Класика сред отоплителните уреди! Схема на котел на твърдо гориво, неговите размери

Котел на твърдо гориво (SF) – енергонезависим компонент на автономна отоплителна системаТой продължава да загрява охлаждащата течност, дори ако има прекъсвания в подаването на електричество или газ.

Устройство "гориво" не само дървесина, но и други суровиниторф, дървесни стърготини, дървени стърготини, въглища, пелети (гранули).

Такива отоплителни системи често се инсталират в къщи в малки градове, където няма централни комуникации.

Принципът на работа на котли на твърдо гориво

Котлите имат модулен дизайн структура, състояща се от няколко устройства в един корпус:

• топлообменник;
• камини с врата;
• решетка;
• пепелник с люк за почистване;
• термостат.

Отоплителен котел работи на следния принцип:

1. Горивото се зарежда в камерата и се запалва. Дървесината или алтернативните материали горят, образувайки въглероден оксид (CO).
2. Температурата на въздуха се повишава и газовете се издигат по-високо в комина.
3. Топлите въздушни потоци, измествайки студените, се движат през отоплителната мрежа.
4. Докато се движат, течността в топлообменника се нагрява.

Отговаря за водоснабдяването всмукателен колектори за подаване на гореща течност към радиаторите - връщащ колекторПрепоръчително е и двете точки на свързване на веригата да се оборудват с температурни сензори.

Популярни модели котли на твърдо гориво и техните характеристики

Проекти ТТ котли Те се отличават главно с:

• посока на горене на горивото;
• материал;
• допълнителни функции.

Чертежите на котлите се използват по-често с горно или долно горенеКотлите са изградени от тухли и/или метал. При необходимост системата е оборудвана с котлони.

С горно горене

Стандартни модели бойлери имат вертикален цилиндричен дизайн с топлообменник, проектиран като „водна риза“.

Снимка 1. Три котла на твърдо гориво с горно горене. Устройствата имат цилиндрична форма.

Кислородът се подава към котела отгоре надолу чрез телескопична тръба. Изгарянето на горивото в котела се извършва в същата посока.

Докато дървата горят, подвижният разпределител постепенно потъва под въздействието на собственото си тегло. Под налягане следващата част от дървесната маса в отметката започва да тлее. Горивото се изгаря на етапи и отделя голям обем газ.

Долно изгаряне

В конструкцията на котела По-често се използват две камери:

• Горивна камера с вертикално или хоризонтално зареждане. В нея се изгарят дървата.
• Секция за доизгаряне. Тук въглеродният диоксид, отделян от дървесината, изгаря напълно, нагрявайки въздуха и охлаждащата течност.

Поетапно изгаряне на гориво в традиционни схеми за котли на твърдо гориво осигурява обратна тяга. Пламъкът обхваща само долния слой. Докато изгаря, горният обем на товара се спуска до мястото на въглищата, а последните се изсипват в пепелника. При чугунените котли около камерата за товар се монтира "риза", а при стоманените котли се използва "намотка".

С котлон

Технически устройствата приличат на конвенционална печка на дърва. Котли изпълняват няколко функции едновременно:

• затопляйте помещението с помощта на конвекция или топлоносител;
• загряване на вода чрез проточен метод, ако има подходяща верига и връзка с мрежата за БГВ;
• изпълняват функцията на чиния.

Снимка 2. Котел на твърдо гориво с котлон. Горелките на устройството са изработени от чугун.

Като се има предвид склонността на стоманата да се деформира, под повърхността за готвене в котела използва се чугун. За производството на топлообменника на котела е подходящ всеки метал с достатъчна якост. Извършва се проектирането на регистъра по схемата на серпентината или „водната риза“. Панелът под печката е монтиран директно над горивната камера за гориво.

От тухла, нейните размери

Устройствата от този тип котел са обикновена пещ с топлообменник вътре. Има два варианта за инсталиране на регистъра. в котела:

• В системата за допълнително горене. Поради по-ниската температура на нагряване на водата, този метод се използва по-често в помощни и сервизни помещения с малка площ.
• В зоната на горене на отметката. В този случай е необходимо да се увеличат размерите на камерата. Основата за регистъра е топлоустойчива стомана с дебелина от 3 милиметра и повече.

Котлите работят на принципа на пиролизата. Продуктите от горенето се отстраняват чрез естествена тяга през комина.

Стандартен дизайн бойлер включва:

• бункер - камера за товарене на гориво;
• решетки за подаване на въздух към горивната камера;
• топлообменник под формата на тръбна серпентина или резервоар за съхранение;
• комин за отвеждане на газове;
• механичен регулатор на тягата.

В битови котли за 25 kW се използват следните размери на частите:

• контролер на контура - 1039 мм;
• товарен люк - 1190 мм;
• врата на пепелника - 430 мм;
• димоотвод - 618 мм;
• съединител - 1289 мм;
• аварийна тръба - 1101 мм;
• захранваща линия на веригата — 1126;
• захранване със студена вода - 765;
• излизам онлайн — 880 мм;
• връщане - 41 мм;
• разширителен резервоар - 990 мм.

Размерът на елементите на котела зависи пряко от мощността на оборудването.

Как да изберем проект и да изградим устройство със собствените си ръце

При разработване на чертеж на котел Следните характеристики се вземат предвид:

• Площ на нагрятия обектНеобходимият диапазон на мощност и (понякога) видът гориво зависят от това.
• Височина на тавана. Индикаторът се взема предвид при разработването на вентилация и комини.
• Нивото на топлинни загуби на сградата. Определя се, като се вземе предвид дебелината на стените и таваните, вида на материала в основата на конструкцията. Загубата на топлина се влияе и от броя и размера на отворите - прозорци и врати.

По-лесно и безопасно е да поръчате професионална схема на бойлер. Ако това не е възможно използвайте стандартната формула: 1 kW номинална мощност за всеки 10 квадратни метра площ, с височина на тавана, равна на 3 мКъм резултата се добавя резерв. 1-2 кВт.

Проектът за пиролизния котел трябва да включва тръба за подаване на въздух и товар, който оказва натиск върху горивото по време на горене. Капацитетът на горивната камера на котела се изчислява, като се вземат предвид вида на оборудването и специфичната топлина на горене, за да се осигури оптимална честота на натоварване.

Материали и инструменти

По-лесно и по-бързо е да се направи пиролизен котел от използван газов цилиндър. В допълнение към това ще ви е необходимо:

• метални листове на въглеродна основа 5 мм стомана;
• рязане на ъглови тръби D110—120;
• тръба за въздуховод D80—90;
• тръба под щранга на комина D120—140;
• адаптер за тръби със съответния диаметър;
• азбестов шнур или фибростъкло;
• метални ъгли за краката на котела;
• стоманени прътови резници и ленти 1x50 мм;
• суха бетонна смес за изграждане на основи.

Използваните инструменти включват електрическа заваръчна машина, шлайфмашина и ъглошлайф. Подгответе се предварително 10-12 шлифовъчни диска за почистване на фуги и шевове на бойлери.

Големите дупки изпълняват газов или плазмен резач. Ще ви е необходим и стандартен. комплект ключарски инструментиЗа да се гарантира, че детайлите са прецизни и равномерни, материалът първо се маркира с маркер.

Конструкция от газов цилиндър: стъпка по стъпка инструкции, чертежи

Преди употреба от контейнера Изпуснете останалия пропан и изплакнетеЗа да направите това:

1. Развийте фиксиращите болтове на гърлото и източете бензина.
2. Цилиндърът се пълни с вода и се държи там 2-3 дни.

Снимка 3. Чертеж на котел на твърдо гориво от газов цилиндър. Устройството е показано от различни страни.

За да подготвите горивната камера за котела, продуктът нарязан с шлайф по напречната линия на "раменете" на контейнера. Дължината на получения цилиндър е около 130 см — в тази секция се запалва горивото.

За отопление котлите се произвеждат разгъване на коляното:

1. В страничната стена на цилиндъра се изрязва отвор за ъгловата тръба D110—120 и го изведете перпендикулярно на цилиндъра.
2. На горния ръб е монтиран адаптер и е запечатан с азбестов шнур или фибростъкло.
3. Коминна тръба, изработена от тръба с по-голям диаметър, е свързана към тръбата чрез адаптер - 120—140 мм.

Снимка 4. Чертеж на котел на твърдо гориво, направен от газов цилиндър. Посочени са размерите на устройството.

Поради разликата в ширината, ефективността на оборудването се увеличава.

От врата се прави капак за бойлера:

1. За по-лесна употреба, дръжките, изработени от метален прът, са заварени към детайла.
2. В центъра е монтирана къса тръба, която насочва „буталото“.
3. В разклонителната тръба се прави отвор с помощта на резачка за системата от въздуховоди от разделителна плоча с телескопична тръба.

По ръба на цилиндричното тяло на котела на съединението с капака е заварена метална лента, която ограничава изместването на гърлото. Една от двете „палачинки“, получени чрез изрязване на отворите за цилиндъра, се използва като ограничител. Тази част отделя горящия газ от горивото.:

1. Заготовката се стругова, за да се намали диаметърът ѝ.p до 1/20 част и оставете празнина между краищата му и стените на цилиндъра.
2. Остриета, изработени от метална лента, са заварени към плочата в количество 6 единициТе осигуряват равномерно изгаряне на дървесината в горивната камера и доизгаряне на дървесни газове.
3. В средата се прави отвор и в него се заварява тръба.

Готовият разделител с въздуховодната тръба се монтира в капака през изреза. Системата осигурява необходимото подаване на кислород към горивната камера на котела отгоре надолу.

По-голяма ефективност може да се постигне чрез допълване на котела „водна риза“. Ако има верига, котелът на твърдо гориво отоплява няколко помещения едновременно. Топлообменник в котела инсталирани по два начина:

• върху тялото;
• на комина.

По-лесно е да се приложи схемата, използвайки първия метод. За да се подготви топлообменникът (външният корпус), стоманените листове се нарязват 6 метални пластини:

• квадрат 600x600 мм — x2;
• правоъгълен 120x60 мм — x4.

Елементи на конструкцията на котела сглобете по следната схема:

1. В центъра на чиниите 600x600 мм направете кръгли отвори точно по външния диаметър на цилиндъра.
2. Всички заготовки са заварени. Дъното и капакът на котела са направени от квадратни, а стените - от правоъгълни.
3. Получената „риза“ се поставя върху цилиндъра и всички отворени крайни части се покриват с метални отпадъци.
4. В горната част направете отвор за входа, а в долната - за изходните тръби. Чрез тях устройството е свързано към отоплителната система.

Ефективност пиролизни котли 85%. Такава ефективност на използването на котела се постига само благодарение на оптималното качество на дървата за огрев - в този случай дървата за огрев трябва да са възможно най-сухи. Котелът е монтиран на височина не по-малко от 50 см спрямо нивото на пода върху равна бетонна основа. Между "ризата" и стената е оставена празнина. Дизайнът използва тенекиена коминна тръба с изход в тавана и покрива на котелното помещение. Оптималната дължина е 2 метра.

Как правилно да свържете устройството към отоплителната мрежа

В описания проект най-често се използва схема с принудително тръбопроводно свързване чрез две тръби. Първият е свързан към захранващата верига, а вторият - към обратната верига.

Редът на действията е следният:

• И двете тръби са завързани с ленен кълчище. Намотката е покрита с уплътнител.
• Отгоре е монтиран ъгъл и е завинтена цев с нипел.
• Всички части са плътно съединени и свързани към крана, а резбованите зони са обработени с уплътнител.
• Водният кръг е свързан към тръбите за циркулация на охлаждащата течност с помощта на съединител и гайка.

Преди стартиране на отоплителната система извършете тестова проверка, за да се гарантира, че няма течове.

Често срещани проблеми и техните решения

Неизправности в работата на котела се появяват по-често поради нарушения, извършени по време на:

• избор на комин;
• заваряване на тръби тип "риза";
• резбова връзка;
• изчисляване на наклона на топлообменника.

Ако след зареждане на суровини в котела се появи дим, тогава Проблемът е с черновата. Това също така предотвратява нормалното горене на горивото в котела.

Когато се образува смолист секрет в котела се препоръчва:

• повишаване на работната температура до 75 градуса или повече;
• почистете вътрешните стени на камерата;
• поддържайте температурата на водата във връщащата линия на нивото от 55 градуса и повече с 3-пътен вентил.

Влажните или нискокалорични дърва за огрев често пречат на огъня да гори равномерно и да затопля стаята.

Полезно видео

Гледайте видеото, което разказва за характеристиките на избора на котел на твърдо гориво за отопление на частна къща.

Плюсове и минуси на котел на твърдо гориво

Котли за отопление на твърдо гориво сравняват се благоприятно с алтернативни модели:

• дървата за огрев са по-евтини от газа и електричеството;
• дървесни отпадъци като стърготини или дървени стърготини също се използват за разпалване;
• стаята се затопля равномерно и се охлажда по-дълго;
• котелът може лесно да се свърже както към водоснабдяването, така и към отоплителната мрежа;
• Оборудването е екологично и има високо Ефективност до 85%.

Недостатък дизайн в необходимостта от постоянно наблюдение дали котелът не прегрява. Дървата за огрев се добавят ръчно, когато горивото изгори. Едно изтегляне средно е достатъчно за бойлера за 2-4 часа. Освен това, котелът изисква редовно почистване поради бързото натрупване на сажди в комина и по стените на тялото.