การสร้างเตาเผาเซรามิกด้วยตัวเอง ดีกว่าการซื้อเตาเผาที่ผลิตจากโรงงานหรือไม่?
เมื่อปั้นผลิตภัณฑ์จากดินเหนียวแล้ว จำเป็นต้องทำให้แห้ง เพื่อป้องกันเซรามิกแตกออกจากกัน, ยังคงรูปเดิมไว้.
อย่างไรก็ตามเพื่อให้ดินเหนียวมีความทนทานและทนความชื้นจึงจำเป็นต้องผ่านการเผา
สำหรับผลิตภัณฑ์นี้ ให้ความร้อนถึง 900–1800 °C และทิ้งไว้สักพัก ดินจะแห้งและแข็งตัว
การเผาเซรามิคต้องทำอย่างไร?
การเผาเซรามิกให้เหมาะสมนั้น จำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิในเตาให้คงที่ การเผาจะแบ่งเป็น 3 ขั้นตอน ดังนี้
- การระเหยของความชื้น ผลิตภัณฑ์ถูกให้ความร้อนถึง 250 °C และคงอยู่ที่อุณหภูมิเท่านี้
- เปล่งแสงได้สูงถึง 900°C ในเตาเผาแบบปิด ดินจะถูกเผาให้สุก
- การทำความเย็นแบบค่อยเป็นค่อยไป
เตาเผาจะต้องไม่เพียงแต่พัฒนาอุณหภูมิที่ต้องการเท่านั้น แต่ยังต้องอนุญาตให้มีการควบคุมด้วย การออกแบบควรจะเรียบง่ายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้การโหลดและการขนถ่ายสินค้าเป็นเรื่องง่าย
ประเภทของเตาเผา
มีความแตกต่างกันตามชนิดของแหล่งพลังงานความร้อน:
- วิธีที่เก่าแก่ที่สุดคือการเผาไม้ เตาอบ ผู้เชี่ยวชาญเก็บความลับของการเผาไว้และถ่ายทอดให้เฉพาะลูกศิษย์เท่านั้น ปัจจุบัน การเผาด้วยไม้กลายเป็นสิ่งที่หายากมาก ผู้ที่เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีได้เข้ามาแทนที่แล้ว
- ที่นิยมมากที่สุดคือก๊าซธรรมชาติ ด้วยการเป่าลมแรงทำให้ผลิตภัณฑ์ได้รับความร้อนได้ง่าย สูงถึงอุณหภูมิสูงกว่า 1500 °Cอุปกรณ์แก๊สสามารถทำเองได้ง่ายๆ และสามารถซื้อแก๊สในรูปแบบของเหลวบรรจุในถังได้
- สิ่งที่มีเทคโนโลยีสูงที่สุดคือไฟฟ้า ภายในเตาอบ ขดลวดไฟฟ้าถูกจัดวางอย่างเท่าเทียมกัน ทำให้สามารถให้ความร้อนแก่ห้องที่มีผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ อุปกรณ์ดังกล่าวผลิตได้ยากกว่า แรงดันไฟฟ้าสูงต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยและกฎการติดตั้งไฟฟ้า
ภาพที่ 1 เตาเผาไฟฟ้าขนาดเล็กสำหรับเผาเซรามิก โดยมีเกลียวอยู่ภายในที่มีระยะห่างเท่าๆ กัน
การเผาไม้: อุปกรณ์และหลักการทำงาน
สำหรับช่างปั้นมือใหม่ นี่เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม ไม่ต้องใช้ต้นทุนวัสดุจำนวนมาก สำหรับการผลิต และไม้ฟืนแห้งก็มีขายทั่วไป เตาเผาไม้ มีหลายประเภท-
ดิน
ลูกหลานของเทคโนโลยีโบราณในการย่างในเปลวไฟ เหนือหลุมแคบๆ - เตาไฟ หลังคาดินเผาสร้างทับด้านบนซึ่งวางผลิตภัณฑ์ไว้ โดยสร้างห้องนิรภัยที่ทำด้วยอิฐหรือดินเหนียวรอบ ๆ ผลิตภัณฑ์ โดยเว้นช่องควันไว้ที่ด้านบน การออกแบบมีขั้นตอนดังนี้ ถ่านไม้จะถูกเผาในเตาเผาซึ่งให้ความร้อนสูงและไม่เกิดควัน
ก๊าซร้อนที่ไม่มีเปลวไฟจะผ่านห้องพร้อมกับผลิตภัณฑ์ ทำให้ผลิตภัณฑ์ร้อนขึ้น และออกทางช่องเปิดด้านบน อุณหภูมิจะถูกควบคุมโดยปริมาณถ่านหินและ "ช่องระบายอากาศ" บนปล่องไฟ หลังจากเย็นตัวลงแล้ว ห้องนิรภัยของเตาจะถูกถอดประกอบและนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกมา
เตาแบบนี้ เหมาะสำหรับงานทำครั้งเดียวเนื่องจากคุณต้องวางมันใหม่ทุกครั้ง แต่ถึงแม้จะต้องใช้แรงงานมาก แต่ตัวเลือกนี้ก็ถูกที่สุด เพราะต้นทุนของส่วนประกอบเป็นศูนย์
อิฐ
พวกเขาถูกเก็บรวบรวมจาก ดินเผา อิฐและ ดินทนไฟ. มีหลักการทำงานคล้ายกับเตาเผาแบบดิน ประกอบด้วยเตาเผาที่มีตะแกรง ช่องสำหรับใส่ผลิตภัณฑ์ และปล่องไฟ
ภาพที่ 2 เตาเผาเซรามิคอิฐทนไฟ มีปล่องไฟและเตาไฟอยู่ด้านนอกติดกับตัวบ้าน
ความแตกต่างก็คือ การออกแบบได้ สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้และมีประสิทธิภาพมากขึ้นผลิตภัณฑ์จะถูกวางไว้ในห้องผ่านผนังหรือประตูที่ถอดออกได้ เตาสามารถเผาด้วยไม้ได้ โดยเปลวไฟจะไม่ลามไปถึงผลิตภัณฑ์
อ้างอิง! การใช้เป็นสิ่งสำคัญ ฟืนแห้งมิฉะนั้น ผลิตภัณฑ์จะดูดซับความชื้นและมีรอยแตกร้าวปกคลุม อิฐมีคุณสมบัติในการนำความร้อนสูง ทำให้เตาเย็นลง ดังนั้นการออกแบบนี้จึงมีลักษณะเฉพาะคือความตะกละ
โลหะมีซับใน
ด้วยการใช้ ฉนวนหินบะซอลต์และดินขาว เตาไม้จะทนความร้อนได้ดีขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น เตาประเภทนี้ประกอบด้วยเตาไฟที่มีภาชนะโลหะติดตั้งอยู่
ภาพที่ 3 เตาเผาเซรามิกที่มีตัวเตาและซับในเป็นโลหะที่ไม่ได้รับความร้อนมีคุณสมบัติทนความร้อนได้
ผนังและฝาปิดได้รับการหุ้มฉนวนด้วยวัสดุที่ไม่ติดไฟ ส่วนโครงโลหะบางครั้งก็ไม่ร้อนขึ้นเลย ความร้อนจากการเผาไม้ในเตาไฟจะพุ่งสูงขึ้น ทำให้ผลิตภัณฑ์ร้อนขึ้น และกระแสลมที่เย็นลงจะพัดผ่านแผ่นรองพื้นเข้าไปในปล่องไฟ เตาไฟเหล่านี้ ประหยัดกว่าอิฐมาก, ง่ายต่อการผลิต.
ลบ - ความจำเป็นในการใช้วัสดุฉนวนที่มีราคาแพงอีกทั้งความทนทานและการเคลื่อนย้ายของโครงสร้าง
แก๊ส
มีข้อดีหลายประการ:
- แก๊สจะเผาไหม้หมด, ไม่ประกอบด้วยความชื้น.
- เตาแก๊ส มีอุณหภูมิสูงขึ้นมาก
- การควบคุมอุณหภูมิเป็นเรื่องง่าย
เตาเผาแก๊สสำหรับเผาเซรามิกส์ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีที่แตกต่างกัน:
- อุดเสียงหม้อพักไอเสียคือห้องปิดแยกต่างหากที่ใช้ในการให้ความร้อนแก่เซรามิกส์ ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตเครื่องปั้นดินเผาและพอร์ซเลนได้ เนื่องจากชิ้นส่วนเปล่าไม่สัมผัสกับก๊าซร้อน ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้
วางหม้อพักไอเสียไว้ในห้องเผาไหม้ และกระจายเปลวไฟให้ทั่วบริเวณอย่างเท่าเทียมกัน
- ห้อง. เหมาะสำหรับการเผาเซรามิกทั่วไป โดยบรรจุสิ่งของลงในห้องเก็บความร้อนซึ่งก๊าซร้อนจะผ่านเข้าไป เตาเผาติดตั้งอยู่ด้านล่างและกั้นด้วยฉากกั้น อุณหภูมิจะกระจายอย่างสม่ำเสมอ และเมื่อเย็นลง ก๊าซจะไหลออกทางช่องเปิดพิเศษที่ด้านล่างของห้อง
การสร้างเตาเผาเซรามิกด้วยมือของคุณเอง
การเลือกประเภทของเตาเผาจะขึ้นอยู่กับจำนวนสิ่งของที่จะเผา หากปริมาณน้อย เราจะทำเตาเผา ในขนาด 250-300 ลิตร สำหรับงานขนาดใหญ่จะต้อง เตาเผาขนาดใหญ่,ขนาดเท่ากับห้องเล็กๆ
เครื่องมือ
ในการสร้างเตาเผาขนาดเล็ก คุณจะต้องมีเครื่องมือดังต่อไปนี้:
- เครื่องมืองานโลหะ - สำหรับงานโลหะ เครื่องเชื่อม ชุดประแจ ตะไบ เครื่องเจียร สว่าน ค้อน
- สำหรับการทำงานกับอิฐดินเผาและเซรามิก - ค้อนช่างก่ออิฐ เกรียง ใบเพชรสำหรับเครื่องเจียร
- อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล. หน้ากากช่วยหายใจ แว่นตา ถุงมือ และเสื้อผ้าฝ้ายหนาเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อทำงานกับเครื่องเจียรและใยแร่
ใบสั่งงาน
เตาเผาประกอบด้วยตัวเตา หัวเผา หลังคา ห้องฉนวน และฝาปิด
ลำดับการก่อสร้าง:
- กรอบรูป. เราเลือกกล่องโลหะสี่เหลี่ยมหากใช้อิฐดินเผาเป็นวัสดุบุผิว หรือใช้ถังโลหะหากเราหุ้มฉนวนด้วยขนสัตว์ทนไฟ
การออกแบบทรงกระบอกทำให้กระจายความร้อนได้สม่ำเสมอมากขึ้น โดยเชื่อมขาเข้ากับตัวเครื่อง
- เรากำลังวางลง ซับในด้านล่างของกรอบ, เราใส่ ฉนวนเซรามิกสี่ตัวจากสายไฟหรืออิฐดินเผาที่ขอบ - จะใช้เป็นตัวเสาหลักหลังคา
- เรากำลังบุผนังและหลังคา การวางอิฐดินเผาบนดินวัดนั้นดีกว่า เราใช้ดินขาวหรือใยหินบะซอลต์ที่มีความหนาแน่นสูง เราบิดกระบอกจากแผ่นใยหินเป็นหลายชั้นเพื่อหลีกเลี่ยงรอยต่อซึ่งเป็นสะพานที่สูญเสียความร้อน ยึดกับผนังด้วยเชือกใยหินและกระดุมเซรามิก ขอบด้านบนของฉนวนจะพับออกด้านนอก ซึ่งจะปิดผนึกและฉนวนกันความร้อนที่ข้อต่อของฝาและตัว
- เราปูหลังคาคลุมไว้บนเสา
สำคัญ! หลังคาไม่แนบสนิทกับผนังแต่ผ่านรอยร้าว อากาศร้อนจะต้องทะลุผ่านเปลวไฟไม่สัมผัสกับสิ่งของที่ถูกยิง
หากสินค้ามีน้ำหนักมาก เราจะใช้อิฐทนไฟแบบแห้งสำหรับฝ้าเพดาน หากสินค้ามีน้ำหนักเบา เราจะใช้กระเบื้องพอร์ซเลนสโตนแวร์ขนาดที่เหมาะสม
- เรามาติดตั้งเตาเผากันเถอะ สามารถซื้อได้ตามร้านจำหน่ายอุปกรณ์แก๊ส ควรเลือกแบบที่มีกำลังไฟเหมาะสม ไม่น้อยกว่า 2 กิโลวัตต์ (ขึ้นอยู่กับการสูญเสียความร้อนและปริมาตรของโครงสร้าง)
- เราเจาะรูสำหรับเตาบริเวณส่วนล่างของตัวเครื่องและซับใน เปลวไฟไม่ควรสัมผัสผลิตภัณฑ์ นี่คือหลักการสำคัญของการวางหัวฉีด เมื่อติดตั้งหัวฉีดในแนวนอน การปรับและการบำรุงรักษาจะง่ายขึ้น
- เราหุ้มฉนวนป้องกันโครงสร้าง เพื่อลดการสูญเสียความร้อน เราจึงทำฉนวนกันความร้อนให้กับโครงสร้างทั้งหมดจากภายนอก
- เราเว้นช่องเปิดไว้ที่ฝาเพื่อให้ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ระบายออกได้และควบคุมกระบวนการ เรามีวาล์วสำหรับควบคุมอุณหภูมิ
- เพื่อวัดอุณหภูมิภายในเตาอบเราจะติดตั้งเทอร์โมคัปเปิลของเทอร์โมมิเตอร์อิเล็กทรอนิกส์
เตาพร้อมแล้ว ทดสอบการทำงาน หากใช้อิฐดินเผา ต้องอบเตาในโหมดอ่อนโยนก่อน
ความยากลำบากในการผลิต
หมายเหตุ:
-
การเชื่อมต่อถังแก๊สเข้ากับเตาเผาอย่างปลอดภัย ห้ามใช้ท่อแก๊สยางใกล้เตาไฟร้อน ให้ใช้ท่อโลหะแทน
ถังแก๊สจะต้องวางอยู่ในระยะห่างที่ปลอดภัยและต้องใช้ตัวลดแรงดันที่มีวาล์วตรวจสอบ
- ปิดรอยร้าวทั้งหมด โดยใช้ดินเหนียว แร่ใยหิน หรือเชือกบะซอลต์
- อบ ติดตั้งห่างจากวัตถุไวไฟ
- ที่ทำงาน ห้ามสัมผัสส่วนประกอบของเตาอบด้วยมือเปล่า
ความสนใจ! อย่าปล่อยให้เด็กเข้าสนามเด็กเล่น!
- ช่องทางออกของก๊าซที่เผาไหม้จะต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เพียงพอมิฉะนั้น เปลวไฟจะ “สำลัก” คุณสามารถควบคุมมันได้ด้วยแผ่นฉนวน
วีดีโอที่เป็นประโยชน์
วิดีโอนี้จะนำเสนอภาพรวมของเตาแบบทำเองและการใช้งานครั้งแรก
อะไรจะดีกว่า: ทำเองหรือซื้อ?
เตาเผาเซรามิกแบบทำเองนั้นค่อนข้าง สามารถแข่งขันกับสินค้าโรงงานได้หากคุณเลือกเตาที่มีกำลังไฟต่างกัน คุณสามารถปรับความเข้มของเปลวไฟเพื่อให้ได้อุณหภูมิที่ต้องการ
แบบจำลองโรงงานได้รับการคำนวณโดยวิศวกรและใช้เชื้อเพลิงอย่างประหยัดมากขึ้น แต่สำหรับการเผาในเวิร์กช็อปงานฝีมือ เตาอบแบบทำเองก็เพียงพอแล้ว
หากคุณมีเครื่องมือและเวลา ช่างฝีมือในบ้านก็สามารถหาเตาเผาที่มีพารามิเตอร์ที่ต้องการได้ในราคาไม่แพง
ให้ได้อุณหภูมิที่ยอมรับได้ ที่อุณหภูมิ 900 °C เป็นไปได้มากทีเดียวในเตาเผาแบบนี้ ใช้ได้ทั้งในการอบผลิตภัณฑ์และการเผาเซรามิกธรรมดาแบบหยาบ
หากเป้าหมายคือการได้รับ เครื่องปั้นดินเผา หรือ พอร์ซเลนต้องใช้ความร้อนที่สูงกว่าและควบคุมได้อย่างแม่นยำ เตาเผาแบบทำเองใช้ไม่ได้ ต้องใช้เตาเผาแบบปิดปากหรือแบบไฟฟ้าที่ผลิตจากโรงงาน
ความคิดเห็น