Relau meredam makmal boleh membantu anda mengeras logam dan mengembangkan kristal

Relau muffle makmal ialah jenis relau khas peralatan pemanasan suhu tinggi, bertujuan untuk digunakan dalam keadaan makmal. Peranti ini adalah relau dengan reka bentuk khas.

Ia menyediakan untuk lengkap kurang interaksi objek yang dipanaskan dengan pelbagai komponen yang dilepaskan ke udara hasil daripada pembakaran bahan api (jelaga, bahan gas, dan karbon hitam).

Untuk mewujudkan keadaan pemanasan sedemikian, yang berikut digunakan: meredam – ruang kalis api, yang merupakan sejenis penghalang antara produk yang dipanaskan dan bahan api yang digunakan.

Apakah relau meredam makmal?

Kebanyakan peredam ini diperbuat daripada bata tahan api, keluli tahan panas atau gentian seramik kekuatan tinggiIa disebabkan oleh peranti ini bahawa pengeluar mempunyai peluang untuk mencegah pencemaran pelbagai logam mahal, serta sampel tulen kimia, dengan bahan asing.

Disebabkan oleh fakta bahawa peralatan mempunyai ciri teknikal khas, ia Sesuai digunakan di banyak kawasan industri:

• V kimia makmal;
• di perusahaan yang terlibat dalam pengeluaran barang kemas;
• V geofizik makmal;
• di perusahaan yang mengeluarkan objek lilin;
• V makanan industri;
• di perusahaan yang membuat persembahan kupelan pelbagai logam berharga;
• V pergigian pusat;
• untuk melakukan pelbagai kerja-kerja analisis (memanas dan mengeringkan, membakar atau membesar kristal);
• Untuk tembakan pelbagai bentuk untuk pemutus;
• untuk pembuatan porselin atau produk seramik;
• Untuk seluar renang, dan juga pengerasan pelbagai logam dan aloi mereka;
• untuk melaksanakan pembakaran mayat.

Peralatan moden semestinya mempunyai ciri-ciri berikut:

1. Memadai ruang dalaman supaya item yang diproses muat dengan bebas di dalam peranti.
2. Julat suhu yang luas, membolehkan anda melakukan pelbagai jenis kerja.
3. Pengatur suhu.
4. Sistem tudung.
5. Peluang sambungan ke komputer (keperluan dikenakan pada beberapa model peranti).

Ciri-ciri Reka Bentuk

Peralatan ini mempunyai reka bentuk khas, yang disesuaikan untuk mewujudkan keadaan khas untuk memproses pelbagai produk. Perbezaan utama daripada jenis relau lain ialah kehadiran ruang refraktori atau yang dipanggil muffle. Ini mewujudkan penghalang yang menghalang interaksi permukaan bahan dengan bahan gas yang dibebaskan daripada bahan api yang digunakan.

Untuk pengeluaran muffle — bahagian utama peranti — dan elemen lain, pengeluar biasanya menggunakan keluli tahan panas, bata api dan gentian seramik, yang mempunyai kekuatan tinggi.

Foto 1. Perwakilan skematik relau meredam makmal. Hanya bahagian utama yang ditunjukkan.

Bagaimana untuk memilih peranti yang betul?

Untuk memastikan operasi peralatan yang paling cekap, anda perlu memberi perhatian kepada perkara berikut: ciri-ciri:

• parameter;
• beban maksimum yang mungkin;
• kuasa;
• suhu tembakan maksimum;
• voltan kerja;
• voltan bekalan;
• keseragaman pemanasan;
• keselamatan operasi peralatan;
• harga.

Pertama sekali, anda perlu membuat keputusan isipadu ruang kerja, serta dengan julat suhu. Di samping itu, adalah penting untuk memberi perhatian kepada kerumitan pemanasan.

Jenis-jenis relau makmal

Penunjuk yang tidak kurang penting apabila memilih peralatan adalah kelajuan dan keseragaman pemanasan ruang meredam.

Bergantung pada keperluan individu, anda boleh memilih mendatar atau menegak ketuhar: yang pertama mempunyai kapasiti yang agak besar, dan yang kedua menjadi panas dalam tempoh yang singkat.

Relau muffle makmal dilengkapi dengan terbuka atau elemen pemanasan tertutup. Peranti jenis pertama sesuai untuk digunakan dalam keadaan di mana perlu untuk memanaskan ruang. kepada suhu tinggi dalam masa yang singkatWalau bagaimanapun, peralatan tersebut lebih terdedah kepada kesan negatif pelbagai bahan agresif yang dikeluarkan semasa pemprosesan objek.

Relau yang menggunakan elemen pemanasan tertutup dibezakan oleh hayat perkhidmatan yang lebih lama, pemanasan seragam ruang kerja, tetapi memerlukan lebih lama untuk memanaskan sehingga maksimum. Kelemahan ketara peranti jenis ini ialah jika elemen pemanasan pecah, seluruh ruang perlu diganti.

Reka bentuk yang paling mudah ialah peralatan yang mempunyai termostat satu peringkat. utamanya keanehan — ruang dipanaskan pada suhu tertentu dari mula dan kemudian dikekalkan sepanjang proses kerja. Selalunya, tanur ini digunakan untuk melakukan tugas mudah seperti pengeringan atau pembakaran.

Untuk kerja analisis yang lebih kompleks, relau meredam digunakan, yang beroperasi disebabkan oleh kawalan perisian khas.

Mereka membolehkan anda menyesuaikan proses pemanasan ke beberapa tahap yang berbeza. Kawalan dijalankan menggunakan mikropemproses dengan penunjuk digital dan penggera boleh didengar.

Jika perlu, program boleh dilancarkan dalam mod automatik.

Untuk memilih ketuhar yang baik, perlu disemak peralatan untuk ketiadaan sebarang kerosakan mekanikal (serpihan, calar, calar dan lain-lain) pada semua komponen.

Video yang berguna

Lihat video untuk melihat rupa relau meredam kerja logam volum besar.

Peraturan untuk penggunaan selamat relau suhu tinggi

Peranti ini digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang industri moden. mereka populariti ditentukan oleh ciri reka bentuk dan ciri teknikal, berkat yang memungkinkan untuk memproses bahan dan produk siap tanpa interaksinya dengan bahan asing. Agar relau membawa faedah maksimum, mereka mesti dipilih dengan betul, dengan mengambil kira semua ciri peralatan.

Untuk operasi yang selamat adalah perlu untuk ikut peraturan:

1. Jangan memproses produk yang mana tidak disediakan peranti;
2. tidak menggunakan peralatan walaupun dengan kerosakan kecil;
3. Jangan biarkan ketuhar beroperasi dengan kerap gangguan grid kuasa.