Instrucciones para propietarios ahorrativos: ¿cómo hacer un radiador de calefacción con tus propias manos?

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Los radiadores caseros para el sistema de calefacción son capaces de mejorar significativamente reducir el costo de las reparaciones. La mayoría de las veces, los registros hechos a mano se utilizan para invernaderos, cuartos de servicio, garajes y talleres.

Algunos usan hecho en casa (personalizado) Radiadores para añadir efecto al interior.

Los radiadores hechos a mano son mucho más baratos que incluso los usados. Una gran ventaja de las baterías caseras es... la capacidad de "jugar" libremente con las formasEs fácil ajustar las dimensiones al espacio calculado.

Cómo hacer un radiador para tu casa con tus propias manos.

Una batería bien fabricada es fácil de usar, duradera, no tiene fugas y tiene una apariencia impecable. Para su construcción, es necesario revisar... una serie de etapas.

Preparando las herramientas: foto

Para hacer un radiador, necesitarás las siguientes habilidades y herramientas:

  1. Compuestos metálicos. Para evitar fugas en la batería, el material de la pared se suelda de forma fiable. Esto se puede hacer con soldadores, una máquina de soldar o un soplete de gas. Por supuesto, las herramientas también requieren conocimientos de soldadura: las juntas deben ser impecables, sin inclusiones de escoria ni cavidades.

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    Foto 1. Soldador ZD-200V, potencia 40W, fuente de alimentación 220 V, fabricante Zhongdi.

  2. Medidas y marcasEl trabajo requerirá reglas, escuadras, cinta métrica e imanes. Para la instalación o montaje de baterías volumétricas pesadas en obra, se necesitará un nivel de agua, un nivel de burbuja y un nivel láser.
  3. Metalurgia. Habilidades y disponibilidad de amoladora angular, martillo, cincel, lima y otras herramientas y dispositivos para trabajar metales.

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    Foto 2. Amoladora angular modelo GWS 660, consumo de energía 670 W, fabricante - "Bosch".

  4. Materiales y herramientas de pintura. Un cepillo, un pulverizador, una imprimación, pintura, desengrasante y disolvente ayudarán a proteger el producto de la corrosión y le darán un aspecto fresco.

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    Foto 3. Desengrasante universal, capacidad: 5 l, vida útil: 36 meses, fabricante: "Vershina".

Un taller bien equipado simplificará la tarea y agilizará considerablemente el trabajo, y si faltan algunas herramientas se pueden alquilar o pedir prestadas a amigos.

Cálculo del tamaño de las baterías de calefacción

La característica principal de un radiador es su capacidad de transferir calor al espacio circundante. Depende de la propiedad. paredes de la batería, área de las piezas, volumen de refrigerante y su velocidad de circulación.

El diseño de la batería comienza con la elaboración de las especificaciones técnicas: las dimensiones requeridas y la capacidad de intercambio de calor. El diseño del radiador consta de las siguientes etapas:

  1. Cálculo de la pérdida de calor en una habitación. Cuanto más alta y grande sea la habitación, mayor será el área de contacto del radiador con el ambiente. Cada habitación es única, ya que tiene sus propias características de conductividad térmica de las paredes, calidad del acristalamiento y ventilación. Existen libros de referencia que permiten calcular la pérdida de calor, pero existen fórmulas promedio: la pérdida de calor de techos, paredes y ventanas se suma y se multiplica por... factor de corrección del 20% — La potencia del radiador necesaria está lista.
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    De formas de las habitaciones La cantidad, el tamaño y la ubicación de los radiadores dependen de ello. Un solo radiador no basta para calentar una habitación estrecha y alargada, por lo que se instalan radiadores adicionales.

    Los elementos de calefacción deben instalarse cerca de las entradas desde la calle y debajo de las ventanas: cuando el aire frío entra en la habitación, se “corta” con un flujo de aire caliente.

  3. Definir Posible presión y temperatura en el sistemaEl diseño de la batería depende de estos parámetros: a alta presión debe haber la menor cantidad posible de uniones roscadas.
  4. La potencia del radiador se ve afectada por Número de registros y distancia entre ellosSi el tipo principal de transferencia de calor es radiante, no debe haber espacio entre las tuberías. menos de 50 mm. De lo contrario se calentarán. unos y otros.
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Elegimos una solución de diseño para el montaje.

Hay dos tecnologías que se utilizan con mayor frecuencia para construir baterías: radiador y convector. El radiador consta de registros de borde, ubicado tanto horizontal como verticalmente. El convector puede constar de costillas, sobre el que se sueldan una camisa de aire o nervaduras de conducto de aire para aumentar el intercambio de calor y organizar el flujo de convección.

Para hacer una batería exitosa y agradable a la vista, vale la pena analizar los siguientes parámetros:

  • Tipo de localDonde se instalará el radiador. Para calentar invernaderos, se suelen utilizar baterías de tubos largos, ubicadas en varias filas cerca de las paredes exteriores. Un toallero calefactable a medida para baños tiene un diseño diferente: con estantes y perchas, se busca una apariencia atractiva.
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    Disponible en stock materialesSon adecuados los tubos de cobre o acero del diámetro apropiado.
  • Tecnología Funcionamiento del radiador. Si se va a calentar la habitación con calor radiante, conviene utilizar tecnología de registro; para crear cortinas de aire caliente, es mejor usar un sistema de convección.
  • Tipo de conexión y llenado de aguaPara retirar fácilmente la campana de aire de la batería, vale la pena planificar un purgador de aire o una conexión al tanque de expansión en el punto superior.

Metal: ¿tuberías de cobre o polipropileno?

Para garantizar que la batería dure mucho tiempo se utilizan unas especializadas. tuberías de agua de metal. Se fabrican con una tecnología especial que transforma la pared en un monolito. Incluso las juntas plegadas en buen estado, soldadas por puntos con sellador, pueden presentar fugas con el tiempo. No se recomienda utilizar tubos estructurales delgados soldados de perfil cuadrado para baterías. redondo Es preferible el agua del grifo.

La pared del tubo del radiador debe garantizar la estanqueidad y durabilidad, así como una excelente transferencia de calor. El acero "negro" para baterías tiene espesor 2-3 mm, "acero inoxidable" - 1-2 milímetros, cobre - 1-2 milímetros.

Preparación de piezas

La primera etapa del montaje del radiador consiste en cortarlo estrictamente a la medida. El error es... no más de la mitad del espesor. De esta manera las juntas quedarán uniformes. Amoladora angular con disco de corte para metal o máquina de corteRara vez un taller dispone de una cortadora de plasma, pero en Occidente son muy populares.

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Haz una lista de tamaños: esto te facilitará la tarea y te ayudará a no olvidar nada.

Al marcar tubos cuadrados, puede utilizar cuadrado, se aplica la línea por los cuatro lados.

Para dibujar un tubo redondo de manera uniforme, envuélvalo en una hoja de papel en varias capas, sumérjalo en agua y delinee los límites de lo húmedo y lo seco, utilizando una plantilla de aguja.

Lo usan cuando trabajan trazadores afilados o tiza — los rastros de las marcas deben ser claramente visibles.

Al cortar piezas, recuerde las precauciones de seguridad.

¡Importante! Úselo cuando trabaje con una amoladora angular. gafas protectoras o mascarillaLos fragmentos de círculos voladores pueden provocar lesiones graves.

Para conectar los registros de la batería necesitarás Agujeros y ajustes de precisión. Son más fáciles de hacer si tienes una plantilla de aguja y una broca escalonada del diámetro adecuado.

Radiadores enormes Ya se están acumulando en la pared. Proporciona la capacidad de soldar en áreas difíciles de alcanzar antes de asegurar las piezas.

Soldadura de tubos de acero

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Sólo un soldador experimentado puede unir las piezas. Opresión La calidad de las costuras depende directamente de las herramientas utilizadas, de la máquina de soldar y de la habilidad del trabajador.

Si no tienes experiencia, asegúrate de estudiar la teoría de la soldadura y practicar con piezas innecesarias. Solo después de obtener un buen resultado, vale la pena comenzar a soldar el bastidor principal.

Al trabajar, primero configure y asegure las piezas. Esto ayudará. uno o dos ayudantes, abrazaderas, imán. Primero, la estructura se ensambla mediante puntos de soldadura. Tras la soldadura, la pieza se desvía y se acumulan tensiones internas. Si el marco principal del radiador se ensambla soldando a fondo una tras otra, será difícil soldar las últimas piezas de la batería.

Con qué cocinar

Con metales ferrosos, los mejores resultados se obtienen soldando con soplete de propano o acetileno, lo que permite obtener una costura lisa y sellada con excelente penetración.

Trabajando con soldadura por arco manual Fundir electrodos requiere buena habilidad. Use electrodos con recubrimiento de rutilo y ajuste las piezas con cuidado. Si bien el acetileno permite ajustar fácilmente incluso holguras grandes, la soldadura con electrodos de alta calidad requiere preparación.

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Si es posible, vale la pena aprovecharlo. soldadura semiautomáticaEste es un estándar mundial que permite obtener una costura excelente con un mínimo de habilidades.

Solo tienes que configurar correctamente el voltaje y la velocidad de alimentación del cable.

El acero inoxidable se suelda como electrodos especiales, semiautomático en un entorno de argón, y electrodo de tungsteno no consumible En un entorno de gas inerte. Este último método es el más preferible: no es necesario limpiar las juntas; una costura correctamente ejecutada sirve como decoración de la pieza.

El cobre y las aleaciones se unen entre sí mediante racionesLa tecnología es sencilla: las piezas se limpian, se ajustan y se lubrican con pasta de soldar o fundente. Se calienta la pieza con una lámpara a una temperatura... a 250-300 °C Se aplica soldadura a la unión. Esta fluye inmediatamente hacia el espacio entre las piezas, aislándolas firmemente. El método es sencillo, pero requiere cierta habilidad y experiencia.

Recomendaciones de soldadura

Si tiene la oportunidad de invitar a un soldador conocido a una descarga, no dude en hacerlo. La calidad del producto aumentará. varias veces.

Utilice únicamente consumibles de alta calidad para la fabricación del radiador - máscara, electrodos, soportes de masa. Esto eliminará la porosidad y le permitirá ver el proceso de soldadura.

Mantenga el arco corto. La soldadura consiste en la transferencia de microgotas del metal del electrodo al baño de fusión calentado por el arco. Un arco largo salpica el metal y deposita escoria; el radiador tendrá fugas en este punto.

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Al reemplazar el electrodo golpear la escoriaEs precisamente en la raíz de la costura sin soldar donde los radiadores gotean con mayor frecuencia.

Cocinar "puntos" con mayor fuerza de corriente. De esta manera la costura no quedará convexa, lo principal es despegar rápidamente el electrodo para que no haya salpicaduras y un arco largo.

Mantenga el electrodo en el mismo ángulo con respecto a la pieza de trabajo durante toda la soldadura.

No olvides mirar baño de soldadura — Una zona de líquido fundido cerca del arco. Solo controlando su ancho, profundidad de penetración y extensión se puede garantizar una soldadura de alta calidad.

Si la costura está bien soldada, la escoria se desprende. con uno o dos golpes de martillo, en su totalidad.

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radiador eléctrico

Si la habitación no cuenta con calefacción central, instale un elemento calefactor eléctrico en el radiador. Sin embargo, el diseño de la batería será complejo:

  1. El elemento calefactor dentro de la batería no toca las paredes de las tuberías y está instalado lo más bajo posible.
  2. El agua en el radiador debe circular fácilmente. elemento calefactor.
  3. Añadir en el punto más alto tanque de expansión Para expulsar el exceso de líquido. Para ello, el registro superior del radiador está inclinado.
  4. El material del cuerpo del elemento calefactor y las paredes de la batería no deben causar diferencia de potencial, ya que de lo contrario la unión se oxidará y dejará pasar el agua.

Cobre

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El cobre es muy fácil de procesar. Cabe recordar que el cobre enfriado al aire se vuelve más resistente, pero si se calienta y se enfría bruscamente, se ablanda y se recoce.

Tubo recocido Se dobla fácilmente si lo llenas con arena: una batería de cobre se puede ensamblar en cualquier forma.

El cobre tiene dos ventajas cuando se utiliza para crear un radiador: Excelente plasticidad y resistencia a la corrosión. Esto permite utilizar tubos relativamente delgados y ligeros.

Ellos tienen el coeficiente de transferencia de calor más alto. De esta manera se pueden colocar más tubos en la misma superficie y las baterías responden más rápido al ajuste de la temperatura del anticongelante.

El circuito de registro del radiador permitirá evitar alta resistencia hidrodinámica Incluso en el caso de tubos de pequeño diámetro.

El único inconveniente es el elevado precio del radiador.

Vídeo útil

Mira el vídeo que muestra el proceso de fabricación de un radiador a partir de un tubo de perfil.

Compra o hazlo tú mismo

Mejor comprar radiador listoEnsamblado en fábrica. Si esto no es posible, ármese de paciencia y una soldadora, e incluso si no a la primera, conseguirá un buen radiador sellado.

El dispositivo de batería es simple y no requiere habilidades especiales de plomería, pero Es importante conectar bien todas las piezas. De esto depende el funcionamiento del sistema de calefacción, ya que durante la temporada de frío será difícil repararlo.

Si no tienes suficientes habilidades de soldadura, mira algunos videos de capacitación, lee un libro de texto de soldadura o habla con personas con experiencia. Asegúrese de practicar con las partes innecesarias., y si los resultados son buenos, ponerse manos a la obra con valentía y sin prisas para fabricar el radiador.

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