou elétrico;
  • válvulas de corte;
  • compressor tipo hidráulico manual ou elétrico (dependendo do volume de trabalho a ser executado);
  • válvulas sangramento ou tipo de emergência.

Importante! Para bater nas costuras soldadas de tubulações, é permitido o uso de um martelo pesando não mais que 1,5 kg.

Finalidade da imprensa e seus tipos

Tal dispositivo necessário para simular choque hidráulico no sistema de aquecimento. Em outras palavras, a bomba aumenta artificialmente a pressão acima do nível de operação. Existem dois tipos principais desse tipo de unidade.

Prensa manual

Esta bomba é usada para sistemas de aquecimento de curta distância.. É acionada pela força muscular humana. O conjunto padrão dessa unidade é composto por uma mangueira, um tanque e um manômetro. Distingue-se pelo seu baixo preço e pela ausência de dificuldades de operação. Para determinados trabalhos, existem restrições de peso para essas bombas.

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Foto 1. Bomba manual para teste de pressão de sistemas de aquecimento do fabricante Instan. Água é despejada no produto.

Bomba elétrica

A principal diferença entre este dispositivo e o anterior, além do alto preço e das dimensões volumosas, é que a pressão é definida pelo operador e é aumentada pela modo automático integrado.

Bombas deste tipo são capazes de criar e manter níveis de pressão. de 60 a 500 atmIsso permite seu uso em qualquer sistema de aquecimento. Geralmente, são utilizadas por profissionais que trabalham com grandes objetos. Além de testes, especialistas utilizam bombas elétricas para manutenção de grandes sistemas tecnológicos.

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Foto 2. Bomba elétrica MGF para teste de pressão em sistemas de aquecimento. O corpo do produto é semelhante ao do modelo manual.

Tipos de compressores

Dependendo da forma de sua exploração Existem dois tipos principais.

Hidráulico

É composto pelos seguintes elementos:

  • quadro;
  • reservatório de líquido;
  • manômetro para determinar o indicador de pressão;
  • mangueira, fornecendo conexão ao gasoduto que foi testado;
  • caneta, o que permite a criação de uma massa de ar forçada.

Se um compressor deste tipo for manual, ele é formado de aço ou ligas de alta resistência e pode pesar de 5 a 7 kg. A escolha do equipamento necessário depende da finalidade da operação.

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Esta unidade possui as seguintes variedades:

  • membrana;
  • um e dois estágios;
  • rotor de palhetas.

O princípio de funcionamento de tal dispositivo portátil: Inicialmente, o líquido é fornecido à seção fechada do sistema. Ao atingir o contorno máximo, inicia-se o monitoramento cuidadoso do nível de pressão.

Durante todo o processo de teste de pressão, a bomba manual opera. Após um período, o indicador de pressão é determinado novamente. A comparação dos resultados finais e iniciais determinará o nível de integridade do sistema como um todo.

Isso se deve ao fato de que tal unidade é capaz de operar não apenas com água ou anticongelante, mas também com óleo.

Compressor hidráulico com acionamento elétrico do tipo autoescorvante capaz de captar e elevar líquidos de quaisquer reservatórios ou poços.

Pneumático

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Ao contrário de outros, este tipo de dispositivo usado para testar sistemas aquecimento por ar forçado.

O kit compressor pneumático deve incluir: conexões e uma válvula de sangria.

Não é altamente recomendável realizar esse processo sozinho. É melhor entrar em contato com especialistas.

O menor em produtividade, mas adequado para realizar tal procedimento em uma casa particular com um andar é compressor de carro operado pelo pé.

Atenção! Caso seja utilizado equipamento pneumático não padronizado, é essencial ter uma válvula de corte “niple” na seção do manômetro até a bomba.

Caso contrário, o ar as massas se moverão na direção oposta.

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Finalidade do manômetro

O manômetro é um componente importante do processo de teste de pressão.

Dependendo da extensão do procedimento a ser realizado, é selecionado um manômetro com a faixa de medição necessária.

A presença deste dispositivo é necessária para realizar o controle visual sobre a mudança de teste no nível de pressãoÀ medida que a pressão sobe gradualmente acima do indicador operacional padrão no sistema, o ponteiro do manômetro não deve se desviar na direção oposta. Se isso ocorrer, indica um vazamento no sistema de aquecimento e sua despressurização.

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Foto 3. Manômetro para medição de pressão durante testes de pressão em sistemas de aquecimento. O dispositivo está instalado em uma bomba manual.

Requisitos para válvulas de corte

Este elemento deve necessariamente participar do processo de teste de pressão. Válvulas de corte são projetadas para bloquear o fluxo do fluido. Além disso, válvulas de corte são utilizadas para sua proteção e distribuição.

Dependendo do tipo de líquido ou gás utilizado, o equipamento para este processo Existem muitos requisitos para válvulas de fechamento:

  • vida útil 50 anos ou mais;
  • o dispositivo não deve perder o seu nível de estanqueidade mesmo após o término do prazo de validade 2500 ciclos;
  • garantindo a operação de alta qualidade das válvulas de corte em temperaturas de -10 a +79 graus na posição subterrânea e de - 40 a + 60 graus - no chão;
  • o dispositivo é iniciado no nível de força máxima em 250 N/m;
  • indicação obrigatória de limites e linha de movimento por meio de aplicação gráfica;
  • garantindo uma vedação firme todas as unidades e tubulações;
  • proporcionalidade do elemento anexado parâmetros de tubulação, roscas;
  • eficiência das válvulas de corte, o que é conseguido devido à sua capacidade de reduzir ao mínimo a resistência hidráulica dos elementos de crimpagem;
  • confiabilidade estrutural — o funcionamento dos acessórios não deve ser interrompido mesmo com uma pressão aumentada uma vez e meia em relação ao valor extremo a 2,5 MPa;
  • Necessariamente presença de marcações claras indicando o fabricante e os parâmetros técnicos do dispositivo.

Vídeo útil

Assista ao vídeo, que demonstra o processo de teste de pressão de um sistema de aquecimento.

Requisitos para equipamentos de teste de pressão

Os elementos deste processo devem ser de alta resistência e confiabilidade.para evitar a ocorrência de uma situação de emergência.

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Cada dispositivo deve vir com instruções para seu uso correto.

Os manômetros usados ​​para testes de pressão de sistemas de aquecimento são testados e aprovados para uso (selados) por laboratórios estaduais especiais antes de seu uso direto.

Para controle visual claro sobre o processo de teste É necessário garantir acesso desimpedido a cada um dos dispositivos.

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