Classic sa mga heating device! Scheme ng solid fuel boiler, mga sukat nito

Solid fuel (SF) boiler – non-volatile component ng isang autonomous heating systemPatuloy nitong pinapainit ang coolant kahit na may mga pagkagambala sa supply ng kuryente o gas.

Device "gatong" hindi lamang kahoy, kundi pati na rin ang iba pang mga hilaw na materyales: peat, wood chips, sawdust, karbon, mga pellets (mga butil).

Ang ganitong mga sistema ng pag-init ay madalas na naka-install sa mga bahay sa maliliit na bayan kung saan walang mga sentral na komunikasyon.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng solid fuel boiler

Ang mga boiler ay may modular na disenyo isang istraktura na binubuo ng ilang mga aparato sa isang pabahay:

• exchanger ng init;
• mga firebox na may pinto;
• lagyan ng rehas;
• ash pan na may hatch para sa paglilinis;
• termostat.

Pag-init ng boiler gumagana sa sumusunod na prinsipyo:

1. Ang gasolina ay inilalagay sa silid at nag-aapoy. Ang kahoy o mga alternatibong materyales ay nasusunog, na bumubuo ng CO.
2. Tumataas ang temperatura ng hangin at tumataas ang mga gas sa tsimenea.
3. Ang mga alon ng mainit na hangin, na nagpapalipat-lipat ng malamig, ay gumagalaw sa network ng pag-init.
4. Habang gumagalaw sila, umiinit ang likido sa heat exchanger.

Responsable para sa supply ng tubig inlet manifold, at para sa supply ng mainit na media sa mga radiator - balik manifold. Inirerekomenda na magbigay ng parehong mga punto ng koneksyon ng circuit na may mga sensor ng temperatura.

Mga sikat na disenyo ng solid fuel boiler at ang kanilang mga tampok

Mga proyekto Mga TT boiler Sila ay pangunahing nakikilala sa pamamagitan ng:

• direksyon ng pagkasunog ng gasolina;
• materyal;
• karagdagang mga function.

Ang mga guhit ng boiler ay ginagamit nang mas madalas na may tuktok o ibabang pagkasunog. Ang mga boiler ay gawa sa ladrilyo at/o metal. Kung kinakailangan, ang system ay nilagyan ng isang cooktop.

Sa tuktok na pagkasunog

Mga karaniwang modelo ng boiler magkaroon ng isang vertical na cylindrical na disenyo na may heat exchanger na dinisenyo bilang isang "water jacket".

Larawan 1. Tatlong solid fuel boiler na may upper combustion. Ang mga aparato ay may isang cylindrical na hugis.

Ang oxygen ay ibinibigay sa boiler mula sa itaas hanggang sa ibaba sa pamamagitan ng isang teleskopiko na tubo. Ang pagkasunog ng gasolina ay nangyayari sa boiler sa parehong direksyon.

Habang nasusunog ang kahoy, ang movable distributor unti-unting lumulubog sa ilalim ng impluwensya ng sarili nitong timbang. Sa ilalim ng presyon, ang susunod na bahagi ng mass ng kahoy sa bookmark ay nagsisimulang umuusok. Ang gasolina ay sinusunog sa mga yugto at naglalabas ng malaking dami ng gas.

Nasusunog ang ilalim

Sa disenyo ng boiler Mas madalas, dalawang camera ang ginagamit:

• Isang firebox na may patayo o pahalang na pagkarga. Ito ay kung saan ang kahoy ay sinusunog.
• Seksyon ng afterburning. Dito, ang carbon dioxide na ibinubuga ng kahoy ay ganap na nasusunog, pinainit ang hangin at ang coolant.

Isinasagawa ang pagsunog ng gasolina sa tradisyonal na solid fuel boiler scheme nagbibigay ng reverse thrust. Ang apoy ay sumasakop lamang sa ibabang layer. Habang nasusunog ito, ang itaas na dami ng pagkarga ay ibinababa sa lugar ng mga uling, at ang huli ay ibinubuhos sa kawali ng abo. Sa cast iron boiler, ang isang "jacket" ay naka-install sa paligid ng load chamber, sa steel boiler, isang "coil" ang ginagamit.

Gamit ang hob

Sa teknikal, ang mga aparato ay kahawig ng isang maginoo na kalan na nasusunog sa kahoy. Mga boiler magsagawa ng ilang mga function nang sabay-sabay:

• init ang silid gamit ang convection o isang heat carrier;
• magpainit ng tubig gamit ang flow-through na paraan kung mayroong naaangkop na circuit at koneksyon sa DHW network;
• isagawa ang pag-andar ng isang plato.

Larawan 2. Solid fuel boiler na may hob. Ang mga burner ng aparato ay gawa sa cast iron.

Isinasaalang-alang ang pagkahilig ng bakal na mag-deform, sa ilalim ng ibabaw ng pagluluto sa boiler ginamit ang cast iron. Ang anumang metal na may sapat na lakas ay angkop para sa paggawa ng boiler heat exchanger. Ginagawa ang disenyo ng rehistro ayon sa serpentine o "water jacket" na pamamaraan. Ang panel sa ilalim ng kalan ay naka-install nang direkta sa itaas ng fuel combustion chamber.

Maaari ka ring maging interesado sa:

Isang napakalaking ngunit matibay na aparato: sulit ba ang pag-install ng wood-fired boiler para sa iyong tahanan?

Hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa paglikha ng solid fuel long-burning boiler gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang mga guhit

Posible ba para sa lahat na gumawa ng clay tandoor gamit ang kanilang sariling mga kamay?

Mula sa ladrilyo, ang mga sukat nito

Ang mga device ng ganitong uri ng boiler ay isang regular na pugon na may heat exchanger sa loob. Mayroong dalawang mga pagpipilian para sa pag-install ng rehistro. sa boiler:

• Sa sistema ng afterburning. Dahil sa mas mababang temperatura ng pagpainit ng tubig, ang pamamaraang ito ay mas madalas na ginagamit sa mga utility at auxiliary na mga silid ng maliit na lugar.
• Sa combustion zone ng bookmark. Sa kasong ito, kinakailangan upang madagdagan ang mga sukat ng kamara. Ang batayan para sa rehistro ay heat-resistant steel na may kapal mula sa 3 millimeters at higit pa.

Ang mga boiler ay nagpapatakbo sa prinsipyo ng pyrolysis. Ang mga produkto ng pagkasunog ay inalis sa pamamagitan ng natural na draft sa pamamagitan ng tsimenea.

Karaniwang disenyo boiler kasama ang:

• bunker - isang silid para sa paglo-load ng gasolina;
• grates para sa pagbibigay ng hangin sa firebox;
• heat exchanger sa anyo ng isang tubular coil o storage tank;
• tsimenea para sa pag-alis ng mga gas;
• mekanikal draft regulator.

Sa mga domestic boiler para sa 25 kW, ang mga sumusunod na sukat ng mga bahagi ay ginagamit:

• loop controller - 1039 mm;
• naglo-load ng hatch - 1190 mm;
• pinto ng ash pan - 430 mm;
• tambutso ng usok - 618 mm;
• pagkabit - 1289 mm;
• emergency branch pipe - 1101 mm;
• linya ng supply ng circuit - 1126;
• supply ng malamig na tubig - 765;
• online - 880 mm;
• bumalik - 41 mm;
• tangke ng pagpapalawak - 990 mm.

Ang laki ng mga elemento ng boiler ay direktang nakasalalay sa kapangyarihan ng kagamitan.

Paano pumili ng isang proyekto at bumuo ng isang aparato gamit ang iyong sariling mga kamay

Kapag bumubuo ng isang boiler drawing Ang mga sumusunod na katangian ay isinasaalang-alang:

• Lugar ng pinainit na bagay. Ang kinakailangang hanay ng kapangyarihan at (kung minsan) ang uri ng gasolina ay nakasalalay dito.
• Taas ng kisame. Ang tagapagpahiwatig ay isinasaalang-alang kapag bumubuo ng bentilasyon at mga tsimenea.
• Antas ng pagkawala ng init ng gusali. Natukoy na isinasaalang-alang ang kapal ng mga dingding at kisame, ang uri ng materyal sa base ng istraktura. Ang pagkawala ng init ay apektado din ng bilang at laki ng mga bukas - mga bintana at pintuan.

Ito ay mas madali at mas ligtas na mag-order ng isang propesyonal na diagram ng boiler. Kung ito ay hindi posible gamitin ang karaniwang formula: 1 kW na-rate na kapangyarihan para sa bawat 10 metro kuwadrado lugar, na may taas ng kisame na katumbas ng 3 m. Ang isang reserba ay idinagdag sa resulta. 1-2 kW.

Dapat kasama ang proyekto ng pyrolysis boiler tubo ng suplay ng hangin at isang load na nagbibigay ng presyon sa gasolina sa panahon ng pagkasunog. Ang kapasidad ng silid ng pagkasunog ng boiler ay kinakalkula na isinasaalang-alang ang uri ng kagamitan at ang tiyak na init ng pagkasunog upang matiyak ang pinakamainam na dalas ng pag-load.

Mga materyales at kasangkapan

Ito ay mas madali at mas mabilis na gumawa ng isang pyrolysis boiler mula sa isang ginamit na silindro ng gas. Bilang karagdagan dito, kakailanganin mo:

• mga sheet ng metal na batay sa carbon 5mm bakal;
• pagputol ng tubo sa sulok D110—120;
• pipe para sa air duct D80—90;
• tubo sa ilalim ng chimney riser D120—140;
• adaptor para sa mga tubo ng kaukulang diameter;
• asbestos cord o fiberglass;
• mga sulok ng metal para sa mga binti ng boiler;
• steel rod cuttings at strip 1x50 mm;
• dry concrete mix para sa pagtatayo ng pundasyon.

Kasama sa mga tool na ginamit ang electric welding machine, grinder at angle grinder. Maghanda nang maaga 10-12 nakakagiling na gulong para sa paglilinis ng mga joints at seams ng boiler.

Ang mga malalaking butas ay gumaganap gas o plasma cutter. Kakailanganin mo rin ang isang pamantayan. hanay ng mga tool ng locksmithUpang matiyak na ang mga workpiece ay tumpak at pantay, ang materyal ay unang minarkahan ng isang marker.

Konstruksyon mula sa isang silindro ng gas: sunud-sunod na mga tagubilin, mga guhit

Bago gamitin mula sa lalagyan Dumugo ang natitirang propane at banlawan. Upang gawin ito:

1. Alisin ang bolts ng pag-aayos sa leeg at patuyuin ang gasolina.
2. Ang silindro ay puno ng tubig at pinananatili doon 2-3 araw.

Larawan 3. Pagguhit ng solid fuel boiler mula sa gas cylinder. Ang aparato ay ipinapakita mula sa iba't ibang panig.

Upang ihanda ang firebox para sa boiler, ang produkto nilagari gamit ang gilingan kasama ang nakahalang linya ng "balikat" ng lalagyan. Ang haba ng nagresultang silindro ay mga 130 cm — ang seksyong ito ay kung saan nag-aapoy ang gasolina.

Para sa pagpainit ang mga boiler ay ginawa extension ng tuhod:

1. Ang isang butas ay pinutol sa gilid ng dingding ng silindro para sa tubo ng sulok D110—120 at ilabas ito patayo sa silindro.
2. Ang isang adaptor ay naka-install sa itaas na gilid at tinatakan ng asbestos cord o fiberglass.
3. Ang isang chimney riser na ginawa mula sa isang pipe na may mas malaking diameter ay konektado sa pipe sa pamamagitan ng isang adaptor - 120-140 mm.

Larawan 4. Pagguhit ng solid fuel boiler na gawa sa isang silindro ng gas. Ang mga sukat ng aparato ay ipinahiwatig.

Dahil sa pagkakaiba sa lapad, tumataas ang kahusayan ng kagamitan.

Ang isang takip ay ginawa mula sa leeg para sa boiler:

1. Para sa kadalian ng paggamit, ang mga hawakan na ginawa mula sa isang metal rod ay hinangin sa workpiece.
2. Ang isang maikling tubo ay naka-install sa gitna upang gabayan ang "piston".
3. Ang isang butas ay ginawa sa pipe ng sangay gamit ang isang pamutol para sa sistema ng air duct mula sa isang dividing plate na may isang teleskopiko na tubo.

Ang isang metal na strip ay hinangin sa gilid ng cylindrical body ng boiler sa junction na may takip upang limitahan ang paglipat ng leeg. Ang isa sa dalawang "pancake" na nakuha sa pamamagitan ng pagputol ng mga butas para sa silindro ay ginagamit bilang isang delimiter. Ang bahaging ito ay naghihiwalay sa nasusunog na gas mula sa gasolina.:

1. Ang workpiece ay nakabukas upang bawasan ang diameter.p hanggang 1/20 na bahagi at mag-iwan ng puwang sa pagitan ng mga gilid nito at ng mga dingding ng silindro.
2. Ang mga blades na gawa sa metal tape ay hinangin sa plato sa dami 6 na yunitTinitiyak nila ang pare-parehong pagkasunog ng kahoy sa firebox at afterburning ng mga wood gas.
3. Ang isang butas ay ginawa sa gitna at isang tubo ay hinangin.

Ang tapos na divider na may air duct pipe ay naka-install sa takip sa pamamagitan ng cutout. Ang sistema ay nagbibigay ng kinakailangang supply ng oxygen sa boiler firebox mula sa itaas hanggang sa ibaba.

Ang mas mataas na kahusayan ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng boiler "water jacket". Kung mayroong isang circuit, ang solid fuel boiler ay nagpapainit ng ilang mga silid sa parehong oras. Palitan ng init sa boiler naka-install sa dalawang paraan:

• sa katawan;
• sa tsimenea.

Mas madaling ipatupad ang scheme gamit ang unang paraan. Upang ihanda ang heat exchanger (panlabas na pambalot), ang mga bakal na sheet ay pinutol 6 na metal na plato:

• parisukat 600x600 mm — x2;
• hugis-parihaba 120x60 mm — x4.

Mga elemento ng disenyo ng boiler tipunin ayon sa sumusunod na pamamaraan:

1. Sa gitna ng mga plato 600x600 mm gumawa ng mga bilog na butas nang eksakto sa panlabas na diameter ng silindro.
2. Ang lahat ng mga blangko ay hinangin. Ang ilalim at takip ng boiler ay ginawa mula sa mga parisukat, at ang mga dingding mula sa mga hugis-parihaba.
3. Ang nagresultang "shirt" ay inilalagay sa silindro, at ang lahat ng mga bukas na bahagi ng dulo ay natatakpan ng mga scrap ng metal.
4. Sa itaas na bahagi, gumawa ng isang butas para sa pumapasok, at sa ibabang bahagi - para sa mga tubo ng sanga ng labasan. Sa pamamagitan ng mga ito, ang aparato ay konektado sa sistema ng pag-init.

Kahusayan mga pyrolysis boiler 85%. Ang ganitong kahusayan ng paggamit ng boiler ay nakamit lamang dahil sa pinakamainam na kalidad ng kahoy na panggatong - sa kasong ito, ang kahoy na panggatong ay dapat na tuyo hangga't maaari. Ang boiler ay naka-mount sa isang taas hindi bababa sa 50 cm may kaugnayan sa antas ng sahig sa isang patag na kongkretong base. May natitira sa pagitan ng "shirt" at ng dingding. Ang disenyo ay gumagamit ng isang tubo ng tsimenea ng lata na may saksakan sa kisame at bubong ng boiler room. Ang pinakamainam na haba ay 2 metro.

Maaari ka ring maging interesado sa:

Ang pagtitipid ay ilang beses na mas mataas! Mga tampok ng isang mahabang nasusunog na boiler ng tubig sa kahoy na may heating circuit

Matipid at maaasahan, ngunit ligtas ba ito? Paano gumawa ng pyrolysis boiler gamit ang iyong sariling mga kamay

Saan nanggagaling ang nakakatakot na katok na ito? Ano ang gagawin kung ang mga radiator ng pag-init ay maingay

Paano maayos na ikonekta ang aparato sa network ng pag-init

Sa inilarawan na disenyo, ang isang sapilitang pamamaraan ng piping ay kadalasang ginagamit sa pamamagitan ng dalawang tubo. Ang una ay konektado sa supply circuit, at ang pangalawa sa return circuit.

Ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon ay ang mga sumusunod:

• Ang parehong mga tubo ay nakatali sa flax tow. Ang paikot-ikot ay natatakpan ng sealant.
• Ang isang sulok ay naka-install sa itaas at isang bariles na may utong ay screwed sa.
• Ang lahat ng mga bahagi ay mahigpit na pinagsama at konektado sa gripo, at ang mga sinulid na lugar ay ginagamot ng sealant.
• Ang circuit ng tubig ay konektado sa mga tubo para sa sirkulasyon ng coolant gamit ang isang pagkabit at isang nut.

Bago simulan ang sistema ng pag-init magsagawa ng pagsusuri sa pagsusulit, upang matiyak na walang mga tagas.

Mga karaniwang problema at ang kanilang mga solusyon

Ang mga malfunction sa pagpapatakbo ng boiler ay nangyayari nang mas madalas dahil sa mga paglabag na ginawa sa panahon ng:

• pagpili ng tsimenea;
• hinang ng mga "shirt" na tubo;
• may sinulid na koneksyon;
• pagkalkula ng slope ng heat exchanger.

Kung lumilitaw ang usok pagkatapos mag-load ng mga hilaw na materyales sa boiler, kung gayon ang problema ay sa draft. Pinipigilan din nito ang normal na pagkasunog ng gasolina sa boiler.

Kapag nabuo ang resinous discharge sa boiler ito ay inirerekomenda:

• dagdagan ang operating temperatura hanggang 75 degrees o higit pa;
• linisin ang mga panloob na dingding ng silid;
• panatilihin ang temperatura ng tubig sa linya ng pagbabalik sa antas mula sa 55 degrees at higit pa na may 3-way valve.

Ang basa o mababang-calorie na kahoy na panggatong ay kadalasang pinipigilan ang apoy mula sa pantay na pagsunog at pag-init ng silid.

Kapaki-pakinabang na video

Panoorin ang video, na nagsasalita tungkol sa mga tampok ng pagpili ng solid fuel boiler para sa pagpainit ng isang pribadong bahay.

Mga kalamangan at kahinaan ng isang solid fuel boiler

Solid fuel heating boiler ihambing nang mabuti sa mga alternatibong modelo:

• Ang kahoy na panggatong ay mas mura kaysa sa gas at kuryente;
• Ang mga dumi ng kahoy tulad ng mga pinagkataman o sawdust ay ginagamit din para sa pagsisindi;
• ang silid ay uminit nang pantay-pantay at lumalamig nang mas matagal;
• ang boiler ay madaling konektado sa parehong mainit na supply ng tubig at sa heating network;
• Ang kagamitan ay environment friendly at may mataas Kahusayan hanggang 85%.

kapintasan disenyo sa pangangailangan na patuloy na subaybayan na ang boiler ay hindi nag-overheat. Manu-manong idinaragdag ang kahoy na panggatong habang nasusunog ang gasolina. Isang download sa average na ito ay sapat na para sa boiler para sa 2-4 na oras. Bilang karagdagan, ang boiler ay nangangailangan ng regular na paglilinis dahil sa mabilis na akumulasyon ng soot sa tsimenea at sa mga dingding ng katawan.