Virkelig kongelig i omfang: Industrielle røgerier med en kapacitet på over 1000 liter

Foto 1

I restaurantbranchen, og også i produktionsvirksomheder, der specialiserer sig i produktion af røgede delikatesser, bruger i vid udstrækning specielle industrielle røgerier.

Disse stor og multifunktionel Enhederne giver dig mulighed for at tilberede lækkert kød, fisk, ost og andre produkter i store mængder ved hjælp af kold- og varmrøgning.

Designet af disse enheder er kendetegnet ved tilstedeværelsen af timere, flere tilstande, temperatur- og fugtighedsstyringssystemer, samt nogle andre funktioner.

Røgerier til restauranter og andre små virksomheder

Foto 2

Hos virksomheder stor forretning overvejende enheder, der er fuldt udstyret med automatiserede komplekser til forarbejdning af fødevarer og deres efterfølgende emballering.

Til små produktionsværksteder og private virksomheder er ret velegnede forenklede versioner.

De kan bygges på egen hånd, efter først at have forstået alle design- og teknologiske principper.

Funktioner ved industriel varm- eller koldrøgning

Rygningsprocessen kombinerer flere på hinanden følgende stadier, der sigter mod at skabe de karakteristiske træk, der er forbundet med et velsmagende røget produkt - en særlig farve, aroma og konsistens:

  • foreløbig ambassadør råvarer til fødevarer;
  • varmebehandling;
  • at slippe af med rester væsker;
  • behandling af organisk materiale, som dannes som følge af ufuldstændig forbrænding af træ.

Der er to metoder til rygning: varm og kold. Den anden mulighed giver længere holdbarhed produkter.

Forarbejdning af fødevarer i røgerier varmrøget sørger for tre vigtige faser: tørring, bagning og selve rygningen. I sådanne apparater foregår tilberedningen af ​​røget kød og fiskeprodukter ved temperaturer fra +80 til +170 grader.

Foto 3

Dette gør det muligt for maden at bevare mere naturlig fugtighed, hvilket gør den blød og saftig. Opbevaringsperiode produkter fremstillet ved varmrøgning er ikke mere end tre til fem dage.

Kold metode giver dig mulighed for at bevare den maksimale mængde af produkternes nyttige egenskaber. Temperaturen for denne rygemetode er kun +40 grader.

Dehydrering Råvarer til fødevarer udsættes for bordsalt og varm røg. De tørres også med røg, hvilket hjælper dem med at opnå en behagelig gylden farve.

Reference. Metode kold Rygning er optimalt til madlavning fisk, kødskinker, briskets, og også tørrede pølser.

For at opnå et produkt af højeste kvalitet anbefales det at indstille niveauet temperatur +20°C og luftfugtighed ― 50%Rygningsprocessen tager ca. 1 timeMad tilberedt på denne måde bevarer sine egenskaber. fra 5 dage til 3 måneder, det hele afhænger af emballagens kvalitet, forsaltning og efterfølgende opbevaring.

Foto 4

Behandle saltet skinker sidst 30 dage, og mørbrad og bryst – 20 dage ved en gennemsnitstemperatur på ca. tre grader Celsius.

Tørring halvfærdige kødprodukter forarbejdes ved en temperatur +20°C, hvorefter de behandles med tyk røg. Dette kræver gradvist øge temperaturen, og røgens intensitet falder derimod.

Tilberedning af tørrede pølser udføres overalt 5 dage ved en temperatur på ca. +20°CRøgbehandling hjælper med at beskytte kødet mod hurtig fordærvelse. For at opretholde den korrekte vægt af pølseproduktet, er det nødvendigt først afkøling til +4°C, og så ved +10°C tør i en måned.

Skema, struktur og funktioner af industrielt røgeri

Hovedkomponent enhed - kamera til rygning, lavet i form af et tårn eller en tunnel. Tunnel Designene muliggør store produktionsvolumener og indebærer bekvem opdeling i teknologiske processer. Tårn Røghuse er kendetegnet ved et lodret arrangement af kamre, deres højde varierer afhængigt af modellen.

Følgende bruges som strømkilder til enhederne: elektricitet eller gasProfessionelle produktionsenheder adskiller sig fra almindelige hjemme- og campingudstyr i deres mere imponerende dimensioner, såvel som multitasking.

Foto 5

Foto 1. Diagram over den interne struktur af et professionelt automatiseret røgeri. Enhedens hoveddele er mærket.

Optimal dimensioner for sådanne strukturer: højde ― fra 1 tusind til 1300 mm, bredde 700-750 mm og dybde 800-850 mm.

Vigtig! Da alle processer i industrielle enheder automatiseret.

Deres obligatoriske funktioner er:

  • software at oprette og redde rygeordningen;
  • timeren værker;
  • display og fjernbetjening til automatisk styring.

Fremstillingsmateriale

De bedste professionelle røgerier er lavet af rustfrit stål, da den er kendetegnet ved fremragende ydeevneegenskaber.

Vigtig! Hvordan mere enhedens størrelse, temperatur tykkere dens vægge skal være.

Til multifunktionelle mini-røgerier, der er meget udbredt i cateringbranchen, er det nok tykkelse vægge 1,5-2 millimeterApparater installeret i store produktionsanlæg bør ideelt set have vægge med en tykkelse på ikke mindre end 3 mmDette vil sikre den korrekte rygeproces og forhindre deformation af enheden.

Nyttig video

Videoanmeldelse af et 1500 liters industrielt trærøgeri med belysning, ventilatorer og kontrolpanel.

De vigtigste egenskaber ved et professionelt røgeri

Et røgeri af høj kvalitet til industriel brug er i stand til at fungere i flere tilstande: rygning, tørring, varmebehandling (kogning og stegning).

Takket være specielle teknologier udføres det temperaturkontrol produkter og luft i kammeret, luftfugtighedsniveau og tilberedningstidAfhængigt af temperaturindstillingen kan apparatet ryge produkter. på tre forskellige måder - kold, varm og halvvarm.

Optimalt materiale er et holdbart rustfrit stål med en tykkelse fra 1,5 til 3 mm - dette vil sikre rygning af høj kvalitet og en lang levetid for enheden.

Læs også

Kommentarer

  1. Dima
    Jeg tror, ​​at sådanne røgerier er nødvendige, men kun under én betingelse, hvis der er noget at ryge. Og så industrielle røgerier til meget store mængder, det er endda svært at forestille sig, hvor mange mennesker der skal være involveret i at servicere sådan en enhed. Og hvilken slags udstødning? Når man køber sådan en maskine, bør man seriøst tænke over det. En anden ting på dacha, som de siger om sig selv). Normalt, når jeg bruger mit røgeri, tager jeg kirsebærsmuld, fordi det giver svinefedtet en pikant aroma, og jeg har længe været kendt som en gourmet af svinefedt! Man kan tage andet savsmuld, men helst fra hårdttræ: lærk, birk, eg, kirsebær osv. Prøv ikke at ryge svinefedtet i mere end 5 timer ved varmrøgning, jeg koldrøger ikke, det stagnerer ikke for mig)
  2. Sergej Petrovitj
    Under industrielle forhold udføres rygning ved hjælp af temperatursensorer, timere. Derhjemme, på landet, i havebedet, kan man bestemme temperaturen på en simpel måde. Da selve tilberedningsprocessen er opdelt i to faser: tørring og direkte rygning, er temperaturen forskellig. Ved tørring, som tager 1/4 af tiden, skal temperaturen inde i røgeriet være 70-90 grader C, og under varmrøgning 110-120 grader C. Kontrollen udføres således: man skal dryppe vand på låget af røgeriet, og hvis vandet ikke koger væk, men fordamper uden en susende lyd, går processen korrekt, og produkterne vil ikke blive tilberedt. Tilberedningstiden afhænger af røgeriets volumen, produkttypen og dets kvalitet samt temperaturen indeni. Ved varmrøgning kan fisk tilberedes på en halv time, mellemstor kylling på 60-90 minutter og svinekød på 2 timer.
  3. Ilja
    En meget interessant video om et 1500 liters røgeri, du kan finde mange tutorials på internettet og lave noget lignende. Det var det, jeg gjorde for 2 år siden, efter at have samlet et røgeri af forskellige træ- og metalaffald, størrelsen er selvfølgelig ikke så global, men det er nok til at ryge fisk efter fiskeri eller kød.
    Industrielle røgerier har mange ekstra funktioner, forskellige timere og riste, der øger produktionen, men den gennemsnitlige person har ikke brug for det. Jeg anbefaler at læse denne artikel - https://thermo.washerhouse.com/da/stroitelstvo-svoimi-rukami/koptilnya/iz-chego-sdelat/iz-dereva.html Og du vil være i stand til at lave et røghus i din dacha uden hjælp udefra.

Vi anbefaler at læse

Gør-det-selv grillovn - Byg din drøm!