Relau meredam yang luar biasa akan memproses sebarang bahan

Relau meredam ialah peranti yang direka untuk rawatan haba pelbagai bahan.

Ia berbeza daripada struktur pemanasan konvensional dengan meredamnya, petak yang melindungi bahan yang dipanaskan dengan pasti daripada sentuhan langsung dengan produk pembakaran.

Relau meredam suhu tinggi

Produk yang akan dirawat haba diletakkan dalam peredam yang diperbuat daripada bahan refraktori khas, seperti seramik atau korundumBahan sedemikian mempunyai pekali kekonduksian terma yang sangat tinggi dan ketumpatan yang baik.

Foto 1. Gambarajah skematik relau meredam elektrik: kedua-dua bahagian luar dan dalam ditunjukkan.

Udara di dalam peredam dipanaskan pada suhu tertentu, yang dikekalkan pada satu tahap sehingga tamat tembakan. Elemen pemanasan dalam bentuk wayar bertanggungjawab untuk bekalan tenaga haba. Seterusnya datang lapisan bahan penebat haba, terutamanya diperbuat daripada SHVP/SHVPH.

Sesetengah pengeluar melengkapkan peranti mereka dengan berkuasa sistem pengudaraanMekanisme ekzos yang berasingan bertanggungjawab untuk mengeluarkan wap dan asap.

Seluruh struktur ditutup dengan badan logam yang boleh dipercayai dengan ketebalan kira-kira 1.5-2 mm. Untuk mencapai suhu tinggi (melebihi 1150 °C) pengeluar mula menghasilkan muffles daripada bahan gentian khas. Kelemahan yang ketara ialah hayatnya yang singkat.

Di bawah pengaruh asap gas dan bahan kimia lain, struktur gentian tidak lama lagi kehilangan bentuknya. Terdapat juga fireclay muffles dengan pemanas tersembunyi di dalam alur lapisan.

Jenis: gas, elektrik, dengan suhu 1100, 1300, 1700 darjah

Dengan tujuan:

1. Relau meredam. Direka untuk memproses bahan tertentu pada suhu tinggi.
2. Kabinet pengeringan. Suhu maksimum adalah lebih rendah daripada relau meredam. Ia digunakan untuk pengeringan, pemanasan, pengkalsinan dan ujian pelbagai bahan dalam persekitaran udara.

Mengikut jenis sumber tenaga:

1. Gas. Membolehkan penjimatan ketara dalam penggunaan bahan api.
2. Elektrik. Selalunya digunakan dalam perusahaan besar. Pita, wayar, rod, profil dan tiub untuk relau sedemikian boleh dibuat daripada aloi platinum, tungsten, molibdenum, tantalum, nichrome dan aloi fechral, ​​lanthanum chromite, yttrium chromite, scandium chromite. Bekalan kuasa mereka 220 atau 380 volt, bergantung pada saiz kamera.

Dengan suhu pemanasan dalam darjah Celsius:

1. Suhu sederhana - dari 100 °C hingga 1100 °C.
2. Suhu purata - dari 100 °C hingga 1300 °C.
3. Suhu tinggi - dari 100 °C hingga 1700 °C.

Mengikut reka bentuk:

1. Pemuatan mendatar/mudah - dimuatkan dari sisi. Mereka hampir tidak mempunyai pesaing dari segi bilangan kotak api yang dipanaskan dalam relau pada masa yang sama.
2. Pemuatan Atas/Periuk - dimuatkan dari atas, tidak dipisahkan dari perapian. Menyediakan kerja yang lebih cekap dengan jisim pembungkusan kejutan dan pelepasan pantas produk pembakaran.
3. berbentuk topi - dimuatkan dari atas, dipisahkan dari perapian selepas dipanaskan.

Dengan mod pemprosesan:

1. Udara, di mana peredam mengehadkan pergerakan jisim udara antara pemanas dan ruang kerja.
2. Dengan suasana gas, di mana gas boleh menjadi nitriding, lengai, mengurangkan, dll. Gas yang paling biasa digunakan di sini ialah hidrogen, nitrogen, argon dan helium.
3. vakum, di mana ruang jarang dicipta secara buatan di bahagian dalam peredam.

Mereka datang dalam kapasiti yang berbeza: 1.5 - 3 kW; 6, 18, 26 kW.

Terdapat juga saiz ketuhar yang berbeza: 200 x 300 x 200; 300 x 300 x 300; 400 x 300 x 400 dan lain-lain.

Patut diberi perhatian khusus ialah relau meredam makmal. Mereka dicirikan oleh peralatan teknikal yang tinggi, keupayaan untuk segera menggantikan peredam dan ketepatan parameter operasi yang hampir ideal. Reka bentuk sedemikian digunakan untuk menjalankan eksperimen untuk mengetahui cara menambah baik produk tertentu.

Relau meredam makmal adalah sangat cepat panas kepada suhu yang diperlukan. Sebagai peraturan, mereka dilengkapi dengan pemasa. Bilik mereka perlu ditukar dengan kerap, kerana setiap bahan mentah memerlukan keadaan pemanasan khas. Bahagian bawah peranti sedemikian harus dilengkapi dengan plat karbida silikon dan dulang tambahan untuk melindungi elemen pemanasan.

Bagaimana untuk bekerja dengan ketuhar? Apakah termokopel untuk?

Bekerja dengan relau meredam agak mudah. — apa yang anda perlu lakukan ialah membuka penutup/pintu dan meletakkan bahan di dalamnya. Kemudian anda perlu menyambungkan peralatan ke grid kuasa dan tetapkan suhu yang dikehendaki, kemudian tutupnya. Jika pengangkutan diperlukan, peranti dibungkus dengan teliti.

Foto 2. Gambar rajah termokopel untuk relau meredam. Dua keping logam digunakan, yang disambungkan antara satu sama lain.

Untuk mengukur suhu dalam relau meredam, a termokopel. Ia terdiri daripada dua keping dawai yang diperbuat daripada aloi khas yang dikimpal bersama. Apabila dipanaskan, termokopel menghasilkan elektrik (semakin tinggi suhu dalam relau, lebih banyak milivolt yang kita perolehi pada output). Milivolt ini kemudiannya boleh diukur dengan peranti yang sesuai dan ditukar kepada suhu.

Aplikasi: dari ahli kimia kepada tukang emas. tudung wasap

Relau meredam sering digunakan pada peringkat akhir pemprosesan produk seramik. dalam bengkel tembikar dan seni. Mereka digunakan secara aktif. dalam tukang besi.

Dalam industri kimia Peranti ini digunakan untuk mencipta kristal tunggal, kupellasi, dan juga untuk mengesan logam berharga dalam pelbagai aloi dan bijih.

Dalam perubatan Mereka sangat diperlukan untuk pensterilan dan pembasmian kuman instrumen.

Mereka tidak kurang popular dalam bidang pengeluaran barang kemasPengawal automatik membolehkan anda memanaskan dan menyejukkan produk dengan perlahan, tanpa sebarang lonjakan suhu.

Di rumah Struktur ini sesuai untuk mengeras bahagian pemotongan alat rumah tangga - pisau, gergaji, gunting. Plat muffle boleh dipasang dan digunakan untuk keperluan peribadi di rumah dan pangsapuri persendirian, kerana ia sangat mudah disesuaikan.

Skop penggunaan relau meredam termasuk:

• pengerasan penyebaran;
• homogenisasi dan normalisasi;
• mineralisasi dan pengeringan;
• kupelan dan pembakaran mayat.

Relau meredam tidak membenarkan mod pemprosesan bahan berkelajuan tinggi. Mereka tidak boleh digunakan untuk rawatan haba logam dengan keperluan untuk memunggah bahan mentah secara berkala, kerana ini dikaitkan dengan pembukaan berterusan penutup/pintu. Peranti mempunyai harta yang sangat penting dalam dunia moden - neutraliti kimia yang hampir lengkap.

Adalah lebih baik untuk meletakkan relau meredam dalam khas tudung wasapIa membolehkan penyingkiran wap dan produk pembakaran lain yang berkesan, dengan itu melindungi orang ramai daripada kesan berbahayanya.

Selain itu, kabinet boleh dilengkapi dengan kabinet logam untuk menyimpan pelbagai peralatan tambahan, bahan habis pakai dan alatan.

Contoh model: 220 dan 380 volt; 2, 3, 4 kW; 50, 400 liter

Relau meredam "Gunung berapi", pengilang Aveyron.

• pemakanan 220 dalam;
• kuasa 3000 W;
• suhu operasi sehingga 900 darjah;
• dimensi - 330x300x510;
• isipadu 50 liter.

Syarikat itu juga menghasilkan elemen pemanas untuk relau meredam.

Relau meredam Argenta APE 800 dengan kawalan boleh atur cara

Foto 3. Relau meredam Argenta APE 800. Pengaturcara dipasang pada dinding sisi, yang dengannya anda boleh mengawal peranti.

• 2 program kawalan;
• isipadu ruang 400 liter;
• kuasa 2.4 kW;
• pemakanan 380 dalam;
• suhu maksimum 800 darjah.

Relau meredam Snol 7 2

• pemakanan 220 dalam;
• kuasa 4 kW;
• suhu maksimum 1200 darjah;
• dimensi 550x575x540.

Relau meredam PE-4820, pengilang "Ecohim"

• isipadu 7.2 liter;
• suhu maksimum 1000 darjah;
• pemakanan 220 dalam;
• kuasa 2.4 kW.

Thermoregulators, pengawal untuk relau meredam: analog, digital, pengaturcara

Termostat membolehkan anda mengawal suhu di dalam ketuhar. Termostat terbahagi kepada dua jenis:

• analog
• digital

Termostat analog hampir tidak pernah digunakan lagi. Ia hanya dibekalkan dengan beberapa ketuhar, contohnya, PM-8. Pengawal selia ialah tombol berputar dengan tanda yang dikenakan padanya, yang boleh ditetapkan bertentangan dengan pembahagian skala yang diperlukan. Ketepatan menetapkan suhu menggunakan peranti sedemikian tidak besar.

Termostat digital digunakan secara meluas pada masa ini. Mereka dibahagikan kepada kepada beberapa jenis bergantung pada fungsi:

1. Termostat dipermudahkan memaparkan set atau suhu semasa dalam ketuhar pada paparan. Sesetengah pengeluar juga melengkapkan termostat ini dengan pemasa.
2. Termostat elektronik mempunyai dua paparan, satu daripadanya menunjukkan suhu yang ditetapkan, satu lagi suhu semasa. Ia adalah mungkin untuk menetapkan masa pegangan dan kelajuan pemanasan.
3. Pengaturcara serupa dengan termostat elektronik, tetapi sebagai tambahan mempunyai keupayaan untuk menetapkan program pemanasan dari semasa ke semasa.

Video yang berguna

Tonton video yang menunjukkan cara menguji kefungsian termokopel relau meredam.