Dirigere il liquido di raffreddamento nella giusta direzione! Collettore di riscaldamento fai da te: come realizzare un dispositivo

L'impianto di riscaldamento di una moderna abitazione privata è una struttura complessa, composta da diverse sezioni che funzionano separatamente l'una dall'altra.

Qui si possono usare contorni diversi: la rete di riscaldamento principale con radiatori, suddivisa in più piani, pavimenti riscaldati, riscaldamento dei locali tecnici, ecc. Pertanto, il sistema non può fare a meno di un dispositivo come il collettore.

Viene utilizzato per produrre distribuzione del liquido refrigerante lungo i circuiti, tenendo conto della quantità richiesta e della temperatura richiesta.

Collezionisti di oggi venduto già pronto tenendo conto del numero di circuiti e dei diametri richiesti per i tubi ad esso collegati. Non è nemmeno difficile realizzarlo da soli, infatti si tratta semplicemente di un tubo a cui vengono collegate le derivazioni.

Calcolo dei circuiti dell'impianto di riscaldamento dell'abitazione e della loro distribuzione

Prima di procedere alla fabbricazione del collettore è necessario eseguirla con precisione calcolo tenendo conto del numero di circuiti e dei diametri delle tubazioni ad esso collegate.

1. Dobbiamo contare i contorniDi solito, viene installata una sezione separata per ogni piano. Se in alcune stanze si utilizzano pavimenti riscaldati, viene installato un canale per ogni stanza.
2. Distanza sul collettore tra i circuiti di ritorno e di alimentazione dovrebbe essere 25-30 centimetri, tra i rami 10-15 centimetri Ciò significa che il dispositivo deve essere realizzato in modo tale che sia facile la manutenzione e che sia facile controllare il processo di abbassamento o aumento della temperatura in ogni sezione.

Il parametro principale dell'assemblaggio del collettore è equilibrio idraulico della struttura e dell’impianto di riscaldamento nel suo complesso. Si basa sul rapporto tra il diametro del tubo utilizzato per realizzare il collettore e i tubi dei circuiti. La somma di questi ultimi deve essere uguale al diametro del tubo del collettore. Ad esempio, se un'abitazione utilizza tre sezioni separate in cui i tubi di alimentazione hanno un diametro di ½ pollice, allora il diametro del tubo nel collettore sarà uguale a 1 ½ pollici.

Materiali per la produzione

Per realizzare un'unità collettore, è possibile utilizzare i seguenti tubi: metallo (a sezione circolare e rettangolare) o polipropilene. Il collegamento dei circuiti di mandata al collettore avviene tramite valvole a sfera o a saracinesca, con l'ausilio delle quali viene regolata l'alimentazione del refrigerante a ciascuna sezione dell'impianto di riscaldamento.

Nodo in polipropilene

A questo scopo vengono utilizzati pezzi di tubo in polipropilene, ad esempio, diametro 32 mm (si possono utilizzare gli scarti della costruzione dell'impianto di riscaldamento della casa) e diversi raccordi a forma di T delle seguenti dimensioni 32/32/32 - viene installato all'estremità del collettore, e 32/32/16 — elementi intermedi per il collegamento con i canali di drenaggio in sezioni.

Foto 1. Collettore per l'impianto di riscaldamento, in polipropilene. Le linee rosse indicano il flusso del refrigerante.

Il primo raccordo a T è montato perpendicolarmente al tubo principale. I suoi due tubi esterni, disposti verticalmente, sono collegati come segue: A quello superiore è collegato uno sfiato dell'aria, mentre a quello inferiore è collegato un rubinetto di scarico. All'estremità opposta del collettore è montata una valvola o una valvola a sfera. Da questa, un tubo scorrerà verso la caldaia.

I raccordi a T intermedi sono collegati in un'unica struttura, che verrà chiamata collettore. Pertanto, il gruppo collettore viene prima assemblato saldando i raccordi a T. 32/32/16 con pezzi di tubi 32 millimetri, dopo di che viene installato il tee 32/32/32 e sul lato opposto un rubinetto. Quindi rubinetti o valvole vengono collegati ai raccordi intermedi sulle tubazioni di derivazione 16 millimetriÈ con il loro aiuto che verrà effettuata la regolazione dell'afflusso del refrigerante a ciascun circuito.

Vantaggi di un dispositivo in polipropilene

Innanzitutto, va notato economicità design, perché per questo sarà necessario acquistare solo un numero limitato di tee e rubinetti. Altri vantaggi:

• se la saldatura viene eseguita correttamente, tale struttura non avrà perdite;
• il polipropilene non è soggetto a corrosione, non marcisce e non modifica le sue caratteristiche sotto l'influenza dell'acqua e delle alte temperature;
• leggerezza del dispositivo;
• facilità di installazione.

Da raccordi in ottone

Per assemblare una configurazione del genere utilizzare raccordi e valvole in ottone.

Per questo hai bisogno dello stesso collegare i raccordi a T con giunti bifacciali mediante un collegamento filettato con l'avvolgimento obbligatorio di un materiale di tenuta sulla filettatura.

Inoltre, se la filettatura dei raccordi a T è interna (il che accade nella maggior parte dei casi), i raccordi devono avere filettature esterne e dadi di serraggio.

Il numero di tee è uguale al numero dei circuiti più uno. Quest'ultimo è installato all'estremità del collettore ed è collegato tramite due tubi a una valvola di scarico e a una valvola di sfiato.

Da un tubo profilato

Questo il processo più complesso associato alla saldatura dei metalli. Questa operazione richiede competenza ed esperienza, poiché la saldatura di due tubi presuppone la saldatura completa del giunto su tutto lo spessore dei prodotti collegati.

Si consiglia di tracciare prima su carta la posizione precisa dei tubi di derivazione. I tubi di derivazione vengono considerati come curve con un diametro corrispondente alle dimensioni dei tubi dei circuiti di uscita. I parametri su carta vengono trasferiti ai tubi profilati utilizzati come collettore. La loro sezione trasversale o 80x80 o 100x100 mm.

Foto 2. Collettore per il riscaldamento, realizzato con tubi profilati. Il fluido refrigerante caldo è contrassegnato in rosso, quello freddo in blu.

Sono contrassegnati su un lato posizioni dei tubi di diramazione Con una designazione precisa del diametro esterno. Successivamente, i fori vengono tagliati con un cutter a gas o al plasma. I raccordi vengono saldati ai fori in modo rigorosamente perpendicolare. A un'estremità, il tubo di grandi dimensioni viene chiuso con un tappo metallico (fissato mediante saldatura elettrica).

La stessa spina è installata sull'altro lato., in cui viene pretagliato un foro per il collegamento a una valvola o a un rubinetto. In altre parole, un raccordo viene ricavato nel foro. Le aree di saldatura devono essere pulite dalle incrostazioni con una spazzola metallica.

Due di questi elementi sono collegati tra loro in un'unica struttura. installando profili metallici tra di loroUno è collegato al circuito di mandata del refrigerante, il secondo al circuito di ritorno. È meglio contrassegnare i diversi gruppi con colori diversi:Il rosso si usa per l'alimentazione, il blu per il ritorno.

Come realizzare un collettore solare con le tue mani

Questo dispositivo può essere utilizzato per il riscaldamento supplementare dell'acquaViene installato all'esterno, sul lato soleggiato, in modo che i raggi del sole illuminino costantemente il dispositivo.

1. Per realizzarlo hai bisogno diverse assi dalle quali la scatola viene assemblata.
2. La parete posteriore è chiusa con qualsiasi materiale in fogli: compensato, metallo, OSB, pannelli di fibre o truciolato.
3. Si adatta all'interno pannello di polistirene espanso come isolante.
4. Il foglio è attaccato sopra il polistiroloFunzionerà come un riflettore dei raggi solari, aumentando l'intensità del loro impatto sull'impianto del collettore.

Tutto ciò che rimane è ricoprire l'intera struttura con vetro trasparenteIl dispositivo viene installato in modo obliquo in modo che i raggi solari cadano perpendicolarmente sul gruppo collettore.

Regole per il collegamento dei raccordi

Sono state prese in considerazione diverse opzioni per l'assemblaggio di un collettore per un impianto di riscaldamento, ma solo due di queste prevedono l'utilizzo di raccordi.

1. Propilene collettore assemblato mediante saldatura di plastica, per il quale viene utilizzato un dispositivo speciale. L'obiettivo principale è non surriscaldare il materiale. Inserire le sezioni di tubo nei raccordi a T lungo l'asse del raccordo. È vietato torcere le parti l'una rispetto all'altra.
2. Per quanto riguarda ottone raccordi, quindi Il requisito principale per l'assemblaggio è prevenire le perdite refrigerante nei giunti. A tale scopo, è possibile utilizzare diversi materiali sigillanti, ad esempio stoppa di lino, nastro FUM o fissativo liquido.

Video utile

Guarda il video che illustra il processo di produzione di un collettore di riscaldamento in polipropilene.

Varianti di collettori per la produzione artigianale

I modi più semplici per assemblare un collettore per un impianto di riscaldamento con le proprie mani sono due: da tubi in polipropilene e raccordi in ottone.

Ma il secondo è più facile, perché a parte due chiavi inglesi non serve altro.

Per quanto riguarda il propilene, per collegare le parti del dispositivo avrai bisogno di una saldatrice.

Non è difficile da usare, ma c'è il rischio che i primi giunti siano mal collegati. Pertanto, si consiglia di effettuare diversi collegamenti su pezzi di tubi di scarico e raccordi danneggiati.