Uma estrutura majestosa: um forno de pedra para aquecer e decorar uma casa

A produção de fogões de tijolo e pedra natural é uma tradição de longa data. Os fogões de pedra são universais e podem ser instalados tanto em casa quanto no banheiro.

Sua vantagem especial é aquecimento mais rápido das paredes, em comparação com o tijolo, mantendo ao mesmo tempo uniformidade da distribuição de calor.

Forno de pedra a lenha para casa

Para a fabricação dos fornos são selecionadas espécies resistentes a altas temperaturas, como: granito ou arenito.

Colocar fogões feitos de pedras planas, alongadas ou de diferentes volumes e formas é um projeto bastante eficaz que pode decorar a sala de estar de uma casa de campo.

Além de sua aparência incomum, esta O dispositivo tem uma série de vantagens:

• aquecimento gradual e uniforme do ambiente;
• manutenção a longo prazo do nível de calor;
• segurança, sem liberação de toxinas ou odores;
• disponibilidade de materiais.

As desvantagens incluem: complexidade de construir um fogão — a técnica de assentar um fogão com pedras de todos os tamanhos difere significativamente de um fogão de tijolos comum, o que pode causar dificuldades até mesmo para um artesão experiente. A desvantagem também será massividade, o grande peso da estrutura resultante. Tais fornos requerem necessariamente uma fundação separada, portanto, a construção é planejada antes mesmo da construção da casa ou do banheiro.

Selecionando um projeto

O design de um forno de pedra é, em muitos aspectos, semelhante a dispositivos semelhantes feitos de tijolo e metal - o principal será a localização da chaminé e do tanque de aquecimento de água, no caso de construção de um balneário - a instalação de um aquecedor fechado ou aberto.

Dimensões do forno direto dependem de suas funções - um dispositivo usado para aquecer um ambiente, cozinhar alimentos e aquecer água ocupa muito espaço, cerca de 2,5m x 1,5m, o equipamento de banho será mais compacto 1m x 1,5m.

O fogão pode ser abastecido com combustíveis tradicionais como: lenha, pedaços de turfa seca, carvão, bem como opções modernas com conexão gasoduto ou eletricidade.

A caixa de fogo desempenha um papel decisivo no projeto de qualquer dispositivo de combustível sólido; colocá-la sobre camadas irregulares de pedra e argamassa pode ter um efeito negativo na qualidade do aquecimento e em sua intensidade.

Portanto, é melhor instalar uma opção pronta. feito de aço inoxidável, ferro fundido, ou dispor a caixa de fogo do fogão feito de tijolos de argila refratária com uma solução especial à base de cimento resistente ao calor.

Construção faça você mesmo

Trabalhos na fabricação do forno É melhor negociar com um artesão experiente. Tal construção se distingue por uma certa complexidade, mas com atenção cuidadosa pode ser feita por você mesmo. A escolha dos materiais para a fabricação do fogão deve ser feita com responsabilidade, pois a qualidade do aquecimento depende em grande parte disso.

Materiais

Para as paredes e a fornalha, os tipos de pedra necessários são resistente ao calor e não racha devido às mudanças de temperatura — Geralmente são utilizadas rochas vulcânicas. Pedras de brita, calcário e granito são amplamente utilizados. Tijolos refratários ou cerâmicos com posterior revestimento decorativo em pedra também são utilizados.

O uso bem-sucedido desta rocha para construção e revestimento de fornos se deve às suas propriedades - o talco clorito aquece 10 vezes mais rápido que um tijolo, fácil de processar, surpreendentemente durável.

Foto 1. Uma pequena pilha de clorito de talco. O material é cinza e, devido às suas propriedades, é adequado para a construção de fogões.

A argamassa para assentamento do fogão é tradicional consiste em uma mistura de argila e areia de rio de granulação fina como enchimento. Argilas refratárias podem suportar até altas temperaturas na câmara de combustão, mas os especialistas recomendam o uso compostos de construção profissionais. Para a colocação da fundação e dos fragmentos que não são expostos ao aquecimento, utiliza-se argamassa comum uma mistura à base de cimento ou cal.

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Ferramentas

O conjunto de ferramentas necessárias para assentar o fogão é padrão:

• régua, esquadro;
• linhas de prumo, nível de construção;
• martelo de fornalha;
• martelo-picareta;
• Búlgaro;
• recipiente para a mistura;
• desempenadeira para assentamento de argamassa.

Instalações convenientes tornarão o trabalho mais fácil luvas de tecido ou borracha, óculos de segurança para usar um moedor.

Selecionando um local

Os dispositivos de pedra têm uma aparência espetacular e geralmente são colocados para decorar um cômodo ou sala de estar, mas também existem regras simples de posicionamento que podem melhorar o desempenho e a segurança do dispositivo.

Foto 2. Representação esquemática da localização do fogão de pedra na casa. O aparelho está instalado na sala de estar, próximo à parede interna.

É melhor realizar a instalação do fogão no centro da sala, o calor é distribuído uniformemente em todas as direções. Se isso não for possível, recomenda-se escolher um local para instalação próximo a uma parede interna, e não externa, para que o calor não escape para a rua.

Procedimento operacional

Início da construção do forno de despejar a fundação de concreto — para este propósito, é cavado um poço com uma profundidade não menos que meio metro, e pedra britada é despejada no fundo.

A fôrma é instalada sobre a camada compactada de brita, que é preenchida com concreto. A impermeabilização é necessariamente aplicada na superfície da fundação seca.

Em seguida vem o trabalho de instalar o fogão propriamente dito.

1. Estabelecendo a fundação com tijolos resistentes ao fogo — a primeira fileira é colocada na fundação sem uso de argamassa.
2. Ao colocar as primeiras fileiras do fogão, recomenda-se use linhas de nível e prumo constantemente — devido ao formato particularmente irregular das pedras, é muito difícil verificar a exatidão do assentamento.
3. Estão instalados um cinzeiro, uma caixa de fogo e um tanque de aquecimento de água.
4. Ao instalar elementos metálicos - caixa de fogo, portas, chaminé, todos os resultantes as lacunas são imediatamente preenchidas com argamassa.
5. É melhor colocar cada nova fileira primeiro em uma superfície seca., e então use a solução.
6. Se necessário as curvas dos canais de fumaça são dispostas na quantidade planejada.
7. A chaminé é colocada por último., enquanto o isolamento é instalado para ele, e as paredes internas não são rebocadas para não reduzir a transferência de calor.

Ao instalar uma chaminé de fogão, seu tamanho é calculado com antecedência. localização em relação à cumeeira — o tubo é colocado mais alto, não menos que meio metro, ou ao nível da crista, mas nunca mais baixo - isso pode fazer com que os materiais do telhado peguem fogo.

Possíveis problemas durante a operação

Para garantir a construção precisa e a operação segura do forno, As seguintes regras devem ser observadas:

• Violação da ordem pode levar à fragilidade e rachaduras nas paredes do forno.
• A camada superior requer uma espessura pelo menos em três fileiraspara proteger o teto do superaquecimento.
• Não manter uma distância segura das paredes, o teto pode causar superaquecimento e incêndio.
• Se você não cercar a área em frente à fornalha, Brasas caindo podem causar incêndio. Para isolamento, uma chapa metálica fixada no chão é mais adequada.

Um artesão experiente realizará todo o trabalho em 1-2 dias, mas se você fizer isso sozinho, os prazos podem aumentar. No entanto, é recomendável cumprir o prazo 2-3 diaspara evitar a secagem irregular da solução.

Vídeo útil

Assista ao vídeo para descobrir qual o melhor lugar para colocar um fogão na sua casa para aquecer todos os cômodos com custos mínimos.

Início da operação

Depois que todo o trabalho estiver concluído, a alvenaria precisa "assentar" e secar completamente - acender um dispositivo que não esteja seco causará rachaduras nas juntas.

O forno é mantido para secagem pelo menos uma semana com as portas e travas abertas. Após uma semana, você pode aquecer gradualmente o dispositivo - queima diária de combustível, começando com pequenas lascas em uma camada de vários centímetros até 6-7 kg de lenha.

Todo o processo de secagem no forno leva cerca de 2-3 semanas. A qualidade da secagem é verificada por um método simples: a porta da fornalha e os registros são mantidos fechados. dentro de 3 horas após a queima do combustível, se não houver condensação sobre ele, o equipamento estará pronto para uso pleno.