Klasika mezi topnými zařízeními! Schéma kotle na tuhá paliva, jeho rozměry

Kotel na tuhá paliva (SF) – energeticky nezávislá složka autonomního topného systémuI v případě přerušení dodávky elektřiny nebo plynu ohřívá chladicí kapalinu.

Zařízení „palivo“ nejen dřevo, ale i další surovinyrašelina, dřevěné štěpky, piliny, uhlí, pelety (granule).

Takové topné systémy se často instalují v domech v malých městech, kde není centrální komunikace.

Princip činnosti kotlů na tuhá paliva

Kotle mají modulární konstrukci konstrukce sestávající z několika zařízení v jednom krytu:

• výměník tepla;
• topeniště s dvířky;
• rošt;
• popelník s poklopem pro čištění;
• termostat.

Topný kotel funguje na následujícím principu:

1. Palivo se vloží do komory a zapálí. Dřevo nebo alternativní materiály hoří a tvoří CO.
2. Teplota vzduchu se zvyšuje a plyny stoupají výše do komína.
3. Proudy horkého vzduchu, které vytlačují studené, se pohybují topnou sítí.
4. Jak se pohybují, kapalina ve výměníku tepla se zahřívá.

Zodpovědný za zásobování vodou sací potrubía pro přívod horkého média k radiátorům - vratné potrubíDoporučuje se vybavit oba připojovací body obvodu teplotními senzory.

Oblíbené konstrukce kotlů na tuhá paliva a jejich vlastnosti

Projekty Kotle TT Vyznačují se především:

• směr spalování paliva;
• materiál;
• další funkce.

Výkresy kotlů se používají častěji s horním nebo spodním spalovánímKotle se staví z cihel a/nebo kovu. V případě potřeby je systém vybaven varnou deskou.

S horním spalováním

Standardní modely kotlů mají vertikální válcový design s výměníkem tepla navrženým jako „vodní plášť“.

Foto 1. Tři kotle na tuhá paliva s horním spalováním. Zařízení mají válcový tvar.

Kyslík je do kotle přiváděn shora dolů teleskopickou trubkou. Spalování paliva v kotli probíhá stejným směrem.

Jak dřevo hoří, pohyblivý rozdělovač postupně klesá pod vlivem vlastní váhy. Pod tlakem začne doutnat další část dřevní hmoty v záložce. Palivo se spaluje postupně a uvolňuje velké množství plynu.

Spodní spalování

V konstrukci kotle Častěji se používají dvě kamery:

• Topeniště s vertikálním nebo horizontálním přikládáním. Je to místo, kde se spaluje dřevo.
• Sekce dodatečného spalování. Zde oxid uhličitý uvolňovaný dřevem zcela shoří, čímž se ohřívá vzduch a chladicí kapalina.

Postupné spalování paliva v tradičních schématech kotlů na tuhá paliva zajišťuje zpětný tah. Plamen pokrývá pouze spodní vrstvu. Jak dohořívá, horní objem náplně se snižuje na místo uhlí a to se nasype do popelníku. U litinových kotlů je kolem ložné komory instalován „plášť“, u ocelových kotlů se používá „spirála“.

S varnou deskou

Technicky vzato se zařízení podobají běžným kamnům na dřevo. Kotle vykonávat několik funkcí najednou:

• vytápění místnosti pomocí konvekce nebo nosiče tepla;
• ohřívat vodu průtokovou metodou, pokud je k dispozici vhodný okruh a připojení k síti TUV;
• plnit funkci talíře.

Foto 2. Kotel na tuhá paliva s varnou deskou. Hořáky zařízení jsou vyrobeny z litiny.

Vzhledem k tendenci oceli k deformaci, pod varnou deskou v kotli používá se litina. Pro výrobu výměníku tepla kotle je vhodný jakýkoli kov s dostatečnou pevností. Návrh registru se provádí podle serpentinového neboli „vodního pláště“ schématu. Panel pod kamny je instalován přímo nad spalovací komorou paliva.

Z cihel, jejich rozměry

Zařízení tohoto typu kotle jsou běžná pec s výměníkem tepla uvnitř. Existují dvě možnosti instalace registru. v kotli:

• V systému přídavného spalování. Vzhledem k nižší teplotě ohřevu vody se tato metoda častěji používá v technických a pomocných místnostech malé plochy.
• V zóně spalování záložky. V tomto případě je nutné zvětšit rozměry komory. Základem registru je žáruvzdorná ocel o tloušťce od 3 milimetrů a více.

Kotle fungují na principu pyrolýzy. Produkty spalování jsou odváděny přirozeným tahem komínem.

Standardní provedení kotel zahrnuje:

• bunkr - komora pro nakládání paliva;
• rošty pro přívod vzduchu do topeniště;
• výměník tepla ve formě trubkové cívky nebo akumulační nádrže;
• komín pro odvod plynů;
• mechanický regulátor tahu.

V domácích kotlích pro 25 kW se používají následující rozměry dílů:

• regulátor smyčky - 1039 mm;
• nakládací otvor - 1190 mm;
• dvířka popelníku - 430 mm;
• odsávač kouře - 618 mm;
• spojka - 1289 mm;
• nouzové odbočné potrubí - 1101 mm;
• napájecí vedení obvodu — 1126;
• přívod studené vody - 765;
• přejít na internet — 880 mm;
• návrat - 41 mm;
• expanzní nádrž - 990 mm.

Velikost prvků kotle přímo závisí na výkonu zařízení.

Jak si vybrat projekt a postavit zařízení vlastníma rukama

Při vývoji výkresu kotle Zohledňují se následující charakteristiky:

• Plocha ohřívaného objektuZávisí na tom požadovaný výkonový rozsah a (někdy) druh paliva.
• Výška stropu. Ukazatel se bere v úvahu při vývoji větrání a komínů.
• Úroveň tepelných ztrát budovy. Určuje se s ohledem na tloušťku stěn a stropů, typ materiálu v základně konstrukce. Tepelné ztráty jsou také ovlivněny počtem a velikostí otvorů - oken a dveří.

Je jednodušší a bezpečnější objednat si profesionální schéma kotle. Pokud to není možné použijte standardní vzorec: 1 kW jmenovitý výkon na každých 10 metrů čtverečních plocha s výškou stropu rovnou 3 mK výsledku se připočítá rezerva. 1–2 kW.

Projekt pyrolýzního kotle musí zahrnovat přívodní vzduchové potrubí a zátěž, která vyvíjí tlak na palivo během spalování. Kapacita spalovací komory kotle se vypočítá s ohledem na typ zařízení a měrné spalovací teplo, aby byla zajištěna optimální frekvence zatěžování.

Materiály a nástroje

Je snazší a rychlejší vyrobit pyrolýzní kotel z použité plynové lahve. Kromě toho budete potřebovat:

• plechy na bázi uhlíku 5mm ocel;
• řezání rohových trubek D110—120;
• potrubí pro vzduchovod D80—90;
• potrubí pod komínovým stoupacím potrubím D120—140;
• adaptér pro trubky odpovídajícího průměru;
• azbestová šňůra nebo sklolaminát;
• kovové rohy pro nohy kotle;
• ocelové tyčové odřezky a pásy 1x50 mm;
• suchá betonová směs pro stavbu základů.

Mezi použité nástroje patří elektrický svářecí stroj, bruska a úhlová bruska. Připravte se předem 10–12 brusných kotoučů pro čištění spojů a švů kotlů.

Velké otvory fungují plynová nebo plazmová řezačka. Budete také potřebovat standardní. sada zámečnických nástrojůAby byla zajištěna přesnost a rovnoměrnost obrobků, materiál se nejprve označí fixem.

Konstrukce z plynové lahve: podrobné pokyny, výkresy

Před použitím z obalu Odvzdušněte zbývající propan a propláchnětePostupujte takto:

1. Odšroubujte upevňovací šrouby na hrdle a vypusťte benzín.
2. Válec se naplní vodou a udržuje se tam 2–3 dny.

Foto 3. Výkres kotle na tuhá paliva z plynové lahve. Zařízení je zobrazeno z různých stran.

Pro přípravu topeniště pro kotel, produkt řezané bruskou podél příčné linie „ramen“ nádoby. Délka výsledného válce je cca 130 cm — v této části se palivo zapaluje.

Pro vytápění kotle se vyrábějí prodloužení kolene:

1. V boční stěně válce je vyříznut otvor pro rohovou trubku D110—120 a vyveďte ho kolmo k válci.
2. Na horním okraji je instalován adaptér a utěsněn azbestovou šňůrou nebo skelnými vlákny.
3. Komínový stoupačka vyrobená z trubky většího průměru je k trubce připojena pomocí adaptéru - 120—140 mm.

Foto 4. Výkres kotle na tuhá paliva vyrobeného z plynové lahve. Jsou uvedeny rozměry zařízení.

Díky rozdílu v šířce se zvyšuje účinnost zařízení.

Z hrdla je vyrobeno víko pro kotel:

1. Pro snadné použití jsou k obrobku přivařeny rukojeti vyrobené z kovové tyče.
2. Uprostřed je instalována krátká trubka, která vede „píst“.
3. V odbočném potrubí se pomocí řezačky pro systém vzduchových kanálů z dělicí desky s teleskopickou trubkou vytvoří otvor.

Podél okraje válcového tělesa kotle v místě spojení s víkem je přivařen kovový pásek, který omezuje posun hrdla. Jako oddělovač se používá jedna ze dvou „palačinek“ získaných vyříznutím otvorů pro válec. Tato část odděluje hořící plyn od paliva.:

1. Obrobek se soustruží, aby se zmenšil průměr.p na 1/20 dílu a ponechte mezeru mezi jeho okraji a stěnami válce.
2. Čepele vyrobené z kovové pásky jsou přivařeny k plechu v určitém množství 6 jednotekZajišťují rovnoměrné spalování dřeva v topeniště a dohořívání dřevoplynů.
3. Uprostřed se vytvoří otvor a do něj se přivaří trubka.

Hotová přepážka s potrubím pro přívod vzduchu se instaluje do krytu skrz výřez. Systém zajišťuje potřebný přívod kyslíku do topeniště kotle shora dolů.

Vyšší účinnosti lze dosáhnout doplněním kotle „vodní plášť“. Pokud existuje okruh, kotel na tuhá paliva vytápí několik místností současně. Výměník tepla do kotle instalováno dvěma způsoby:

• na těle;
• na komíně.

Schéma je snazší realizovat pomocí první metody. Pro přípravu výměníku tepla (vnějšího pláště) se ocelové plechy nařežou 6 kovových desek:

• náměstí 600x600 mm — 2x;
• obdélníkový 120x60 mm — 4x.

Prvky konstrukce kotle sestavte podle následujícího schématu:

1. Uprostřed talířů 600x600 mm Vytvořte kulaté otvory přesně podle vnějšího průměru válce.
2. Všechny polotovary jsou svařené. Dno a víko kotle jsou vyrobeny ze čtvercových a stěny z obdélníkových.
3. Výsledná „košile“ se umístí na válec a všechny otevřené konce se zakryjí kovovými úlomky.
4. V horní části vytvořte otvor pro vstup a ve spodní části pro výstupní odbočné trubky. Prostřednictvím nich je zařízení připojeno k topnému systému.

Účinnost pyrolýzní kotle 85 %. Takové účinnosti využití kotle je dosaženo pouze díky optimální kvalitě palivového dřeva - v tomto případě by palivové dřevo mělo být co nejsušší. Kotel je namontován ve výšce ne méně než 50 cm vzhledem k úrovni podlahy na rovném betonovém podkladu. Mezi „košilí“ a stěnou je ponechána mezera. Konstrukce využívá plechovou komínovou trubku s vývodem ve stropě a střeše kotelny. Optimální délka je 2 metry.

Jak správně připojit zařízení k topné síti

V popsaném návrhu se nejčastěji používá schéma nuceného potrubí pomocí dvě trubky. První je připojen k napájecímu obvodu a druhý k zpětnému obvodu.

Pořadí akcí je následující:

• Obě trubky jsou svázány lněnou koudelí. Vinutí je pokryto tmelem.
• Nahoře je instalován roh a přišroubován je válec s bradavkou.
• Všechny díly jsou pevně spojeny a připojeny k kohoutku a závitové oblasti jsou ošetřeny tmelem.
• Vodní okruh je připojen k potrubí pro cirkulaci chladicí kapaliny pomocí spojky a matice.

Před spuštěním topného systému provést zkušební kontrolu, aby se zajistilo, že nedochází k žádným únikům.

Běžné problémy a jejich řešení

Poruchy v provozu kotle se vyskytují častěji z důvodu porušení spáchaných během:

• výběr komína;
• svařování trubek typu „košile“;
• závitové připojení;
• výpočet sklonu výměníku tepla.

Pokud se po vložení surovin do kotle objeví kouř, pak Problém je s návrhem. Také to brání normálnímu spalování paliva v kotli.

Když se tvoří pryskyřičný výtok v kotli se doporučuje:

• zvýšení provozní teploty až 75 stupňů nebo více;
• vyčistěte vnitřní stěny komory;
• udržujte teplotu vody ve zpětném potrubí na úrovni od 55 stupňů a více s třícestným ventilem.

Vlhké nebo nízkokalorické palivové dřevo často brání rovnoměrnému hoření ohně a vytápění místnosti.

Užitečné video

Podívejte se na video, které hovoří o vlastnostech výběru kotle na tuhá paliva pro vytápění soukromého domu.

Výhody a nevýhody kotle na tuhá paliva

Kotle na vytápění na tuhá paliva příznivě se srovnávají s alternativními modely:

• palivové dříví je levnější než plyn a elektřina;
• dřevní odpad, jako jsou hobliny nebo piliny, se také používá na podpal;
• místnost se rovnoměrně zahřívá a déle chladne;
• Kotel lze snadno připojit jak k přívodu teplé vody, tak k topné síti;
• Zařízení je šetrné k životnímu prostředí a má vysokou Účinnost až 85 %.

Chyba konstrukce v nutnosti neustálého sledování, zda se kotel nepřehřívá. Palivové dřevo se přikládá ručně, jakmile palivo dohoří. Jedno stažení v průměru to stačí pro kotel po dobu 2–4 hodin. Kromě toho kotel vyžaduje pravidelné čištění kvůli rychlému hromadění sazí v komíně a na stěnách tělesa.