Klasszikus a fűtőberendezések között! Szilárd tüzelésű kazán rendszere, méretei
Szilárd tüzelésű (SF) kazán – autonóm fűtési rendszer nem illékony alkotóelemeTovábbra is melegíti a hűtőfolyadékot, még akkor is, ha áram- vagy gázellátásban megszakadások vannak.
Eszköz "üzemanyag" nemcsak a fa, hanem más nyersanyagok is: tőzeg, faforgács, fűrészpor, szén, pellet (granulátum).
Az ilyen fűtési rendszereket gyakran telepítik kisvárosok házaiba, ahol nincs központi kommunikáció.
Tartalom
- A szilárd tüzelésű kazánok működési elve
- Népszerű szilárd tüzelésű kazánok és azok jellemzői
- Hogyan válasszunk ki egy projektet és hogyan építsünk egy eszközt saját kezűleg
- Hogyan kell megfelelően csatlakoztatni a készüléket a fűtési hálózathoz?
- Gyakori problémák és megoldásaik
- Hasznos videó
- A szilárd tüzelésű kazán előnyei és hátrányai
- Hozzászólások (1 vélemény)
A szilárd tüzelésű kazánok működési elve
A kazánok moduláris felépítésűek egy házban elhelyezett több eszközből álló szerkezet:
- hőcserélő;
- ajtóval ellátott tűzhelyek;
- rostély;
- hamutartó nyílással a tisztításhoz;
- termosztát.
Fűtőkazán a következő elven működik:
- A tüzelőanyagot a kamrába töltik és meggyújtják. A fa vagy más alternatív anyagok elégnek, CO-t képezve.
- A levegő hőmérséklete emelkedik, és a gázok magasabbra emelkednek a kéménybe.
- A hidegeket kiszorító meleg levegőáramok a fűtési hálózaton keresztül mozognak.
- Ahogy mozognak, a hőcserélőben lévő folyadék felmelegszik.
Felelős a vízellátásért szívócső, és a radiátorokhoz való forró közegellátáshoz - visszatérő elosztóAjánlott az áramkör mindkét csatlakozási pontját hőmérséklet-érzékelőkkel felszerelni.
Népszerű szilárd tüzelésű kazánok és azok jellemzői
Projektek TT kazánok Főként a következők különböztetik meg őket:
- az üzemanyag égésének iránya;
- anyag;
- további funkciók.
A kazánrajzokat gyakrabban használják felső vagy alsó égésselA kazánok téglából és/vagy fémből készülnek. Szükség esetén a rendszer főzőlappal is felszerelhető.
Felső égéssel
Standard kazánmodellek függőleges hengeres kialakítású „vízköpenyként” kialakított hőcserélővel.
1. kép. Három felső égésű, szilárd tüzelésű kazán. A készülékek hengeres alakúak.
Az oxigént felülről lefelé szállítják a kazánba egy teleszkópos csövön keresztül. A tüzelőanyag elégése a kazánban ugyanebben az irányban történik.
Ahogy a fa ég, a mozgatható elosztó saját súlya alatt fokozatosan süllyed. Nyomás alatt a könyvjelzőben lévő fa tömegének következő része elkezd parázslani. Az üzemanyag szakaszosan ég, és nagy mennyiségű gázt szabadít fel.
Alsó égés
A kazán kialakításában Gyakrabban két kamerát használnak:
- Függőleges vagy vízszintes töltésű tűztér. Ebben égetik el a fát.
- Utóégető szakasz. Itt a fa által kibocsátott szén-dioxid teljesen elég, felmelegítve a levegőt és a hűtőfolyadékot.
A tüzelőanyag fokozatos elégetése hagyományos szilárd tüzelésű kazánrendszerekben fordított tolóerőt biztosít. A láng csak az alsó réteget fedi le. Ahogy kiég, a rakomány felső térfogata lesüllyed a parázs helyére, és az utóbbiakat a hamutartóba öntik. Öntöttvas kazánokban egy "köpeny" kerül a rakománykamra köré, acélkazánokban egy "tekercset" használnak.
Referencia. A szilárd tüzelésű kazánok energiaveszteségének kiküszöbölése érdekében az utóégető szakaszt befejezik tűzálló téglák. Összeszereléskor nem szükséges kényszerített huzatú ventilátort beszerelni.
Főzőlappal
Technikailag a készülékek egy hagyományos fatüzelésű kályhához hasonlítanak. több funkciót lát el egyszerre:
- melegítse a helyiséget konvekcióval vagy hőhordozóval;
- átfolyós vízmelegítés, ha van megfelelő áramkör és csatlakozás a melegvíz-hálózathoz;
- betölti a tányér funkcióját.
2. kép. Szilárd tüzelésű kazán főzőlappal. A készülék égői öntöttvasból készültek.
Figyelembe véve az acél deformálódási hajlamát, a kazán főzőfelülete alatt öntöttvasat használnak. Bármely megfelelő szilárdságú fém alkalmas a kazán hőcserélőjének gyártásához. A regisztertervezést elvégzik a kígyó vagy "vízköpeny" séma szerint. A tűzhely alatti panelt közvetlenül az üzemanyag-égéskamra fölé kell felszerelni.
Téglából, méretei
Az ilyen típusú kazánok készülékei egy rendszeres kemence, amelynek belsejében hőcserélő található. A regiszter telepítésére két lehetőség van. a kazánban:
- Az utóégető rendszerben. A vízmelegítés alacsonyabb hőmérséklete miatt ezt a módszert gyakrabban használják kis területű háztartási és kiegészítő helyiségekben.
- A könyvjelző égési zónájában. Ebben az esetben növelni kell a kamra méreteit. A számláló alapja hőálló acél, amelynek vastagsága 3 millimétertől és többtől.
A kazánok a pirolízis elvén működnek. Az égéstermékeket természetes huzattal távolítják el a kéményen keresztül.
Standard kivitel kazán tartalmazza:
- bunker - kamra üzemanyag töltésére;
- rácsok a tűztér levegőellátásához;
- hőcserélő cső alakú tekercs vagy tárolótartály formájában;
- kémény a gázok eltávolítására;
- mechanikus huzatszabályozó.
Háztartási kazánokban 25 kW teljesítmény esetén a következő alkatrészméreteket használják:
- hurokvezérlő - 1039 mm;
- rakodónyílás - 1190 mm;
- hamutartó ajtó - 430 mm;
- füstelszívó - 618 mm;
- tengelykapcsoló - 1289 mm;
- vészhelyzeti elágazó cső - 1101 mm;
- az áramkör tápvezetéke — 1126;
- hidegvíz-ellátás - 765;
- online jelenés — 880 mm;
- visszatérés - 41 mm;
- tágulási tartály - 990 mm.
A kazánelemek mérete közvetlenül függ a berendezés teljesítményétől.
Referencia. A tégla rossz hővezető. minimális veszteséggel energiát takarít meg, jól felmelegíti a levegőt és a vizet a regiszterben.
Hogyan válasszunk ki egy projektet és hogyan építsünk egy eszközt saját kezűleg
Kazánrajz kidolgozásakor A következő jellemzőket veszik figyelembe:
- A fűtött tárgy területeA szükséges teljesítménytartomány és (néha) az üzemanyag típusa ettől függ.
- Mennyezeti magasság. A mutatót figyelembe veszik a szellőzés és a kémények kialakításakor.
- Az épület hőveszteségének szintje. A falak és mennyezetek vastagságát, valamint a szerkezet alján lévő anyag típusát figyelembe véve határozzák meg. A hőveszteséget a nyílások - ablakok és ajtók - száma és mérete is befolyásolja.
Könnyebb és biztonságosabb egy professzionális kazándiagramot rendelni. Ha ez nem lehetséges használja a standard képletet: 1 kW névleges teljesítmény minden 10 négyzetméterre terület, amelynek belmagassága megegyezik 3 méterAz eredményhez tartalékot adnak hozzá. 1-2 kW.
A pirolízis kazán projektjének tartalmaznia kell levegőellátó cső és egy terhelés, amely az égés során nyomást gyakorol a tüzelőanyagra. A kazán égésterének kapacitását a berendezés típusa és a fajlagos égéshő figyelembevételével számítják ki az optimális betöltési gyakoriság biztosítása érdekében.
Anyagok és eszközök
Könnyebb és gyorsabb pirolízis kazánt készíteni egy használt gázpalackból. Ezen felül szükséged lesz:
- szén alapú fémlemezek 5 mm acél;
- sarokcső vágása D110—120;
- cső a légcsatornához D80—90;
- cső a kémény felszállócső alatt D120—140;
- adapter a megfelelő átmérőjű csövekhez;
- azbesztzsinór vagy üvegszál;
- fém sarkok a kazán lábaihoz;
- acélrúdforgács és -szalag 1x50 mm;
- száraz betonkeverék az alapozáshoz.
A használt eszközök közé tartozik egy elektromos hegesztőgép, egy csiszológép és egy sarokcsiszoló. Készítse elő előre 10-12 köszörűkorong kazán illesztéseinek és varratainak tisztítására.
Nagy lyukak végzik gáz- vagy plazmavágó. Szükséged lesz egy szabványosra is. lakatos szerszámkészletAnnak érdekében, hogy a munkadarabok pontosak és egyenletesek legyenek, az anyagot először jelölővel jelölik meg.
Gázpalackból történő építés: lépésről lépésre utasítások, rajzok
Használat előtt a tartályból Leeresztjük a maradék propánt, és leöblítjükEhhez:
- Csavarja le a nyakon lévő rögzítőcsavarokat és engedje le a benzint.
- A hengert vízzel töltik meg, és ott tartják. 2-3 nap.
3. kép. Gázpalackból készült szilárd tüzelésű kazán rajza. A készülék különböző oldalairól látható.
A tűztér előkészítéséhez a kazánhoz a termék darálóval fűrészelve a tartály "vállainak" keresztirányú vonala mentén. A kapott henger hossza körülbelül 130 cm – ebben a szakaszban gyullad meg az üzemanyag.
Fontos! Lefűrészelték a nyakat nem dobják elHasznos lesz fedélként a kész kazánhoz.
Fűtéshez kazánokat gyártanak térdnyújtás:
- A henger oldalfalában egy lyukat vágnak a sarokcső számára D110—120 és hozd ki merőlegesen a hengerre.
- A felső szélére egy adaptert szerelnek fel, és azbesztzsinórral vagy üvegszállal vannak lezárva.
- Egy nagyobb átmérőjű csőből készült kéményemelő egy adapteren keresztül csatlakozik a csőhöz - 120—140 mm.
4. kép: Gázpalackból készült szilárd tüzelésű kazán rajza. A készülék méretei feltüntetve.
A szélességbeli különbség miatt a berendezés hatékonysága nő.
A nyakból fedél készül a kazánhoz:
- A könnyű használat érdekében a fémrúdból készült fogantyúkat a munkadarabhoz hegesztik.
- Egy rövid cső van felszerelve a közepére a „dugattyú” vezetéséhez.
- Egy lyukat készítenek az elágazó csőben egy vágó segítségével a légcsatorna-rendszerhez egy elválasztó lemezből egy teleszkópos csővel.
A kazán hengeres testének szélére, a fedéllel való találkozásnál egy fémcsíkot hegesztenek, hogy korlátozzák a nyak elmozdulását. A henger furatainak kivágásával kapott két "palacsinta" egyikét használják elválasztóként. Ez a rész választja el az égő gázt az üzemanyagtól.:
- A munkadarabot esztergálják az átmérő csökkentése érdekében.p-től 1/20-ig és hagyjon rést a szélei és a henger falai között.
- A fémszalagból készült pengék mennyiségben hegesztve vannak a lemezhez 6 egységBiztosítják a fa egyenletes égését a tűztérben és a fagázok utóégetését.
- Közepén egy lyukat készítenek, és egy csövet hegesztenek bele.
A kész elválasztót a légcsatorna csővel együtt a kivágáson keresztül kell a fedélbe szerelni. A rendszer felülről lefelé biztosítja a szükséges oxigénellátást a kazán tűzteréhez.
Referencia. Kívánság szerint egy második, keskenyebb, lyukkal ellátott lemez is felszerelhető az elosztó közepére. 30–40 mm-es átmérőEnnek köszönhetően rés marad az üzemanyag-tömeg és a pengék között a gázok akadálytalan eltávolítása érdekében.
Nagyobb hatékonyság érhető el a kazán kiegészítésével "esőkabát". Ha van áramkör, a szilárd tüzelésű kazán egyszerre több helyiséget is fűt. hőcserélő a kazánba kétféleképpen telepíthető:
- a testen;
- a kéményen.
A rendszer megvalósítása az első módszerrel egyszerűbb. A hőcserélő (külső burkolat) előkészítéséhez az acéllemezeket levágják 6 fémlemez:
- négyzet 600x600 mm — 2 db;
- négyszögletes 120x60 mm — x4.
A kazántervezés elemei az alábbi séma szerint szereljük össze:
- A tányérok közepén 600x600 mm Készítsen kerek lyukakat pontosan a henger külső átmérőjéhez.
- Minden előlap hegesztett. A kazán alja és fedele négyzet alakú, a falai pedig téglalap alakú darabokból készültek.
- A kapott „inget” a hengerre helyezik, és az összes nyitott végrészt fémhulladékkal borítják.
- A felső részben készítsen lyukat a bemeneti nyíláshoz, az alsó részben pedig a kimeneti elágazó csövekhez. Ezeken keresztül a készülék csatlakozik a fűtési rendszerhez.
Hatékonyság pirolízis kazánok 85%. A kazánhasználat ilyen hatékonyságát csak a tűzifa optimális minőségének köszönhetjük - ebben az esetben a tűzifa legyen a lehető legszárazabb. A kazánt olyan magasságban szereljük fel, legalább 50 cm a padlószinthez képest egy sík betonalapon. A "póló" és a fal között rés marad. A kialakítás egy ón kéménycsövet használ, amelynek kimenete a kazánház mennyezetében és tetején található. Az optimális hosszúság a 2 méter.
Hogyan kell megfelelően csatlakoztatni a készüléket a fűtési hálózathoz?
A leírt konstrukcióban leggyakrabban kényszerített csővezeték-rendszert alkalmaznak a következők segítségével: két cső. Az első a tápáramkörhöz, a második a visszatérő áramkörhöz csatlakozik.
A műveletek sorrendje a következő:
- Mindkét csövet lenvászonnal kötik össze. A tekercset tömítőanyaggal borítják.
- Egy sarok van felszerelve a tetejére, és egy mellbimbóval ellátott hordó van csavarozva.
- Minden alkatrész szorosan össze van kötve és a csaphoz van csatlakoztatva, a menetes területeket pedig tömítőanyaggal kezelik.
- A vízkört egy csatlakozó és egy anya segítségével csatlakoztatják a hűtőfolyadék keringetésére szolgáló csövekhez.
A fűtési rendszer beindítása előtt tesztvizsgálatot végez, hogy ne legyenek szivárgások.
Gyakori problémák és megoldásaik
A kazán működésében gyakrabban fordulnak elő hibák az alábbi időszakokban elkövetett szabálysértések miatt:
- kémény kiválasztása;
- "ing" csövek hegesztése;
- menetes csatlakozás;
- a hőcserélő meredekségének kiszámítása.
Ha füst jelenik meg a nyersanyagok kazánba helyezése után, akkor a gond a tervezettel van. Ez megakadályozza az üzemanyag normál égését a kazánban.
Figyelem! Építés előtt mérnöki tanácsot kell kérni a szerkezet magasságának és átmérőjének kiszámításához.
Amikor gyantás kisülés képződik a kazánban ajánlott:
- növelje az üzemi hőmérsékletet akár 75 fokig vagy több;
- tisztítsa meg a kamra belső falait;
- tartsa a visszatérő vezetékben lévő víz hőmérsékletét a kívánt szinten 55 foktól és afelett egy 3 utas szeleppel.
A nedves vagy alacsony kalóriatartalmú tűzifa gyakran megakadályozza a tűz egyenletes égését és a szoba felmelegedését.
Hasznos videó
Nézze meg a videót, amely a magánház fűtésére szolgáló szilárd tüzelésű kazán kiválasztásának jellemzőiről szól.
A szilárd tüzelésű kazán előnyei és hátrányai
Szilárd tüzelésű fűtőkazánok kedvező összehasonlítás az alternatív modellekkel:
- a tűzifa olcsóbb, mint a gáz és az áram;
- fahulladékot, például forgácsot vagy fűrészport is használnak gyújtóshoz;
- a szoba egyenletesen felmelegszik és hosszabb ideig lehűl;
- a kazán könnyen csatlakoztatható mind a melegvíz-ellátáshoz, mind a fűtési hálózathoz;
- A berendezés környezetbarát és magas fokú Akár 85%-os hatékonyság.
Hiba A tervezés során folyamatosan figyelni kell a kazán túlmelegedését. A tűzifát manuálisan adagolják, amint a tüzelőanyag elég. Egy letöltés átlagosan elég a kazánnak 2-4 órán át. Ezenkívül a kazán rendszeres tisztítást igényel a korom gyors felhalmozódása miatt a kéményben és a test falán.
Hozzászólások