Un horno de mufla de laboratorio puede ayudarle a endurecer el metal y hacer crecer un cristal.

Un horno de mufla de laboratorio es un tipo especial de horno. equipo de calentamiento de alta temperaturaDiseñado para su uso en laboratorio. Este dispositivo es un horno con un diseño especial.

Prevé la completa falta de interacción objetos calientes con diversos componentes liberados al aire como resultado de la combustión de combustible (hollín, sustancias gaseosas y negro de carbón).

Para crear tales condiciones de calentamiento se utiliza lo siguiente: amortiguar – una cámara ignífuga, que es una especie de barrera entre el producto calentado y el combustible utilizado.

¿Qué es un horno de mufla de laboratorio?

La mayoría de estos silenciadores están hechos de ladrillo ignífugo, acero resistente al calor o fibra cerámica de alta resistenciaEs gracias a este dispositivo que los fabricantes tienen la oportunidad de evitar la contaminación de diversos metales costosos, así como muestras químicamente puras, con sustancias extrañas.

Debido a que el equipo tiene características técnicas especiales, Adecuado para su uso en muchas áreas. industria:

• V químico laboratorios;
• en empresas dedicadas a la producción joyas;
• V geofísico laboratorios;
• en empresas que fabrican objetos de cera;
• V alimento industria;
• en empresas que realizan copelación de varios metales preciosos;
• V dental centros;
• para realizar varias trabajos analíticos (calentamiento y secado, quema o crecimiento de cristales);
• Para disparos de varias formas para fundición;
• para la fabricación productos de porcelana o cerámica;
• Para trusa para nadar, y también endurecimiento de varios metales y sus aleaciones;
• para llevar a cabo cremaciones.

Los equipos modernos deben tener necesariamente las siguientes características:

1. Suficiente espacio interior para que los elementos a procesar quepan libremente dentro del dispositivo.
2. Amplio rango de temperatura, permitiéndole realizar diferentes tipos de trabajos.
3. Termorregulador.
4. Sistema capuchas.
5. Oportunidad conexiones a una computadora (requisito aplica para algunos modelos de dispositivos).

Características de diseño

El equipo tiene un diseño especial, que está adaptado para crear condiciones especiales para el procesamiento de diversos productos. La principal diferencia De otros tipos de hornos es la presencia cámara refractaria o la llamada mufla. Esta crea una barrera que impide la interacción de la superficie de los materiales con las sustancias gaseosas liberadas por el combustible utilizado.

Para la producción de una mufla — la parte principal del dispositivo — y otros elementos, los fabricantes suelen utilizar acero resistente al calor, ladrillo refractario y fibra cerámica, que tiene una alta resistencia.

Foto 1. Representación esquemática del horno de mufla de laboratorio. Solo se indican las partes principales.

¿Cómo elegir el dispositivo adecuado?

Para garantizar el funcionamiento más eficiente del equipo, es necesario prestar atención a lo siguiente: características:

• parámetros;
• cargas máximas posibles;
• fuerza;
• temperatura máxima de cocción;
• voltaje de trabajo;
• tensión de alimentación;
• uniformidad del calentamiento;
• seguridad de operación del equipo;
• precio.

En primer lugar, debes decidir volumen cámara de trabajo, así como con rango de temperaturaAdemás, es imperativo prestar atención a complejidad de calefacción.

Tipos de hornos de laboratorio

No menos importantes indicadores a la hora de elegir el equipo son la velocidad y uniformidad del calentamiento cámara de mufla.

Dependiendo de los requisitos individuales, puede elegir horizontal o vertical horno: el primero tiene una capacidad bastante grande y el segundo se calienta en poco tiempo.

Los hornos de mufla de laboratorio están equipados con abierto o elementos calefactores cerradosLos dispositivos del primer tipo son ideales para su uso en condiciones donde es necesario calentar la cámara. a una temperatura alta en poco tiempoSin embargo, estos equipos son más susceptibles al impacto negativo de diversas sustancias agresivas que se liberan durante el procesamiento de los objetos.

Los hornos que utilizan un elemento calefactor cerrado se distinguen por mayor vida útil, calentamiento uniforme Cámara de trabajo, pero tarda mucho más en alcanzar su temperatura máxima. Una desventaja importante de este tipo de dispositivo es que, si el elemento calefactor se rompe, es necesario reemplazar toda la cámara.

El diseño más simple es el de un equipo que tiene termostato de una sola etapa. Su principal peculiaridad La cámara se calienta a una temperatura determinada desde el inicio y se mantiene durante todo el proceso de trabajo. Estos hornos se utilizan generalmente para tareas sencillas como el secado o la cocción.

Para trabajos analíticos más complejos se utilizan hornos de mufla, que funcionan gracias a control de software especial.

Permiten ajustar el proceso de calentamiento a varios niveles. El control se realiza mediante un microprocesador con indicador digital y alarma sonora.

Si es necesario, el programa se puede iniciar en modo automático.

Para elegir un buen horno, necesita ser revisado equipo por la ausencia de cualquier daño mecánico (astillas, abrasiones, rayones y otros) en todos los componentes.

Vídeo útil

Vea el video para ver cómo se ve un horno de mufla para trabajar metales de gran volumen.

Reglas para el uso seguro de hornos de alta temperatura

Estos dispositivos se utilizan ampliamente en diversas áreas de la industria moderna. Su popularidad Está determinada por las características de diseño y técnicas, gracias a las cuales es posible procesar materiales y productos terminados sin su interacción con sustancias extrañas. Para que los hornos rindan al máximo, deben elegirse correctamente, considerando todas las características del equipo.

Para un funcionamiento seguro es necesario: seguir las reglas:

1. No procese productos para los cuales no proporcionado dispositivos;
2. no utilizar equipo Incluso con daños menores;
3. No permita que el horno funcione con frecuencia interrupciones de la red eléctrica.