Klassika kütteseadmete seas! Tahkekütuse katla skeem, selle mõõtmed

Tahkekütuse (SF) katel – autonoomse küttesüsteemi mittelenduv komponentSee jätkab jahutusvedeliku kuumutamist isegi siis, kui elektri- või gaasivarustuses esineb katkestusi.

Seade "kütus" mitte ainult puit, vaid ka muud toorained: turvas, puiduhake, saepuru, kivisüsi, graanulid.

Selliseid küttesüsteeme paigaldatakse sageli väikelinnade majadesse, kus puudub tsentraalne kommunikatsioon.

Tahkekütusekatelde tööpõhimõte

Kateldel on modulaarne disain struktuur, mis koosneb mitmest seadmest ühes korpuses:

• soojusvaheti;
• uksega kaminad;
• rest;
• tuhapann luugiga puhastamiseks;
• termostaat.

Küttekatel töötab järgmisel põhimõttel:

1. Kütus laaditakse kambrisse ja süüdatakse. Puit või alternatiivsed materjalid põlevad, moodustades CO.
2. Õhutemperatuur tõuseb ja gaasid tõusevad korstnasse kõrgemale.
3. Kuuma õhu voolud, mis tõrjuvad külmad välja, liiguvad läbi küttevõrgu.
4. Liikudes soojeneb soojusvahetis olev vedelik.

Vastutab veevarustuse eest sisselaskekollektorja radiaatoritele kuumade vedelike tarnimiseks - tagasivoolukollektorSoovitatav on varustada vooluringi mõlemad ühenduspunktid temperatuurianduritega.

Populaarsed tahkekütusekatelde konstruktsioonid ja nende omadused

Projektid TT katlad Neid eristatakse peamiselt järgmise poolest:

• kütuse põlemise suund;
• materjal;
• lisafunktsioonid.

Katla jooniseid kasutatakse sagedamini ülemise või alumise põlemisegaKatlad on ehitatud tellistest ja/või metallist. Vajadusel on süsteem varustatud pliidiplaadiga.

Ülemise põlemisega

Standardsed katlamudelid on vertikaalse silindrilise kujuga soojusvahetiga, mis on konstrueeritud „veesärkina“.

Foto 1. Kolm ülemise põlemiskambriga tahkekütusekatelt. Seadmed on silindrilise kujuga.

Hapnik juhitakse katlasse ülevalt alla läbi teleskooptoru. Kütuse põlemine toimub katlas samas suunas.

Puude põledes liikuv jaotur vajub oma raskuse mõjul järk-järgult alla. Surve all hakkab järjehoidja järgmine osa puidumassist hõõguma. Kütus põletatakse etappide kaupa ja eraldab suures koguses gaasi.

Alumine põlemine

Katla konstruktsioonis Sagedamini kasutatakse kahte kaamerat:

• Vertikaalse või horisontaalse laadimisega küttekast. See on koht, kus puid põletatakse.
• Järelpõlemise sektsioon. Siin põleb puidu poolt eralduv süsinikdioksiid täielikult, kuumutades õhku ja jahutusvedelikku.

Kütuse järkjärguline põletamine traditsioonilistes tahkekütusekatelde skeemides annab tagasilöögijõu. Leek katab ainult alumist kihti. Põlemisel langetatakse koorma ülemine maht söe asemele ja viimased valatakse tuhapannile. Malmkateldes paigaldatakse koormakambri ümber "kest", teraskateldes kasutatakse "spiraali".

Pliidiplaadiga

Tehniliselt meenutavad seadmed tavalist puuküttega ahju. Katlad täita mitut funktsiooni korraga:

• soojendage ruumi konvektsiooni või soojuskandja abil;
• soojendage vett läbivoolumeetodil, kui on olemas sobiv vooluring ja ühendus sooja tarbevee võrguga;
• täidavad plaadi funktsiooni.

Foto 2. Tahkekütuse katel pliidiplaadiga. Seadme põletid on valmistatud malmist.

Arvestades terase kalduvust deformeeruda, katla keedupinna all malmi kasutatakse. Katla soojusvaheti valmistamiseks sobib iga piisava tugevusega metall. Registri kujundus viiakse läbi vastavalt serpentiini või "veejaki" skeemile. Pliidi all olev paneel paigaldatakse otse kütuse põlemiskambri kohale.

Telliskivist, selle mõõtmed

Seda tüüpi katla seadmed on tavaline ahi, mille sees on soojusvaheti. Registri installimiseks on kaks võimalust. katlas:

• Järelpõlemissüsteemis. Madalama veekütte temperatuuri tõttu kasutatakse seda meetodit sagedamini väikese pindalaga abiruumides ja abiruumides.
• Järjehoidja põlemistsoonis. Sellisel juhul on vaja suurendada kambri mõõtmeid. Registri aluseks on kuumakindel teras paksusega alates 3 millimeetrist ja rohkem.

Katlad töötavad pürolüüsi põhimõttel. Põlemisproduktid eemaldatakse korstna kaudu loomuliku tõmbe abil.

Standardne disain katel sisaldab:

• punker - kamber kütuse laadimiseks;
• restid õhu varustamiseks kaminasse;
• soojusvaheti torukujulise mähise või mahuti kujul;
• korsten gaaside eemaldamiseks;
• mehaaniline tõmberegulaator.

Kodumajapidamises kasutatavates kateldes 25 kW puhul kasutatakse järgmisi osade mõõtmeid:

• silmuskontroller - 1039 mm;
• laadimisluuk - 1190 mm;
• tuhapanni uks - 430 mm;
• suitsuimeja - 618 mm;
• haakeseadis - 1289 mm;
• avariitoru - 1101 mm;
• vooluringi toiteliin — 1126;
• külma veevarustus - 765;
• veebi minek — 880 mm;
• tagasitulek - 41 mm;
• paisupaak - 990 mm.

Katla elementide suurus sõltub otseselt seadme võimsusest.

Kuidas valida projekti ja ehitada seade oma kätega

Katla joonise väljatöötamisel Arvesse võetakse järgmisi omadusi:

• Kuumutatud objekti pindalaSellest sõltub vajalik võimsusvahemik ja (mõnikord) ka kütuse tüüp.
• Lae kõrgus. Indikaatorit võetakse arvesse ventilatsiooni ja korstnate arendamisel.
• Hoone soojuskadude tase. Määratakse, võttes arvesse seinte ja lagede paksust, konstruktsiooni aluse materjali tüüpi. Soojuskadu mõjutab ka avade - akende ja uste - arv ja suurus.

Professionaalse katla skeemi tellimine on lihtsam ja turvalisem. Kui see pole võimalik kasutage standardvalemit: 1 kW nimivõimsus iga 10 ruutmeetri kohta pindala, mille lae kõrgus on võrdne 3 meetritTulemusele lisatakse reserv. 1–2 kW.

Pürolüüsikatla projekt peab sisaldama järgmist: õhuvarustustoru ja koormus, mis avaldab põlemise ajal kütusele survet. Katla põlemiskambri võimsus arvutatakse seadme tüüpi ja eripõlemissoojust arvestades, et tagada optimaalne laadimissagedus.

Materjalid ja tööriistad

Kasutatud gaasiballoonist on pürolüüsikatla valmistamine lihtsam ja kiirem. Lisaks sellele vajate:

• süsinikupõhised metalllehed 5 mm teras;
• nurgatorude lõikamine D110—120;
• õhukanali toru D80—90;
• toru korstna püstiku all D120—140;
• adapter vastava läbimõõduga torude jaoks;
• asbestist nöör või klaaskiud;
• katla jalgade metallnurgad;
• terasvarda lõiked ja ribad 1x50 mm;
• Kuiv betoonisegu vundamendi ehitamiseks.

Kasutatavate tööriistade hulka kuuluvad elektriline keevitusaparaat, lihvija ja nurklihvija. Valmistage ette 10–12 lihvketta katla vuukide ja õmbluste puhastamiseks.

Suured augud toimivad gaasi- või plasmalõikur. Teil on vaja ka standardset. lukksepa tööriistade komplektSelleks, et töödeldavad detailid oleksid täpsed ja ühtlased, märgistatakse materjal kõigepealt markeriga.

Gaasiballoonist ehitamine: samm-sammult juhised, joonised

Enne kasutamist pakendist Laske ülejäänud propaan ära ja loputageSelleks toimige järgmiselt.

1. Keerake kaelal olevad kinnituspoldid lahti ja tühjendage bensiin.
2. Silinder täidetakse veega ja hoitakse seal 2-3 päeva.

Foto 3. Gaasiballoonist tahkekütuse katla joonis. Seade on näidatud erinevatest külgedest.

Katla kolde ettevalmistamiseks tuleb toode veskiga saagitud mööda konteineri "õlgade" põikjoont. Saadud silindri pikkus on umbes 130 cm — selles osas süüdatakse kütus.

Kütmiseks katlad on toodetud põlve sirutus:

1. Nurgatoru jaoks lõigatakse silindri külgseinasse auk D110—120 ja tooge see silindriga risti välja.
2. Ülemisele servale on paigaldatud adapter ja see on suletud asbestnööri või klaaskiuga.
3. Suurema läbimõõduga torust valmistatud korstna püstik ühendatakse toruga adapteri kaudu - 120—140 mm.

Foto 4. Gaasiballoonist valmistatud tahkekütuse katla joonis. Seadme mõõtmed on näidatud.

Laiuse erinevuse tõttu suureneb seadmete efektiivsus.

Kaelas on tehtud kaas katla jaoks:

1. Kasutamise hõlbustamiseks keevitatakse tooriku külge metallvardast valmistatud käepidemed.
2. Keskele on paigaldatud lühike toru, mis juhib "kolvi".
3. Harutorusse tehakse auk, kasutades õhukanalisüsteemi lõikurit teleskooptoruga eraldusplaadilt.

Katla silindrilise korpuse serva ja kaane ühenduskoha külge keevitatakse kaela nihkumise piiramiseks metallriba. Eraldajana kasutatakse ühte kahest silindri aukude väljalõikamisel saadud "pannkoogist". See osa eraldab põleva gaasi kütusest.:

1. Läbimõõdu vähendamiseks treitakse toorikut.p kuni 1/20 osa ja jätke selle servade ja silindri seinte vahele tühimik.
2. Metalllindist valmistatud labad keevitatakse plaadile koguses 6 ühikutNeed tagavad puidu ühtlase põlemise koldes ja puugaaside järelpõlemise.
3. Keskele tehakse auk ja sinna keevitatakse toru.

Valmis vahesein koos õhukanali toruga paigaldatakse kaane sisse läbi väljalõike. Süsteem tagab katla koldesse vajaliku hapnikuvarustuse ülevalt alla.

Suuremat efektiivsust saab saavutada katla täiendamisega "veesärk". Kui on olemas vooluring, kütab tahkekütuse katel korraga mitut tuba. Soojusvaheti katlasse paigaldatud kahel viisil:

• kehal;
• korstna peal.

Skeemi on lihtsam rakendada esimese meetodi abil. Soojusvaheti (väliskesta) ettevalmistamiseks lõigatakse teraslehed 6 metallplaati:

• ruut 600x600 mm — 2x;
• ristkülikukujuline 120x60 mm — x4.

Katla konstruktsiooni elemendid kokku panna vastavalt järgmisele skeemile:

1. Plaatide keskel 600x600 mm tehke ümmargused augud täpselt silindri välisläbimõõduga.
2. Kõik toorikud on keevitatud. Katla põhi ja kaas on valmistatud ruudukujulistest ja seinad ristkülikukujulistest.
3. Saadud "särk" asetatakse silindrile ja kõik lahtised otsad kaetakse metallijäätmetega.
4. Ülemises osas tehke auk sisselaskeava jaoks ja alumises osas - väljalasketorude jaoks. Nende kaudu on seade ühendatud küttesüsteemiga.

Tõhusus pürolüüsikatlad 85%. Katla selline efektiivsus saavutatakse ainult tänu küttepuude optimaalsele kvaliteedile – sel juhul peaksid küttepuud olema võimalikult kuivad. Katel on paigaldatud kõrgusele mitte vähem kui 50 cm põranda taseme suhtes tasasel betoonalusel. "Särgi" ja seina vahele jäetakse vahe. Projekteerimisel kasutatakse plekist korstnatoru, mille väljalaskeava on katlaruumi laes ja katusel. Optimaalne pikkus on 2 meetrit.

Kuidas seadet õigesti küttevõrguga ühendada

Kirjeldatud konstruktsioonis kasutatakse kõige sagedamini sundtorustiku skeemi kaks toru. Esimene on ühendatud toiteahelaga ja teine ​​tagasivooluahelaga.

Toimingute järjekord on järgmine:

• Mõlemad torud on seotud lina takuga. Mähis on kaetud hermeetikuga.
• Peal on paigaldatud nurk ja kruvitud nibuga tünn.
• Kõik osad on tihedalt ühendatud ja kraaniga ühendatud ning keermestatud alad töödeldakse hermeetikuga.
• Veeringlus ühendatakse jahutusvedeliku ringluseks mõeldud torudega ühenduse ja mutri abil.

Enne küttesüsteemi käivitamist sooritada testkontroll, et lekkeid ei oleks.

Levinumad probleemid ja nende lahendused

Katla töös esineb sagedamini tõrkeid rikkumiste tõttu, mis on toime pandud:

• korstna valimine;
• "särk" torude keevitamine;
• keermestatud ühendus;
• soojusvaheti kalde arvutamine.

Kui pärast tooraine katlasse laadimist ilmub suits, siis probleem on mustandiga. See takistab ka kütuse normaalset põlemist katlas.

Kui tekib vaigune eritis Katlas on soovitatav:

• tõsta töötemperatuuri kuni 75 kraadi või rohkem;
• puhastage kambri siseseinad;
• hoidke tagasivoolutoru vee temperatuuri soovitud tasemel alates 55 kraadist ja rohkem 3-tee ventiiliga.

Niisked või madala kalorsusega küttepuud takistavad sageli tule ühtlast põlemist ja ruumi soojendamist.

Kasulik video

Vaadake videot, mis räägib eramaja kütmiseks tahkekütuse katla valimise omadustest.

Tahkekütuse katla plussid ja miinused

Tahkekütuse katlad võrrelda soodsalt alternatiivsete mudelitega:

• küttepuud on odavamad kui gaas ja elekter;
• süütamiseks kasutatakse ka puidujäätmeid, näiteks laastu või saepuru;
• tuba soojeneb ühtlaselt ja jahtub kauem;
• boilerit saab hõlpsasti ühendada nii sooja veevarustuse kui ka küttevõrguga;
• Seade on keskkonnasõbralik ja kõrge Efektiivsus kuni 85%.

Viga Projekteerimisel tuleb pidevalt jälgida, et katel üle ei kuumeneks. Küttepuid lisatakse käsitsi vastavalt kütuse põlemisele. Üks allalaadimine keskmiselt piisab sellest katla jaoks 2-4 tunniks. Lisaks vajab katel regulaarset puhastamist tahma kiire kogunemise tõttu korstnas ja kere seintel.