Instrucțiuni pentru proprietarii economi: cum să faci un radiator de încălzire cu propriile mâini?

Caloriferele fabricate manual pentru sistemul de încălzire sunt capabile de o putere semnificativă reduce costul reparațiilor. Cel mai adesea, registrele auto-fabricate sunt folosite pentru sere, încăperi utilitare, garaje și ateliere.

Unii folosesc făcut în casă (personalizat) calorifere pentru a adăuga efect interiorului.

Caloriferele făcute manual sunt mult mai ieftine chiar și decât cele folosite. Un mare avantaj al bateriilor făcute manual este capacitatea de a te „juca” liber cu formele, este ușor să încadrezi dimensiunile în spațiul calculat.

Cum să faci un calorifer pentru casa ta cu propriile mâini

O baterie fabricată corespunzător este ușor de utilizat, durabilă, nu curge și are un aspect îngrijit. Pentru a face față construcției sale, trebuie să parcurgeți o serie de etape.

Pregătirea uneltelor: fotografie

Pentru a construi un radiator, veți avea nevoie de următoarele abilități și unelte:

1. Compuși metalici. Pentru a preveni scurgerile bateriei, materialul peretelui este lipit în mod fiabil. Acest lucru se poate face folosind ciocane de lipit, o mașină de sudură sau un arzător pe gaz. Desigur, uneltele necesită și abilități de sudură - îmbinările trebuie să fie frumoase, fără incluziuni de zgură și cavități.

   

   Foto 1. Ciocan de lipit ZD-200V, putere 40W, sursă de alimentare - 220 V, producător - "Zhongdi".

2. Măsurători și marcajeLucrarea va necesita rigle, echer, ruletă, magneți. Pentru instalarea sau asamblarea bateriilor volumetrice grele la fața locului, va fi necesară o nivelă cu apă, o nivelă cu bulă și o nivelă cu laser.
3. Prelucrarea metalelorAbilitățile și disponibilitatea unui polizor unghiular, a unui ciocan, a unei dalte, a unei pile și a altor unelte și dispozitive pentru prelucrarea metalelor.

   

   Foto 2. Polizor unghiular model GWS 660, consum de energie 670 W, producător - „Bosch”.

4. Materiale și unelte de pictură. O pensulă, un pulverizator, un grund, vopsea, un degresant și un diluant vor ajuta la protejarea produsului de coroziune și îi vor da un aspect proaspăt.

   

   Foto 3. Degresant universal, capacitate - 5 l, termen de valabilitate 36 de luni, producător - „Vershina”.

Un atelier bine echipat va simplifica sarcina și va accelera considerabil munca, iar dacă lipsesc unele unelte, acestea pot fi închiriate sau împrumutate de la prieteni.

Calculul dimensiunilor bateriilor de încălzire

Principala caracteristică a unui radiator este capacitatea sa de a transfera căldură în spațiul înconjurător. Depinde de proprietate pereții bateriei, suprafața pieselor, volumul lichidului de răcire și viteza de circulație a acestuia.

Proiectarea bateriei începe cu pregătirea specificațiilor tehnice: dimensiunile necesare, capacitatea de schimb termic. Proiectarea radiatorului constă în următoarele etape:

1. Calculul pierderilor de căldură într-o încăpere. Cu cât camera este mai înaltă și mai mare, cu atât este mai mare suprafața de contact a radiatorului cu mediul înconjurător. Fiecare cameră este unică, deoarece are propriile caracteristici de conductivitate termică a pereților, calitatea geamurilor, ventilație. Există cărți de referință care vă permit să calculați pierderea de căldură, dar există și formule medii - pierderea de căldură a tavanelor, pereților, ferestrelor se adună, se înmulțește cu factor de corecție de 20% — puterea necesară a radiatorului este disponibilă.

2. 

   Din forme de cameră Numărul, dimensiunea și amplasarea caloriferelor depind de aceasta. Un singur calorifer nu va putea încălzi o cameră lungă și îngustă, așa că se instalează altele suplimentare.

   Elementele de încălzire trebuie instalate în apropierea intrărilor de pe stradă și sub ferestre: când aerul rece intră în cameră, acesta este „întrerupt” de un flux de aer cald.

3. Defini presiunea și temperatura posibile din sistemDesignul bateriei depinde de acești parametri - la presiune ridicată ar trebui să existe cât mai puține îmbinări filetate.
4. Puterea radiatorului este influențată de numărul de registre și distanța dintre acesteaDacă principalul tip de transfer de căldură este radiant, nu trebuie să existe spațiu între țevi. mai puțin de 50 mm. Altfel se vor încălzi unul pe altul.

Alegem o soluție de proiectare pentru asamblare

Există două tehnologii utilizate cel mai des pentru construirea bateriilor: radiator și convector. Radiatorul este alcătuit din registre de margine, amplasat atât pe orizontală, cât și pe verticală. Convectorul poate fi alcătuit din coaste, pe care sunt sudate o manta de aer sau nervuri ale conductei de aer pentru a crește schimbul de căldură și a organiza fluxul de convecție.

Pentru a crea o baterie reușită și plăcută ochiului, merită să analizați următorii parametri:

• Tipul de spații, unde va fi instalat caloriferul. Pentru încălzirea serelor se folosesc de obicei baterii din țevi lungi, amplasate pe mai multe rânduri lângă pereții exteriori. Un suport de prosoape încălzit personalizat pentru băi are un design diferit - cu rafturi și umerașe, este necesar un aspect frumos.

• 

  Disponibil în stoc materialeȚevile de cupru sau oțel cu diametrul corespunzător sunt potrivite.
• Tehnologie funcționare cu radiator. Dacă se va încălzi camera cu căldură radiantă, merită să se utilizeze tehnologia cu registru, pentru a crea perdele de aer cald este mai bine să se utilizeze o schemă convectoare.
• Tipul de conectare și umplerea cu apăPentru a scoate cu ușurință clopotul de aer din baterie, merită să planificați o purjare sau o conexiune la vasul de expansiune în punctul superior.

Metal: țevi de cupru sau polipropilenă?

Pentru a asigura o durată lungă de viață a bateriei, se folosesc unele specializate. țevi metalice de apă. Sunt realizate folosind o tehnologie specială care transformă peretele într-un monolit. Chiar și îmbinările bine pliate, sudarea în puncte cu material de etanșare va avea scurgeri în timp. Nu este recomandabil să se utilizeze țevi structurale subțiri sudate cu profil pătrat pentru baterii - rundă apa de la robinet este de preferat.

Peretele țevii radiatorului trebuie să asigure etanșeitate și durabilitate, precum și un transfer excelent de căldură. Oțelul „negru” pentru baterii are grosime 2-3 mm, "oţel inoxidabil" - 1-2 mm, cupru - 1-2 mm.

Pregătirea pieselor

Prima etapă a asamblării radiatorului este tăierea strict la dimensiune. Eroarea este nu mai mult de jumătate din grosime. În acest fel, îmbinările vor fi uniforme. Folosește Polizor unghiular cu disc de tăiere pentru metal sau mașină de tăiatRareori un atelier are la dispoziție un aparat de tăiat cu plasmă, dar în Occident acestea sunt foarte populare.

Fă o listă cu mărimi - acest lucru va ușura sarcina și te va ajuta să nu uiți nimic.

Când marcați țevi pătrate, puteți utiliza pătrat, linia este aplicată pe toate cele patru laturi.

Pentru a desena uniform o țeavă rotundă, înfășurați-o într-o foaie de hârtie în mai multe straturi, scufundați-o în apă și conturați limitele umedului și uscatului, folosind un șablon de ac.

Îl folosesc când lucrează știfturi ascuțite sau cretă — urmele marcajelor ar trebui să fie clar vizibile.

Când tăiați piese, rețineți măsurile de siguranță.

Pentru a conecta registrele bateriei, veți avea nevoie de găuri și potriviri de precizie. Sunt mai ușor de realizat dacă aveți un șablon de ac și un burghiu în trepte cu diametrul corespunzător.

Radiatoare masive deja se adună pe perete. Oferă posibilitatea de a suda în zone greu accesibile înainte de a fixa piesele.

Sudarea țevilor de oțel

Doar un sudor experimentat poate conecta piesele împreună. Etanşeitate Calitatea cusăturilor depinde direct de uneltele utilizate, de mașina de sudură și de priceperea lucrătorului.

Dacă nu aveți experiență, asigurați-vă că studiați teoria sudării și exersați pe piesele inutile. Numai după obținerea unui rezultat bun, merită să vă ocupați de sudarea cadrului principal.

Când lucrați, mai întâi instalați și fixați piesele. Acest lucru va ajuta unul sau două ajutoare, cleme, magnet. Mai întâi, structura este asamblată folosind „suduri prin puncte”. După sudare, piesa „se îndepărtează”, acumulându-se tensiuni interne. Dacă cadrul principal al radiatorului este asamblat prin sudarea temeinică îmbinare după îmbinare, atunci va fi dificil să se sudeze ultimele piese de pe baterie.

Cu ce ​​să gătești

În cazul metalelor feroase, cele mai bune rezultate se obțin prin sudarea cu torță cu propan sau acetilenă, ceea ce vă permite să obțineți o cusătură netedă și etanșă, cu o penetrare excelentă.

Lucrul cu sudură manuală cu arc Topirea electrozilor necesită abilități bune. Folosiți electrozi cu un strat de rutil, ajustând cu atenție piesele. În timp ce acetilena vă permite să strângeți cu ușurință chiar și goluri mari, sudarea cu electrozi de înaltă calitate necesită pregătire.

Dacă este posibil, merită să profiți de el. sudură semiautomatăAcesta este un standard mondial care vă permite să obțineți o cusătură excelentă cu un minim de abilități.

Trebuie doar să setați corect tensiunea și viteza de alimentare a sârmei.

Oțelul inoxidabil este sudat ca electrozi speciali, semiautomat într-un mediu cu argon și electrod de tungsten neconsumibil într-un mediu cu gaz inert. Ultima metodă este cea mai preferabilă - nu este nevoie să curățați îmbinările, o cusătură executată corect servește drept decor al piesei.

Cuprul și aliajele sunt îmbinate folosind rațiiTehnologia este simplă - piesele sunt curățate, ajustate, lubrifiate cu pastă de lipit sau flux. Încălzirea piesei cu o lampă la o temperatură la 250-300 °C Se aplică lipire pe îmbinare. Aceasta curge imediat în spațiul dintre piese, izolându-le ferm. Metoda este simplă, dar necesită o oarecare îndemânare și experiență.

Recomandări pentru sudură

Dacă aveți ocazia să invitați un sudor familiarizat cu o descărcare de curent, asigurați-vă că faceți acest lucru. Calitatea produsului va crește. de mai multe ori.

Folosiți doar consumabile de înaltă calitate pentru fabricarea radiatorului - mască, electrozi, suporturi de masă. Acest lucru va elimina porozitatea și vă va permite să vedeți procesul de sudare.

Păstrați arcul scurt. Sudarea este un transfer de micropicături al metalului electrodului în baia de sudură încălzită de arc. Un arc lung „stropește” metalul, depune zgură - radiatorul va avea scurgeri în acest loc.

La înlocuirea electrodului bate zgura, tocmai în rădăcina nesudură a cusăturii curg cel mai adesea caloriferele.

Bucătar „puncte” cu o intensitate a curentului mai mare. În acest fel, cusătura nu va fi convexă, principalul lucru este să rupeți rapid electrodul, astfel încât să nu existe stropire și un arc lung.

Mențineți electrodul la același unghi față de piesa de prelucrat pe toată durata sudurii.

Asigurați-vă că vă uitați la baie de sudură — o zonă topită lichidă în apropierea arcului. Numai prin controlul lățimii, adâncimii de penetrare și răspândirii acesteia se poate garanta o sudură de înaltă calitate.

Dacă îmbinarea este sudată bine, zgura este îndepărtată cu una sau două lovituri de ciocan, în întregime.

Radiator electric

Dacă nu există un sistem de încălzire centrală în cameră, instalați un element de încălzire electric în radiator. Cu toate acestea, proiectarea bateriei va trebui să fie complicată:

1. Elementul de încălzire din interiorul bateriei nu atinge pereții țevilor și este instalat cât mai jos posibil.
2. Apa din radiator ar trebui să circule ușor prin element de încălzire.
3. Adăugați chiar în punctul de sus vas de expansiune pentru a stoarce excesul de lichid. În acest scop, registrul superior al radiatorului este realizat cu o pantă.
4. Materialul corpului elementului de încălzire și al pereților bateriei nu trebuie să provoace diferență de potențial, deoarece altfel îmbinarea va rugini și va lăsa apa să treacă.

Cupru

Cuprul este foarte ușor de prelucrat. Merită să ne amintim că, dacă cuprul răcit în aer devine mai rezistent, dar dacă cuprul încălzit este răcit brusc, devine moale și recopt.

Tub recopt Se îndoaie ușor dacă o umpli cu nisip - o baterie de cupru poate fi asamblată în orice formă.

Cuprul are două avantaje atunci când este utilizat în crearea unui radiator: plasticitate excelentă și rezistență la coroziune. Acest lucru face posibilă utilizarea țevilor relativ subțiri și ușoare.

Ei au cel mai mare coeficient de transfer termic. În consecință, mai multe tuburi pot fi așezate pe aceeași zonă, iar bateriile răspund mai rapid la setarea temperaturii antigel.

Circuitul de registru al radiatorului va permite evitarea rezistență hidrodinamică ridicată chiar și în cazul tuburilor cu diametru mic.

Singurul dezavantaj este prețul semnificativ al radiatorului.

Videoclip util

Urmăriți videoclipul care prezintă procesul de fabricare a unui radiator dintr-o țeavă profilată.

Cumpără sau confecționează-ți singur

Mai bine să cumperi radiator gata de utilizare, asamblat în condiții de fabrică. Dacă acest lucru nu este posibil, înarmează-te cu răbdare și un aparat de sudură și, chiar dacă nu la prima încercare, vei realiza un radiator etanș bun.

Dispozitivul cu baterie este simplu și nu necesită abilități speciale de instalații sanitare, dar Este important să conectați bine toate piesele. Funcționarea sistemului de încălzire depinde de acest lucru, deoarece va fi dificil să îl reparați în timpul sezonului rece.

Dacă nu aveți suficiente abilități de sudură, vizionați câteva videoclipuri de instruire, citiți un manual de sudură, discutați cu persoane cu experiență. Asigură-te că exersezi la părțile inutile.și, dacă rezultatele sunt bune, apucați-vă încet și cu îndrăzneală de lucru pentru fabricarea caloriferului.