Werkelijk koninklijk van omvang: industriële rookhuizen met een inhoud van meer dan 1000 liter

IN restaurantbedrijf, en ook in productiebedrijven, gespecialiseerd in de productie van gerookte delicatessen, maken veelvuldig gebruik van speciale industriële rookhuizen.

Deze groot en multifunctioneel Met de units kunt u heerlijke vlees-, vis-, kaas- en andere producten in grote hoeveelheden bereiden middels koud- en warm roken.

Het ontwerp van deze apparaten wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van timers, meerdere modi, temperatuur- en vochtigheidsregelsystemen, evenals enkele andere functies.

Rookhuizen voor restaurants en andere kleine bedrijven

Bij ondernemingen grote bedrijven overwegend eenheden die volledig zijn uitgerust met geautomatiseerde complexen voor het verwerken van levensmiddelen en de daaropvolgende verpakking.

Voor kleine productiewerkplaatsen en particuliere bedrijven zijn zeer geschikt vereenvoudigde versies.

Ze kunnen gebouwd worden op zichzelf, nadat hij eerst alle ontwerp- en technologische principes had begrepen.

Kenmerken van industrieel warm of koud roken

Het rookproces combineert meerdere opeenvolgende fasen, gericht op het creëren van de karakteristieke eigenschappen die inherent zijn aan een smakelijk gerookt product - een speciale kleur, aroma en consistentie:

• voorlopige ambassadeur voedselgrondstoffen;
• warmtebehandeling;
• zich ontdoen van restjes vloeistoffen;
• behandeling van organisch materiaal, die ontstaan ​​als gevolg van onvolledige verbranding van hout.

Er zijn twee manieren om te roken: warm en koud. De tweede optie biedt langere houdbaarheid producten.

Voedselverwerking in rookhuizen warm gerookt zorgt voor drie belangrijke fasen: het drogen, bakken en roken zelf. In dergelijke apparaten vindt de bereiding van gerookte vlees- en visproducten plaats. bij temperaturen van +80 tot +170 graden.

Hierdoor behoudt het voedsel meer natuurlijke vochtigheid, waardoor het zacht en sappig blijft. Bewaartermijn producten die door warm roken worden bereid, zijn niet langer dan drie tot vijf dagen.

Koude methode Hiermee behoudt u de maximale hoeveelheid nuttige eigenschappen van producten. De temperatuur voor deze rookmethode is slechts +40 graden.

Uitdroging Grondstoffen voor voedsel worden blootgesteld aan keukenzout en hete rook. Ze worden ook gedroogd door middel van rook, waardoor ze een aangename goudgele kleur krijgen.

Om een ​​product van de hoogste kwaliteit te verkrijgen, wordt aanbevolen om het niveau in te stellen temperatuur +20°C en vochtigheid ― 50%Het rookproces duurt ongeveer 1 uurOp deze manier bereid voedsel behoudt zijn karakteristieke eigenschappen. van 5 dagen tot 3 maanden, het hangt allemaal af van de kwaliteit van de verpakking, het voorzouten en de daaropvolgende opslag.

Proces gezouten hammen laatst 30 dagen, en lendenen en borststuk ― 20 dagen bij een gemiddelde temperatuur van ongeveer drie graden Celsius.

Drogen halffabrikaten van vlees worden verwerkt op een temperatuur +20°C, waarna ze met dikke rook worden behandeld. Dit vereist verhoog geleidelijk de temperatuuren de intensiteit van de rook neemt daarentegen af.

Bereiding van gedroogde worsten wordt uitgevoerd gedurende 5 dagen bij een temperatuur van ongeveer +20°СRookbehandeling helpt vlees te beschermen tegen snel bederf. Om het juiste gewicht van de worst te behouden, eerst afkoelen tot +4°C, en toen bij +10°C een maand droog.

Schema, structuur en functies van een industriële rookoven

Hoofdcomponent apparaat - camera om te roken, gemaakt in de vorm van een toren of tunnel. Tunnel De ontwerpen zijn geschikt voor grote productievolumes en vereisen een handige opdeling in technologische processen. Toren Rookhuizen worden gekenmerkt door een verticale opstelling van kamers, de hoogte varieert afhankelijk van het model.

Als energiebronnen voor de units worden gebruikt: elektriciteit of gasProfessionele productieapparaten onderscheiden zich van gewone thuis- en kampeeropties door hun indrukwekkendere afmetingen, en multitasking.

Foto 1. Schematische weergave van de interne structuur van een professionele geautomatiseerde rookkast. De belangrijkste onderdelen van het apparaat zijn gemarkeerd.

Optimaal afmetingen voor dergelijke constructies: hoogte ― van 1 duizend tot 1300 mm, breedte 700-750 mm en diepte 800-850 mm.

Hun verplichte functies Zijn:

• software het opzetten en bewaren van het rookprogramma;
• tijdschakelaar werken;
• display en afstandsbediening voor automatische besturing.

Materiaal van vervaardiging

De beste professionele rookhuizen zijn gemaakt van roestvrij staal, omdat het zich kenmerkt door uitstekende prestatie-eigenschappen.

Voor multifunctionele mini-rookhuizen, die veel in de horeca worden gebruikt, is het voldoende dikte muren 1,5-2 millimeterApparaten die in grote productiefaciliteiten worden geïnstalleerd, moeten idealiter wanden hebben met een dikte van niet minder dan 3 mmZo weet u zeker dat het rookproces correct verloopt en voorkomt u vervorming van het apparaat.

Nuttige video

Videobeoordeling van een houten industriële rookkast van 1500 liter met verlichting, ventilatoren en een bedieningspaneel.

Belangrijkste kenmerken van een professionele rookkast

Een hoogwaardige rookkast voor industrieel gebruik is in staat om te functioneren in verschillende modi: roken, drogen, hittebehandeling (koken en bakken).

Dankzij speciale technologieën wordt dit uitgevoerd temperatuurregeling producten en lucht in de kamer, vochtigheidsgraad en kooktijdAfhankelijk van de temperatuurinstelling is het apparaat in staat om producten te roken. op drie verschillende manieren - koud, warm en halfwarm.

Optimaal materiaal is een duurzaam roestvrij staal met een dikte van 1,5 tot 3 mm - dit garandeert een hoge rookkwaliteit en een lange levensduur van het apparaat.