Bila dan mengapa lebih baik membeli dandang bahan api pepejal? Kriteria pemilihan utama

Bahan api pepejal Dandang adalah peranti untuk bilik pemanasan, proses penjanaan haba yang berlaku semasa pembakaran bahan api pepejal.

Peralatan beroperasi pada arang batu, kayu api, gambut, kok, butiran khas (pelet).

Pemanasan jenis ini digunakan jika tiada saluran paip gas atau sebagai sumber haba sandaran.

Klasifikasi dandang bahan api pepejal

Peranti yang menggunakan bahan api pepejal dikelaskan mengikut tujuan penggunaannya, bahan pembuatan dan ciri pengendalian.

Dengan tujuan penggunaan: foto

Bergantung pada jenis premis yang perlu dipanaskan, perkakas bahan api pepejal boleh:

• perindustrian;
• rumahtangga.

Peralatan pemanas rumah

Dandang domestik dipasang di rumah persendirian, kotej musim panas dan rumah mandianPeralatan ini padat, ringan dan mempunyai reka bentuk moden laconic.

Foto 1. Model dandang bahan api pepejal keluli isi rumah Standard, kuasa - 10-50 kW, pengilang - "Kordi".

Air digunakan sebagai pembawa haba, yang dituangkan ke dalam sistem paip. Kayu api atau arang batu dibekalkan secara manual, pemuatan diperlukan sekali setiap 4-6 jam bergantung kepada jenis bahan api.

Foto 2. Model dandang pelet bahan api pepejal isi rumah 4M, dua mod pemuatan bahan api, pengeluar - "Retra".

Kuasa dandang domestik: 150—2500 W. Kecekapan: 85%. Suhu gas ekzos: 110—280 °C dengan keupayaan untuk menyesuaikannya sendiri.

Dandang perindustrian

Dandang bahan api pepejal berjaya digunakan dalam pertukangan kayu dan industri pertanian. Dalam proses pemanasan premis, perusahaan tersebut membuang sisa, yang bermanfaat dari segi ekonomi.

Foto 3. Model dandang bahan api pepejal industri Q MAX Eco, KAD - 92%, pengilang - "Heiztechnik".

Peralatan industri yang menggunakan pelet atau briket dilengkapi dengan sistem skru automatik untuk memasukkan pelet ke dalam kotak api.

Peranti pemanasan yang dimaksudkan untuk kegunaan industri bersaiz besar, beratnya adalah dari 400 kg, kuasa - dari 2500 W. Kecekapan peralatan: 90-98%. Suhu gas ekzos: 15 —280 °C.

Bahan: besi tuang dan keluli

Peranti pemanasan untuk kegunaan domestik atau industri diperbuat daripada keluli dan besi tuang.

Keluli

Dandang keluli diperbuat daripada keluli lembaran menggunakan jahitan yang dikimpal. Penampilan dan saiz peralatan bergantung pada kuasanya. Peranti yang diperbuat daripada bahan sedemikian adalah ringan, mudah dipasang dan murah. Mereka dicirikan oleh kecekapan tinggi dan ketahanan terhadap turun naik suhu secara tiba-tiba.

Model yang dipertingkatkan termasuk: mekanisme penyingkiran abu.

Hayat perkhidmatan dandang keluli adalah lebih pendek daripada dandang besi tuang, kerana ia tertakluk kepada kakisanPeranti yang cacat dan berkarat tidak dibaiki.

Besi tuang

Dandang sedemikian tidak kalah dengan keluli dari segi kecekapan dalam menjana tenaga haba.

Sifat positif peralatan besi tuang:

• kekuatan dan ketahanan (hayat perkhidmatan lebih daripada 20 tahun);
• pemanasan perlahan dan sama menyejukkan badan.

Penukar haba dan kebuk pembakaran adalah struktur pasang siap dengan keupayaan untuk menggantikan bahagian yang gagal.

Penyingkiran abu dilakukan dengan bantuan pokers.

Mengikut zon pembakaran

Dandang dibezakan mengikut kriteria ini atas dan bawah pembakaran.

Dandang pembakaran atas

Reka bentuk peranti pemanasan sedemikian memastikan jangka panjang pembakaran bahan api. Sebilangan besar daripadanya dimuatkan ke dalam peti api sekaligus. Ia mula terbakar dari atas, bekalan udara juga dari atas. Apabila arang batu terbakar, api bergerak ke lapisan bawah. Bahan api pepejal terbakar secara beransur-ansur, satu demi satu lapisan.

Apabila suhu dalam peti api meningkat sehingga 450 °C mula bertindak pirolisis. Sisa terkecil bahan mudah terbakar terus membara bersama-sama dengan gas kayu yang dibebaskan. Penggunaan bahan api boleh dikatakan bebas pembaziran.

Dandang sedemikian dihasilkan dengan kapasiti 800-4000 W. Kecekapan peralatan: 85-94%.

Peranti pemanas pembakaran bawah

Dalam peranti pemanas pembakaran bawah, pembakaran bahan api berlaku di lapisan bawah beban parut bar.

Nyalaan disokong oleh udara yang datang dari peredam udara utama.

Pembakaran bahan api meruap disediakan oleh zon pembakaran sekunder. Di sini mereka terletak papak konkrit refraktori untuk mengekalkan suhu tetap.

Kuasa dandang dan tempoh pembakaran satu beban bahan api dikawal oleh keamatan bekalan udara.

Satu muatan arang batu terbakar 2-8 jam.

Kriteria pemilihan

Apabila memilih dandang pemanasan, pembeli dipandu oleh apa yang diperlukan kuasa untuk memanaskan kawasan bilik yang diperlukan. Satu lagi kriteria adalah keutamaan pandangan bahan api. Di samping itu, tujuan dandang diambil kira - yang utama, yang ganti, untuk kegunaan kekal atau sekiranya berlaku gangguan dalam bekalan gas.

Bahan api yang digunakan dan penggunaannya

Jenis bahan api pepejal berbeza kos, tempoh pembakaran, keperluan penyimpanan.

Faedah pemanasan arang batu dalam kemesraan alam sekitar dan sifat boleh diperbaharui sumber ini.

Dandang yang terbakar lama beroperasi pada arang batu keras dan perang dan tidak memerlukan pemuatan bahan api tambahan selama beberapa hari.

Anggaran penggunaan arang perang - 4 tan setiap musim apabila dandang beroperasi pada satu beban - 5 hari.

Model moden pembakaran kayu Dandang dengan pembakaran yang lebih rendah memerlukan dua - tiga penanda buku setiap hari, pembakaran atas - satu beban bahan api setiap hari. Penggunaan kayu api 6-7 tan untuk musim pemanasan.

Untuk dandang dengan suapan automatik bahan api digunakan pelet dan briket, yang diperbuat daripada sisa daripada industri pengeluaran dan pemprosesan kayu. Bahan api sedemikian berkesan, ia akan diperlukan 5-6 tan setiap musim, tahan 5 bulan. Pelet lebih mudah disimpan berbanding jenis bahan api lain, ia tidak mengambil banyak ruang dan boleh disimpan di dalam beg.

Bilangan kontur

Dandang dihasilkan litar tunggal dan litar dua kali.

Peranti litar tunggal direka bentuk untuk pemanasan sahaja premis. Litar dua kali - untuk pemanasan dan pemanasan air.

Sekiranya masalah dengan bekalan air panas tidak diselesaikan dengan cara lain, maka dandang litar dua akan diperlukan.

Kaedah pemuatan

Peralatan pemanasan dikelaskan mengikut kaedah pemuatan. dengan pemuatan manual atau bekalan bahan api automatik.

Pemuatan automatik boleh dilakukan untuk pelet, briket, cip kecil dan arang batu halus. Bahan api diletakkan di dalam tong pemuatan dandang, di mana peranti akan beroperasi selama seminggu. Peralatan sedemikian adalah mahal, oleh itu ia tidak tersedia kepada sebilangan besar pengguna.

Dandang yang dimuatkan secara manual adalah lebih murah tetapi memerlukan perhatian berterusan untuk mengekalkan haba.

Kuasa peralatan

Kapasiti yang diperlukan sistem pemanasan dikira dengan mengambil kira kriteria berikut:

• kawasan premis;
• ketinggian siling;
• penebat dinding;
• keadaan iklim kawasan tersebut.

Ciri tambahan

Peranti moden dilengkapi dengan fungsi yang memudahkan penggunaannya:

• sistem peraturan dengan perlindungan terlalu panas;
• alat kawalan jauh untuk mengawal dandang dari jauh;
• sensor suhu dan tekanan;
• perlindungan daripada pembekuan;
• perlindungan daripada kemasukan produk pembakaran ke dalam bilik;
• peluang untuk diusahakan bahan api berkualiti rendah;
• tangki air, dandang.

Peranti yang dilengkapi dengan pilihan tambahan lebih mahal daripada rakan klasik mereka.

Dimensi struktur

Saiz peranti yang akan optimum untuk pemasangan ditentukan kawasan bilik dandang.

Dandang dipasang sedemikian rupa sehingga jarak dari badannya ke dinding tidak kurang dari setengah meter. Jarak standard dari pintu peti api ke dinding bertentangan bilik dandang ialah tidak kurang daripada 130 cm.

Video yang berguna

Tonton video untuk mengetahui tentang peraturan memilih dandang bahan api pepejal.

Kebaikan dan keburukan menggunakan untuk pemanasan

Kelebihan:

1. Autonomi peranti dan kebebasan daripada kemudahan awam.
2. Beberapa pilihan bahan api untuk dipilih.
3. Kecekapan tinggi, pemindahan haba yang cekap.
4. PPemasangan yang mudah dan cepat peralatan.
5. Tersedia harga.

Kelemahan:

1. Keperluan untuk penciptaan keadaan selamat untuk menyimpan bahan api.
2. Kerap penyelenggaraan teknikal dan pemantauan berterusan kerja.
3. Kos masa untuk memuatkan kayu api atau arang batu.
4. Kesukaran dengan kawalan suhu menggunakan peredam.