Nechajte si všetko teplo pre seba! Vykurovacie potrubia: ktoré sú lepšie a spoľahlivejšie?

V potrubiach vykurovacieho systému vykonávať úlohu prepravy chladiacej kvapaliny z rozvodnej jednotky alebo kotla do vykurovacích zariadení (radiátorov).

Pre efektívnu prevádzku vykurovacieho systému je potrebné vybrať správne potrubia na základe ich inštalačných vlastností, materiálu a ceny výrobkov.

Potrubia alebo radiátory: z čoho vyrobiť kúrenie

Iba potrubia na vykurovanie miestnosti (bez radiátorov) nestačí z nasledujúcich dôvodov:

• radiátory zabezpečujú vykurovanie v miestach, kde vstupuje studený vzduch (pod okennými otvormi);
• radiátory vyzerajú esteticky príjemne a organicky zapadajú do dizajnu miestnosti;
• potrubia nie sú schopné ohrevu tepelnou konvekciou;
• náklady na inštaláciu (zváranie) vykurovacích systémov z rúrok sú porovnateľné alebo prekračujú cenu systému s podobným tepelným výkonom vyrobeného z panelových alebo liatinových radiátorov.

V obytných a verejných priestoroch je lepšie inštalovať radiátory, ktoré fungujú funkcia vykurovania miestnosti, a rúry sú predané transportná funkcia — doplňte chladiacu kvapalinu do chladiča a odoberte ju späť do systému.

Registračný vykurovací systém bez radiátorov sa používa vo veľkých priemyselných priestoroch, kde sa ako nosič tepla používa prehriata para.

Aké potrubia je najlepšie použiť pre vykurovací systém

Pri výbere potrubí pre vykurovací systém Je potrebné zohľadniť nasledujúce parametre:

• Súlad materiálu s teplotou a tlakom chladiacej kvapaliny.
• Pohodlie inštalácie a montáže.
• Cena materiálu a práce.
• Vzhľad (estetika).
• Životnosť.

Vykurovacie potrubia sa klasifikujú podľa materiálov, z ktorých sú vyrobené. Materiály sú rozdelené do dvoch veľkých skupín: kov a plast (polymér).

Kov:

• vyrobené z ocele;
• vyrobené z pozinkovanej ocele;
• vyrobené z nehrdzavejúcej ocele;
• vyrobené z medi.

Plast:

• vyrobené z polypropylénu;
• vyrobené zo zosieťovaného polyetylénu;
• vyrobené z kovu a plastu.

Oceľ

Materiál rúr je čierna oceľ. Sú to merané úseky plne valcovaných alebo elektricky zváraných valcovaných rúr. Rúry s hrúbkou steny 2,8 – 3,2 mm.

Foto 1. Oceľové vykurovacie potrubie pripojené k radiátoru. Výrobok je vyrobený z čiernej ocele.

Výhody:

• Mechanická pevnosť, odolnosť voči teplotám a tlakom, ktoré výrazne prevyšujú parametre väčšiny domácich ústredných a individuálnych vykurovacích systémov.
• Tepelná rozťažnosť oceľových rúr je v porovnaní s polymérovými rúrami minimálna a predstavuje 6 mm na 10 metrov dĺžky (pri zahriatí od 20 °C do 90 °C).
• Odolnosť proti korózii. V uzavretých vykurovacích okruhoch prakticky neexistuje kyslík, čo spôsobuje oxidáciu a deštrukciu kovu.
• Nízke náklady v porovnaní s inými materiálmi.

Nevýhody:

• Je ťažké skryť oceľovú rúru v drážke pre omietku, preto sa v omietnutých miestnostiach kladú otvorene. Potrebujú dekoratívny náter.
• Prácnosť inštalácie oceľového systému. Vyžaduje sa zváranie (elektrické alebo plynové), na rezanie závitov a montáž spojov sú potrebné prácne kovoobrábacie operácie. Proces inštalácie je špinavý a vykonáva sa pred dokončením prác.
• Pri kúpe potrubia je potrebné skontrolovať, či spĺňa požiadavky GOST., kvôli vysokému riziku kúpy nekvalitného starého potrubia alebo čínskeho falzifikátu. Nekvalitný materiál môže mať rozdiel v zložení ocele alebo hrúbke steny, čo ovplyvňuje trvanlivosť.
• Systémy ústredného kúrenia sa môžu upchať usadeninami, ktoré zužujú užitočnú vôľu, čím znižujú prietok a prenos tepla chladiacej kvapaliny.

Pripojenia

Oceľové potrubia sú prepojené dvoma spôsobmi:

• na závitových spojoch;
• zváraním

Závitové spoje oceľových rúrok sú vyrobené s použitím liatinových armatúr (T-kusy, hlavne, ohyby, rohy a iné), ktoré majú vo vnútri valcový závit.

Oceľový polotovar sa závituje pomocou račňovej matrice a závitoreznej matrice. Časti sa spájajú pomocou tesniacich materiálov. Najčastejšie sa používa ľan s pastou a anaeróbne tmely.

Zvarové spoje oceľových polotovarov sa vykonávajú pomocou plynového (acetylén-kyslíkového) alebo elektrického zvárania.

Termín služby

Štandardná životnosť čiernych oceľových rúr pred väčšími opravami (pred výmenou) je 25-30 rokov v závislosti od typu priestorov a účelu potrubia. Skutočná životnosť vysoko kvalitného oceľového potrubia vyrobeného podľa GOST, je 40-50 rokov.

Pozinkované oceľ

Sú vyrobené z oceľových rúrok, potiahnuté vrstvou zinku na vonkajšej aj vnútornej strane elektrochemická metóda (galvanická alebo difúzna).

Galvanizácia plní ochrannú funkciu, zabraňuje prenikaniu vzduchu do základného kovu a chráni ho pred koróziou.

Výhody:

• Mechanická pevnosť.
• Odolnosť proti korózii pri teplote chladiacej kvapaliny do 65 °C (pri prívode studenej vody).

Nevýhody:

• Pracovná náročnosť inštalačných procesov.
• Pri zváraní je potrebná ochrana dýchacích ciest pred toxickými výparmi zinku.
• Pri teplote chladiacej kvapaliny nad 65 °C zinkový povlak je zničený, čo vedie ku korózii, upchávaniu chladiacej kvapaliny a poruchám kotlového zariadenia.

Pripojenia

Pozinkované rúry, ako oceľové, sú prepojené dvoma spôsobmi:

• na závitových spojoch;
• zváraním.

Pri zváraní a aplikácii zinkový povlak závitov je poškodený, čo znižuje ochranné vlastnosti zinkovania.

Termín služby

Štandardná životnosť pozinkovanej ocele v dodávke studenej vody je 15 – 20 rokov pred väčšími opravami.

Nerezová oceľ

Vyrobené zahraničnými výrobcami, ako napr. Viega, Sanha, Geberit. Každý výrobca ponúka vlastný systém vykurovacích rúr z nehrdzavejúcej ocele s vlastnými rúrami, lisovacími tvarovkami a montážnymi pokynmi. Hrúbka steny je od 0,8 do 1,0 mm.

Výhody:

• Mechanická pevnosť.
• Odolnosť voči korózii.
• Hladký vnútorný povrch, ktorý sa neupcháva usadeninami.
• Estetický vzhľad.
• Spoľahlivosť lisovaných spojov pri prevádzkových teplotách a tlakoch.
• Jednoduchá inštalácia pomocou krimpovacieho nástroja.
• Dlhá životnosť.

Nevýhody:

• Vysoká cena materiálu (2-krát viac ako meď), lisovacie tvarovky, náradie.
• Ak je úprava vody nedostatočná (prítomnosť kyslíka v chladiacej kvapaline), môže s meďou vytvoriť galvanický pár, čo vedie k elektrochemickej korózii.

Pripojenia

Na spájanie častí potrubia z nehrdzavejúcej ocele Používajú sa lisovacie tvarovky.

Mechanické stlačenie materiálu lisovacieho tvarovky okolo rúry z nehrdzavejúcej ocele pomocou špeciálneho nástroja a systému špeciálnych tesnenia vyrobené zo syntetickej tepelne odolnej gumy EPDM ako súčasť tvarovky zabezpečuje mechanickú pevnosť spoja, tesnosť, odolnosť voči mechanickým nárazom a teplote.

Foto 2. Hladké rúry z nehrdzavejúcej ocele. Výrobky z tohto materiálu sa pomerne často používajú vo vykurovacích systémoch.

Sanha vyhlasuje za svoj systém NiroSan pracovný tlak nehrdzavejúcej ocele PN40 pre priemer potrubia 15 – 22 mm a prevádzková teplota do 120 °C (krátkodobé) do 150 °C).

Termín služby

Výrobcovia deklarujú životnosť potrubí z nehrdzavejúcej ocele 40-50 rokov.

Meď

Medené rúry na vykurovanie sa vyrábajú vo forme tyčí (tuhé rúry) a cievok (polomäkké rúry s hrúbkou steny od 0,7 do 1,2 mmNajbežnejšou metódou pripojenia je spájkovanie špeciálnymi spájkami. Existuje aj metóda vyvinutá spoločnosťou Viega systém spájania medených rúrok s lisovacími tvarovkami Profipress-s a systém pripojení pomocou kompresných tvaroviek s prevlečnou maticou.

Výhody:

• Fyzikálne vlastnosti materiálu sú porovnateľné s nehrdzavejúcou oceľou, ale cena medených rúrok je vyššia. 2-krát menej.
• Možnosť inštalácie spájkovaných spojov doma, bez použitia drahých lisovacích nástrojov.

Nevýhody:

• Je potrebné zohľadniť možnú elektrochemickú reakciu s inými materiálmi v systéme (hliník, pozinkovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ).
• Vysoká tepelná vodivosť.
• Nízka odolnosť voči oderu.

Pre skrytú inštaláciu do poteru alebo steny, medené Potrubie je inštalované v tepelnom izolátore z penového polyetylénuaby sa znížili tepelné straty a zabránilo sa abrazívnym účinkom častíc poteru alebo omietky.

Pripojenia

1. Lisovacie tvarovky — princíp fungovania je podobný systémom lisovacích tvaroviek z nehrdzavejúcej ocele. Výrobca systému (Viega) udáva prevádzkový tlak 16 barov pri teplotách do 140 °C.
2. Kompresné tvarovky — tesnosť spoja v armatúre je zabezpečená stlačením mosadzného krúžku pri skrutkovaní prevlečnej matice. Toto spojenie je odnímateľné a malo by sa používať v otvorených systémoch s možnosťou rýchleho prístupu.
3. Spájkovanie špeciálnymi spájkami s použitím tavidla. Potrebným vybavením je propánový alebo acetylénový horák.

Termín služby

Životnosť medených rúrok nie menej ako 50 rokov.

Polypropylén

Pre radiátorové vykurovanie sa odporúča použiť polypropylénové rúry novej generácie Ekoplast STABI PLUS vyrobené z polypropylénu PP-RCT, vystužené súvislou vrstvou hliníka v povrchovej vrstve.

Výhody:

• vysoká priepustnosť;
• súvislá vrstva hliníka pôsobí ako kyslíková bariéra;
• vysoká odolnosť voči teplote a tlaku - 8 barov pri 90 °C;
• minimálna tepelná ťažnosť - so zvyšujúcou sa teplotou od 20 do 60 °C potrubie je predĺžené o 2 mm/1 m.

Nevýhody:

• Ak je teplotný režim porušený (prehriatie počas zvárania), priepustný priemer v tvarovke sa zníži.

Pripojenia

Spojenie potrubia s armatúrami sa vykonáva metódou difúzneho zvárania, pri ktorom sa na spoji vytvorí homogénna štruktúra, identická so zvyškom materiálu.

Pred zváraním treba urobiť nejaké upratovanie - odstráňte vonkajšiu vrstvu hliníka.

Termín služby

V 5. triede prevádzky (radiátorové vykurovanie v obytných priestoroch s maximálnou teplotou chladiacej kvapaliny 90 °C) výrobca zaručuje životnosť 50 rokov.

Šité polyetylén

Zosieťovaný polyetylén (PEX) je polyetylén, ktorého molekulárne jednotky sú spojené (zosieťované) do trojrozmernej štruktúry, aby sa zvýšila teplotná odolnosť. Používajú sa rúry PEX zvyčajne na inštaláciu podlahového vykurovania v súkromných domoch.

Foto 3. Pokládka vykurovanej podlahy pomocou rúrkových výrobkov zo zosieťovaného polyetylénu. Materiál sa častejšie používa v súkromných domoch.

Výhody:

• odolnosť voči vysokým teplotám - do 110 °C a tlak 10 barov (REHAU);
• odolnosť voči deformácii pri vysokom tlaku;
• maximálna flexibilita medzi všetkými typmi polymérových rúr;
• žiadne usadeniny na vnútornom povrchu.

Nevýhody:

• nevhodnosť pre systémy ústredného kúrenia;
• Rúry PEX nemajú v otvorenom stave kvôli svojmu zakriveniu potrebný estetický vzhľad;
• vysoké náklady na inštalačné nástroje.

Pripojenia

PEX spoje - potrubia s tvarovkami sa vykonávajú pomocou posuvných objímokNajprv sa koniec obrobku roztiahne špeciálnym expandérom a nasadí sa na tvarovku. Vďaka molekulárnej pamäti má materiál tendenciu vrátiť sa do pôvodnej polohy a pevne stlačí tvarovku. Špeciálny nástroj objímka sa presunie na miesto pripojenia úplne upevniť koniec potrubia na armatúre.

Termín služby

Podľa GOST R 52134-2003 pri teplote chladiacej kvapaliny 90 °C a tlak 9,1 baru životnosť PEX potrubia bude 10 rokov.

Kov-plast

Kovoplastová rúra sa skladá z vonkajšej a vnútornej vrstvy polyetylénu PEX, ktoré sú zlepené vrstvou hliníka Hrúbka 0,4 mm.

Foto 4. Vykurovacie rúry vyrobené z kovu a plastu. Pozostávajú z troch vrstiev: vonkajšia a vnútorná - z polyetylénu, stredná - z hliníka.

Výhody:

• odolnosť voči vysokým teplotám - do 110 °C a tlak 10 barov
• vyššia pevnosť ako rúry PEX;
• koeficient lineárnej rozťažnosti 7-krát menej, než PEX rúry;
• nepriepustnosť kyslíka;
• jednoduchá inštalácia na lisovacie tvarovky.

Nevýhody:

• pevnosť, rozsah prevádzkových teplôt je menší ako u ocele a medi;
• starnutie materiálu vplyvom ultrafialového žiarenia (odporúča sa skrytá inštalácia);
• tlakové rázy znižujú životnosť;
• cena krimpovacieho nástroja pre lisovacie tvarovky.

Pripojenia

Pre vykurovanie sa odporúča použiť prípojky na základe lisovacích tvaroviek.

Obrobok sa kalibruje, umiestni na tvarovku a okolo neho sa natlačí kovová objímka, ktorá zabezpečí mechanickú pevnosť.

Dve tesnenia vyrobené z tepelne odolnej gumy zabezpečiť stabilitu pripojenia teplotným výkyvom a mechanickým vplyvom.

Voľba priemer

Priemer potrubia je určený výpočtom vykurovacieho systému, na základe plochy miestnosti, výkonu radiátorov, rýchlosti chladiacej kvapaliny a ďalších faktorov.

Výber materiál pod poterom pohlavie

Pre skrytú inštaláciu do podlahových poterov (pre inštaláciu podlahového vykurovania) Odporúča sa použiť kovový plast alebo zosieťovaný polyetylén. Tieto materiály sú dostatočne pevné a flexibilné, aby sa dali ľahko položiť.

Užitočné video

Pozrite si video, ktoré vám povie, na čo si dať pozor pri výbere potrubí na vykurovanie vášho domu.

Najlepšie produkty, ktoré je možné inštalovať do vykurovacích systémov

Na vykurovanie sa odporúča vybrať materiály ktoré zodpovedajú systémovým parametrom. Pre centrálnu Pre vykurovanie sú kovové systémy optimálne, pretože sú najspoľahlivejšie a najodolnejšie. Pre autonómne Pri vykurovaní súkromných domov je lepšie zvoliť systém vyrobený z polymérnych materiálov, pretože sa najpohodlnejšie inštaluje. Zostáva už len vybrať ten správny.