Isıtma cihazları arasında klasik! Katı yakıtlı kazan şeması, boyutları

Katı yakıtlı (SF) kazan – otonom bir ısıtma sisteminin uçucu olmayan bileşeniElektrik veya gaz kesintileri olsa bile soğutma suyunu ısıtmaya devam eder.

Cihaz "Yakıt" sadece odun değil, aynı zamanda diğer hammaddeler: turba, odun yongası, talaş, kömür, pelet (granül).

Bu tür ısıtma sistemleri genellikle merkezi iletişimin olmadığı küçük yerleşim yerlerindeki evlere kurulmaktadır.

Katı yakıtlı kazanların çalışma prensibi

Kazanlar modüler bir tasarıma sahiptir Bir gövde içerisinde birden fazla cihazdan oluşan yapı:

• ısı değiştirici;
• kapılı şömineler;
• ızgara;
• temizlik için kapaklı kül tablası;
• termostat.

Kalorifer kazanı aşağıdaki prensiple çalışır:

1. Yakıt hazneye yüklenir ve tutuşturulur. Odun veya alternatif malzemeler yanar ve CO oluşur.
2. Hava sıcaklığı artar ve gazlar bacanın içine doğru yükselir.
3. Sıcak hava akımları, soğuk hava akımlarının yerini alarak ısıtma şebekesinde hareket eder.
4. Hareket ettikçe ısı değiştiricideki sıvı ısınır.

Su temininden sorumlu giriş manifolduve radyatörlere sıcak ortam sağlanması için - dönüş manifolduDevrenin her iki bağlantı noktasına sıcaklık sensörleri takılması önerilir.

Popüler katı yakıtlı kazan tasarımları ve özellikleri

Projeler TT kazanları Bunlar esas olarak şu şekilde ayırt edilir:

• yakıt yanma yönü;
• malzeme;
• ek fonksiyonlar.

Kazan çizimleri daha sık kullanılır üstten veya alttan yanmalı. Kazanlar tuğla ve/veya metalden yapılır. Gerektiğinde sistem bir ocak ile donatılır.

Üstten yanmalı

Standart kazan modelleri dikey silindirik bir tasarıma sahip olmak “su ceketi” şeklinde tasarlanmış bir ısı değiştirici ile.

Fotoğraf 1. Üstten yanmalı üç katı yakıtlı kazan. Cihazlar silindirik bir şekle sahiptir.

Oksijen, teleskopik bir boru vasıtasıyla kazana yukarıdan aşağıya doğru verilir. Yakıtın yanması da kazanda aynı yönde gerçekleşir.

Odun yandıkça, hareketli dağıtıcı kendi ağırlığının etkisiyle yavaş yavaş batmaktadır. Basınç altında, yer imindeki odun kütlesinin bir sonraki kısmı için için yanmaya başlar. Yakıt aşamalar halinde yanar ve büyük miktarda gaz açığa çıkarır.

Alt yanma

Kazan tasarımında Genellikle iki kamera kullanılır:

• Dikey veya yatay yüklemeli bir ateş kutusu. Odunun yakıldığı yerdir.
• Afterburning bölümü. Burada, odunun yaydığı karbondioksit tamamen yanar, havayı ve soğutucuyu ısıtır.

Geleneksel katı yakıtlı kazan şemalarında yakıtın kademeli yanması ters itme sağlar. Alev sadece alt tabakayı kaplar. Yandıkça, yükün üst hacmi kömürlerin yerine indirilir ve kömürler kül tablasına dökülür. Döküm kazanlarda, yük odasının etrafına bir "ceket" yerleştirilir, çelik kazanlarda ise bir "bobin" kullanılır.

Ocaklı

Teknik olarak cihazlar geleneksel odun sobalarına benziyor. Kazanlar aynı anda birkaç işlevi yerine getirmek:

• konveksiyon veya ısı taşıyıcısı kullanarak odayı ısıtmak;
• Uygun bir devre ve sıcak su şebekesine bağlantı varsa, akış yöntemi kullanılarak suyun ısıtılması;
• tabak görevi görmek.

Fotoğraf 2. Ocaklı katı yakıtlı kazan. Cihazın brülörleri döküm demirden yapılmıştır.

Kazan içindeki pişirme yüzeyinin altında çeliğin deforme olma eğilimi göz önüne alındığında döküm demir kullanılmıştır. Kazan ısı eşanjörünün imalatı için yeterli mukavemete sahip herhangi bir metal uygundur. Kayıt tasarımı yapılır serpantin veya "su ceketi" şemasına göre. Sobanın altındaki panel yakıt yanma odasının hemen üstüne monte edilir.

Tuğladan, boyutları

Bu tip kazanların cihazları, içinde ısı eşanjörü bulunan normal bir fırındır. Kasa kurulumu için iki seçenek bulunmaktadır. kazanda:

• Afterburning sisteminde. Suyun ısıtılma sıcaklığının düşük olması nedeniyle bu yöntem daha çok küçük alanlı kullanım ve yardımcı odalarda kullanılır.
• Yer iminin yanma bölgesinde. Bu durumda haznenin boyutlarını artırmak gerekir. Kayıt için temel, kalınlığı olan ısıya dayanıklı çeliktir 3 milimetre ve üzeri.

Kazanlar piroliz prensibiyle çalışır. Yanma ürünleri bacadan doğal çekişle uzaklaştırılır.

Standart tasarım kazan şunları içerir:

• bunker - yakıt yükleme odası;
• ateş kutusuna hava sağlamak için ızgaralar;
• boru tipi bobin veya depolama tankı şeklinde ısı değiştirici;
• gazları uzaklaştırmak için baca;
• mekanik çekim regülatörü.

Evsel kazanlarda 25 kW için aşağıdaki parça boyutları kullanılır:

• döngü denetleyicisi - 1039 mm;
• yükleme kapağı - 1190 mm;
• kül tablası kapısı - 430 mm;
• duman tahliye cihazı - 618 mm;
• birleştirme - 1289 mm;
• acil durum şube borusu - 1101mm;
• devrenin besleme hattı — 1126;
• soğuk su temini - 765;
• çevrimiçi oluyor — 880 mm;
• geri dönmek - 41mm;
• genleşme tankı - 990 mm.

Kazan elemanlarının büyüklüğü doğrudan ekipmanın gücüne bağlıdır.

Bir proje nasıl seçilir ve kendi ellerinizle bir cihaz nasıl yapılır

Bir kazan çizimi geliştirirken Aşağıdaki özellikler dikkate alınır:

• Isıtılan nesnenin alanı. İhtiyaç duyulan güç aralığı ve (bazen) yakıt türü buna bağlıdır.
• Tavan yüksekliği. Gösterge havalandırma ve bacaların geliştirilmesinde dikkate alınır.
• Binanın ısı kaybı seviyesi. Duvar ve tavan kalınlıkları, yapının tabanındaki malzeme türü dikkate alınarak belirlenir. Isı kaybı ayrıca açıklıkların - pencere ve kapıların - sayısı ve büyüklüğünden de etkilenir.

Profesyonel bir kazan şeması sipariş etmek daha kolay ve güvenlidir. Bu mümkün değilse standart formülü kullanın: 1 kW anma gücü her 10 metrekare için alan, tavan yüksekliği eşit 3 metreSonuca bir yedek eklenir. 1-2 kW.

Piroliz kazanı projesi şunları içermelidir: hava besleme borusu ve yanma sırasında yakıta basınç uygulayan bir yük. Kazan yanma odasının kapasitesi, optimum yükleme sıklığını sağlamak için ekipman türü ve yanmanın özgül ısısı dikkate alınarak hesaplanır.

Malzemeler ve araçlar

Kullanılmış bir gaz tüpünden piroliz kazanı yapmak daha kolay ve hızlıdır. Bunlara ek olarak şunlara ihtiyacınız olacak:

• karbon esaslı metal levhalar 5mm çelik;
• köşe boru kesimi D110—120;
• hava kanalı borusu D80-90;
• baca yükselticisinin altındaki boru D120—140;
• ilgili çaptaki borular için adaptör;
• asbest kordonu veya fiberglas;
• kazan ayakları için metal köşeler;
• çelik çubuk kesimleri ve şerit 1x50 mm;
• temel yapımında kullanılan kuru beton karışımı.

Kullanılan aletler arasında elektrikli kaynak makinesi, taşlama makinesi ve açılı taşlama makinesi bulunur. Önceden hazırlık yapın 10-12 taşlama tekerleği kazan derz ve bağlantı yerlerinin temizliğinde kullanılır.

Büyük delikler performans gösteriyor gaz veya plazma kesici. Standart olanına da ihtiyacınız olacak. çilingir aletleri setiİş parçalarının hassas ve düzgün olmasını sağlamak için öncelikle malzeme bir kalemle işaretlenir.

Gaz silindirinden inşaat: adım adım talimatlar, çizimler

Kullanımdan önce kabından çıkarın Kalan propanı boşaltın ve durulayınBunu yapmak için:

1. Boğazdaki sabitleme cıvatalarını söküp benzini boşaltın.
2. Silindir suyla doldurulur ve orada tutulur 2-3 gün.

Fotoğraf 3. Bir gaz silindirinden katı yakıtlı bir kazanın çizimi. Cihaz farklı taraflardan gösterilmiştir.

Kazan için ateş kutusunu hazırlamak için ürün öğütücü ile kesilmiş kabın "omuzlarının" enine çizgisi boyunca. Ortaya çıkan silindirin uzunluğu yaklaşık 130 cm — yakıtın tutuşturulduğu bölümdür.

Isıtma için kazanlar üretilir diz ekstansiyonu:

1. Silindirin yan duvarında köşe borusu için bir delik açılır D110—120 ve silindire dik olarak dışarı çıkarın.
2. Üst kenara bir adaptör takılır ve asbest kordonu veya fiberglasla kapatılır.
3. Daha büyük çaplı bir borudan yapılmış bir baca yükselticisi, bir adaptör aracılığıyla boruya bağlanır - 120-140 mm.

Fotoğraf 4. Gaz silindirinden yapılmış katı yakıtlı bir kazanın çizimi. Cihazın boyutları belirtilmiştir.

Genişlik farkından dolayı ekipmanın verimi artmaktadır.

Boyundan bir kapak yapılır kazan için:

1. Kullanım kolaylığı açısından metal çubuktan yapılmış saplar iş parçasına kaynaklanır.
2. “Pistonu” yönlendirmek için merkeze kısa bir boru yerleştirilmiştir.
3. Teleskopik borulu bir bölme plakasından hava kanal sistemine ait branşman borusunda kesici kullanılarak delik açılır.

Kazanın silindirik gövdesinin kenarına, kapağın birleştiği noktada boynun kaymasını sınırlamak için bir metal şerit kaynaklanmıştır. Silindir için delikler açılarak elde edilen iki "pankekten" biri sınırlayıcı olarak kullanılır. Bu parça yanan gazı yakıttan ayırır.:

1. İş parçası döndürülerek çapı küçültülür.p 1/20 parçaya ve kenarları ile silindirin duvarları arasında bir boşluk bırakın.
2. Metal banttan yapılmış bıçaklar plakaya miktarda kaynaklanmıştır 6 birimAteş kutusunda odunun homojen yanmasını ve odun gazlarının art yakılmasını sağlarlar.
3. Ortasına bir delik açılıp içine boru kaynatılır.

Hava kanalı borusuyla tamamlanmış bölücü, kesikten geçerek kapağa takılır. Sistem, kazan ateş kutusuna gerekli oksijen beslemesini yukarıdan aşağıya doğru sağlar.

Kazanı takviye ederek daha yüksek verimlilik elde edilebilir "su ceketi". Devre varsa katı yakıtlı kazan aynı anda birkaç odayı ısıtır. Isı değiştirici kazana iki şekilde kurulur:

• vücutta;
• bacanın üstünde.

İlk yöntemi kullanarak şemayı uygulamak daha kolaydır. Isı değiştiriciyi (dış kasa) hazırlamak için çelik saclar kesilir 6 adet metal levha:

• kare 600x600 mm — x2;
• dikdörtgen 120x60 mm — x4.

Kazan tasarımının unsurları Aşağıdaki şemaya göre birleştirin:

1. Tabakların ortasında 600x600 mm Silindirin dış çapına tam uyacak şekilde yuvarlak delikler açın.
2. Tüm boşluklar kaynaklanmıştır. Kazanın tabanı ve kapağı kare olanlardan, duvarları ise dikdörtgen olanlardan yapılmıştır.
3. Elde edilen “gömlek” silindirin üzerine yerleştirilir ve tüm açık uçlu kısımlar metal hurdalarıyla kapatılır.
4. Üst kısımda giriş için bir delik açın ve alt kısımda - çıkış dal boruları için. Bunlar aracılığıyla cihaz ısıtma sistemine bağlanır.

Yeterlik piroliz kazanları %85. Kazan kullanımının bu verimliliği yalnızca yakacak odunun optimum kalitesi sayesinde elde edilir - bu durumda yakacak odun mümkün olduğunca kuru olmalıdır. Kazan, yüksekliğe monte edilir en az 50 cm düz bir beton tabandaki zemin seviyesine göre. "Gömlek" ile duvar arasında bir boşluk bırakılır. Tasarım, kazan dairesinin tavanında ve çatısında bir çıkışı olan teneke bir baca borusu kullanır. Optimum uzunluk 2 metre.

Cihazın ısıtma şebekesine doğru şekilde nasıl bağlanacağı

Açıklanan tasarımda, zorlamalı borulama şeması çoğunlukla aşağıdakiler vasıtasıyla kullanılır: iki boru. Birincisi besleme devresine, ikincisi ise dönüş devresine bağlanır.

Yapılacak işlemlerin sırası şu şekildedir:

• Her iki boru da keten iple bağlanmıştır. Sargısı sızdırmazlık maddesi ile kaplanmıştır.
• Üzerine bir köşe takılır ve üzerine meme ucu olan bir namlu vidalanır.
• Tüm parçalar sıkı bir şekilde birleştirilerek musluğa bağlanır, dişli kısımlar ise sızdırmazlık maddesi ile işlenir.
• Su devresi, soğutma sıvısının dolaşımı için borulara bir kaplin ve somun yardımıyla bağlanır.

Isıtma sistemini başlatmadan önce bir test kontrolü gerçekleştirin, herhangi bir sızıntı olmadığından emin olmak için.

Yaygın sorunlar ve çözümleri

Kazan çalışmasındaki arızalar daha sık meydana geliyor Aşağıdakiler sırasında işlenen ihlaller nedeniyle:

• baca seçimi;
• "Gömlek" borularının kaynaklanması;
• dişli bağlantı;
• Isı değiştiricisinin eğiminin hesaplanması.

Hammaddelerin kazana yüklenmesinden sonra duman çıkarsa, o zaman sorun taslakta. Ayrıca kazan içerisinde yakıtın normal yanmasını da engeller.

Reçineli akıntı oluştuğunda kazanda tavsiye edilenler:

• çalışma sıcaklığını artırmak 75 dereceye kadar veya daha fazla;
• haznenin iç duvarlarını temizleyin;
• dönüş hattındaki suyun sıcaklığını aynı seviyede tutun 3 yollu vana ile 55 derece ve üzeri.

Nemli veya düşük kalorili odunlar çoğu zaman ateşin eşit şekilde yanmasını ve odanın ısınmasını engeller.

Yararlı video

Özel bir evi ısıtmak için katı yakıtlı kazan seçmenin özelliklerinin anlatıldığı videoyu izleyin.

Katı yakıtlı kazanın artıları ve eksileri

Katı yakıtlı ısıtma kazanları alternatif modellerle olumlu şekilde karşılaştırın:

• odun, gaz ve elektrikten daha ucuzdur;
• talaş veya talaş gibi odun atıkları da yakacak olarak kullanılır;
• oda eşit şekilde ısınır ve daha uzun süre soğur;
• kazan hem sıcak su şebekesine hem de ısıtma şebekesine kolayca bağlanabilir;
• Ekipman çevre dostudur ve yüksek bir performansa sahiptir. %85'e varan verimlilik.

Kusur kazanın aşırı ısınmaması için sürekli olarak izleme ihtiyacına göre tasarlanmıştır. Yakıt tükendikçe odun manuel olarak eklenir. Bir indirme ortalama olarak kazan için yeterli 2-4 saat. Ayrıca bacada ve gövde duvarlarında kurumun hızla birikmesi nedeniyle kazan düzenli temizliğe ihtiyaç duyar.