Zachowaj całe ciepło dla siebie! Rury grzewcze: które są lepsze i bardziej niezawodne?

W rurach instalacji grzewczej wykonać zadanie transportu chłodziwa od jednostki rozdzielczej lub kotła do urządzeń grzewczych (grzejników).

Aby system grzewczy działał sprawnie, należy dokonać właściwego wyboru rur, biorąc pod uwagę ich właściwości instalacyjne, materiał, z którego są wykonane, a także koszt produktu.

Kobza lub grzejniki: z czego zrobić ogrzewanie

Tylko rury do ogrzewania pomieszczenia (bez grzejników) niewystarczające z następujących powodów:

• grzejniki zapewniają ogrzewanie miejsc, przez które przedostaje się zimne powietrze (pod otworami okiennymi);
• grzejniki wyglądają estetycznie i organicznie wpisują się w wystrój pomieszczenia;
• rury nie mają możliwości nagrzewania się poprzez konwekcję cieplną;
• Koszty montażu (spawania) instalacji grzewczych z rur są porównywalne lub przewyższają cenę instalacji o podobnej mocy cieplnej wykonanej z grzejników płytowych lub żeliwnych.

W pomieszczeniach mieszkalnych i użyteczności publicznej lepiej jest montować grzejniki, które spełniają funkcja ogrzewania pomieszczenia, i rury są sprzedane funkcja transportu — doprowadź płyn chłodzący do chłodnicy i usuń go z powrotem do układu.

Zarejestruj system ogrzewania bez grzejników, stosowany w dużych obiektach przemysłowych, w których nośnikiem ciepła jest przegrzana para wodna.

Jakie rury najlepiej stosować w systemie grzewczym

Przy wyborze rur do instalacji grzewczej Należy wziąć pod uwagę następujące parametry:

• Zgodność materiału z temperaturą i ciśnieniem chłodziwa.
• Wygoda instalacji i montażu.
• Koszt materiałów i pracy.
• Wygląd (estetyka).
• Okres użytkowania.

Rury grzewcze klasyfikuje się według materiałów, z których są wykonane. Przybory dzielą się na dwie duże grupy: metal i plastik (polimer).

Metal:

• wykonany ze stali;
• wykonany ze stali ocynkowanej;
• wykonany ze stali nierdzewnej;
• wykonany z miedzi.

Plastikowy:

• wykonany z polipropylenu;
• wykonany z usieciowanego polietylenu;
• wykonany z metalu i plastiku.

Stal

Materiał rury to stal czarna. Są to mierzone odcinki rur walcowanych na gorąco lub spawanych elektrycznie. Rury o grubości ścianki 2,8-3,2 mm.

Zdjęcie 1. Rura grzewcza ze stali podłączona do grzejnika. Produkt wykonany jest ze stali czarnej.

Zalety:

• Wytrzymałość mechaniczna, odporność na temperatury i ciśnienia znacznie przewyższające parametry większości domowych systemów centralnego ogrzewania i ogrzewania indywidualnego.
• Rozszerzalność cieplna rur stalowych jest minimalna w porównaniu z rurami polimerowymi i wynosi 6 mm na 10 metrów długości (po podgrzaniu od 20°C do 90°C).
• Odporność na korozję. W zamkniętych obiegach grzewczych praktycznie nie ma tlenu, co powoduje utlenianie i niszczenie metalu.
• Niski koszt w porównaniu do innych materiałów.

Wady:

• Trudno ukryć rurę stalową w bruździe tynkowej, dlatego w pomieszczeniach tynkowanych są one układane na wierzchu. Wymagają dekoracyjnego malowania.
• Intensywność pracy przy montażu systemu stalowego. Wymagane jest spawanie (elektryczne lub gazowe), pracochłonne operacje obróbki metali są wymagane do cięcia gwintów i montażu połączeń. Proces instalacji jest brudny i wykonywany przed zakończeniem prac.
• Przy zakupie rury należy sprawdzić, czy spełnia ona wymagania GOST, ze względu na wysokie ryzyko zakupu niskiej jakości starej rury lub chińskiej podróbki. Materiały niskiej jakości mogą mieć rozbieżności w składzie stali lub grubości ścianek, co wpływa na trwałość.
• Centralne systemy ogrzewania mogą się zapychać osadamiktóre zawężają szczelinę użytkową, redukując przepływ i wymianę ciepła chłodziwa.

Znajomości

Rurociągi stalowe są połączone na dwa sposoby:

• na połączeniach gwintowanych;
• przez spawanie

Połączenia gwintowe rur stalowych wykonuje się za pomocą żeliwnych elementów mocujących (trójniki, baryłki, łuki, narożniki i inne), które posiadają wewnątrz gwint cylindryczny.

Stalowy półfabrykat jest gwintowany za pomocą zapadki i gwintownika. Części są łączone za pomocą materiałów uszczelniających. Najczęściej stosuje się len z pastą i uszczelniacze anaerobowe.

Połączenia spawane wykrojów stalowych wykonywane są przy użyciu spawania gazowego (acetylenowo-tlenowego) lub elektrycznego.

Termin Usługi

Standardowa żywotność czarnych rur stalowych przed większymi naprawami (przed wymianą) wynosi 25-30 lat w zależności od rodzaju pomieszczeń i przeznaczenia rurociągu. Rzeczywista żywotność wysokiej jakości rury stalowej wykonanej zgodnie z GOST, Jest 40-50 lat.

Ocynkowany stal

Wykonane są z rur stalowych, powlekane warstwą cynku na zewnątrz i wewnątrz metoda elektrochemiczna (galwaniczna lub dyfuzyjna).

Cynkowanie pełni funkcję ochronną, zapobiega przedostawaniu się powietrza do metalu bazowego, chroniąc go przed korozją.

Zalety:

• Wytrzymałość mechaniczna.
• Odporność antykorozyjna w temperaturze chłodziwa do 65°C (w sprawie dopływu zimnej wody).

Wady:

• Pracochłonność procesów instalacyjnych.
• Podczas spawania wymagana jest ochrona dróg oddechowych przed toksycznymi oparami cynku.
• W temperaturze chłodziwa powyżej 65°C powłoka cynkowa ulega zniszczeniu, co powoduje korozję, zatykanie czynnika chłodzącego i nieprawidłowe działanie urządzeń kotłowych.

Znajomości

Rury ocynkowane, podobnie jak stalowe, są połączone na dwa sposoby:

• na połączeniach gwintowanych;
• poprzez spawanie.

Podczas wykonywania spawania i aplikacji gwint powłoka cynkowa jest uszkodzona, co obniża właściwości ochronne ocynkowania.

Termin Usługi

Standardowa żywotność stali ocynkowanej w zasilaniu zimną wodą wynosi 15-20 lat przed większymi naprawami.

Stal nierdzewna

Wyprodukowane przez zagranicznych producentów, takich jak Viega, Sanha, Geberit. Każdy producent oferuje swój własny system rur grzewczych ze stali nierdzewnej z własnymi rurami, złączkami zaciskowymi i instrukcjami instalacji. Grubość ścianki wynosi od 0,8 do 1,0 mm.

Zalety:

• Wytrzymałość mechaniczna.
• Odporność na korozję.
• Gładka powierzchnia wewnętrzna, odporna na osady.
• Wygląd estetyczny.
• Niezawodność połączeń zaciskowych przy temperaturach i ciśnieniach roboczych.
• Łatwy montaż przy użyciu zaciskarki.
• Długa żywotność.

Wady:

• Wysoki koszt materiału (2 razy wyższa niż miedź), złączki zaciskowe, narzędzia.
• Jeśli uzdatnianie wody jest nieodpowiednie (obecność tlenu w płynie chłodzącym), może ona utworzyć parę galwaniczną z miedzią, co prowadzi do korozji elektrochemicznej.

Znajomości

Do łączenia elementów rurociągów ze stali nierdzewnej Stosuje się złączki zaciskowe.

Mechaniczne ściskanie materiału złączki zaciskowej wokół rury ze stali nierdzewnej za pomocą specjalnego narzędzia i systemu specjalnych uszczelki wykonane z syntetycznej, odpornej na ciepło gumy EPDM jako element armatury zapewnia wytrzymałość mechaniczną połączenia, szczelność, odporność na uderzenia mechaniczne i temperaturę.

Zdjęcie 2. Gładkie rury ze stali nierdzewnej. Produkty wykonane z tego materiału są dość często stosowane w systemach grzewczych.

Sanha deklaruje dla swojego systemu NiroSan ciśnienie robocze stali nierdzewnej PN40 dla średnicy rury 15-22mm i temperatura pracy do 120°С (krótkoterminowy) do 150°C).

Termin Usługi

Producenci deklarują okres użytkowania rurociągów ze stali nierdzewnej 40-50 lat.

Miedź

Rury miedziane do ogrzewania produkowane są w postaci prętów (rury sztywne) i zwojów (rury półmiękkie o grubości ścianki od 0,7 do 1,2 mm.Najpopularniejszą metodą łączenia jest lutowanie specjalnymi spoiwami. Istnieje również metoda opracowana przez firmę Viega system połączeń rur miedzianych za pomocą złączek zaciskowych Profipress-y oraz system połączeń za pomocą złączek zaciskowych z nakrętką łączącą.

Zalety:

• Właściwości fizyczne materiału są porównywalne ze stalą nierdzewną, ale koszt rur miedzianych jest wyższy 2 razy mniej.
• Możliwość samodzielnego montażu połączeń lutowanych, bez użycia drogich narzędzi zaciskowych.

Wady:

• Należy wziąć pod uwagę możliwość zachodzenia reakcji elektrochemicznych z innymi materiałami w układzie (aluminium, stal ocynkowana, stal nierdzewna).
• Wysoka przewodność cieplna.
• Niska odporność na ścieranie.

Do ukrytego montażu w wylewce lub ścianie, miedź rura jest zamontowana w izolatorze cieplnym wykonanym z polietylenu spienionegow celu ograniczenia utraty ciepła i zapobiegania ścieraniu się cząsteczek jastrychu lub tynku.

Znajomości

1. Złączki zaciskowe — zasada działania jest podobna do systemów prasowania wtłaczanego ze stali nierdzewnej. Producent systemu (Viega) deklaruje ciśnienie robocze 16 barów przy temperaturach do 140°C.
2. Złączki zaciskowe — uszczelnienie połączenia w złączce jest zapewnione poprzez dociśnięcie pierścieniem mosiężnym podczas przykręcania nakrętki złączkowej. To połączenie jest rozłączalne i powinno być stosowane w systemach otwartych z możliwością szybkiego dostępu.
3. Lutowanie przy użyciu specjalnych lutów z użyciem topnika. Niezbędny sprzęt to palnik propanowy lub acetylenowy.

Termin Usługi

Żywotność rur miedzianych nie mniej niż 50 lat.

Polipropylen

Do ogrzewania grzejnikowego zaleca się stosowanie rur polipropylenowych nowej generacji Ekoplastik STABI PLUS wykonany z polipropylenu PP-RCT, wzmocnione ciągłą warstwą aluminium w warstwie powierzchniowej.

Zalety:

• wysoka przepustowość;
• ciągła warstwa aluminium działa jak bariera tlenowa;
• wysoka odporność na temperaturę i ciśnienie - 8 barów przy 90ºС;
• minimalne wydłużenie termiczne - wraz ze wzrostem temperatury od 20 do 60 ºС rura jest przedłużona o 2 mm/1 metr.

Wady:

• W przypadku przekroczenia zadanych parametrów temperaturowych (przegrzanie podczas spawania) średnica przelotowa w złączce ulega zmniejszeniu.

Znajomości

Wykonano połączenie rury z kształtkami metodą spawania dyfuzyjnego, w którym na styku tworzy się jednorodna struktura, identyczna z resztą materiału.

Przed spawaniem trzeba trochę posprzątać - zdjąć zewnętrzną warstwę aluminium.

Termin Usługi

W 5 klasie operacyjnej (ogrzewanie grzejnikowe w pomieszczeniach mieszkalnych z maksymalną temperaturą czynnika chłodzącego 90ºС) producent gwarantuje żywotność 50 lat.

Szyty polietylen

Polietylen usieciowany (PEX) to polietylen, którego jednostki cząsteczkowe są połączone (usieciowane) w trójwymiarową strukturę w celu zwiększenia odporności na temperaturę. Rury PEX są stosowane zwykle do instalowania ogrzewania podłogowego w domach prywatnych.

Zdjęcie 3. Układanie podłogi ogrzewanej przy użyciu wyrobów rurowych z usieciowanego polietylenu. Materiał ten jest częściej stosowany w domach prywatnych.

Zalety:

• odporność na wysoką temperaturę - do 110ºС i ciśnienie 10 bar (REHAU-)
• odporność na odkształcenia pod wpływem wysokiego ciśnienia;
• maksymalna elastyczność wśród wszystkich typów rur polimerowych;
• brak osadów na powierzchni wewnętrznej.

Wady:

• nieodpowiednie do stosowania w systemach centralnego ogrzewania;
• Rury PEX nie mają odpowiedniego wyglądu estetycznego po rozłożeniu ze względu na ich krzywiznę;
• wysoki koszt narzędzi instalacyjnych.

Znajomości

Połączenia PEX - rury z kształtkami wykonuje się za pomocą tulei przesuwnych. Najpierw koniec przedmiotu obrabianego jest rozszerzany specjalnym ekspanderem i zakładany na złączkę. Ze względu na pamięć molekularną materiał ma tendencję do powrotu do pierwotnej pozycji i ścisłego ściskania złączki. Specjalne narzędzie rękaw przesuwa się do miejsca połączenia aby całkowicie zamocować koniec rury na złączce.

Termin Usługi

Według GOST-R 52134-2003 w temperaturze chłodziwa 90ºС i ciśnienie 9,1 bara żywotność rury PEX będzie wynosić 10 lat.

Metal-plastik

Rura metalowo-plastikowa składa się z zewnętrznej i wewnętrznej warstwy polietylenu PEX, które są sklejone ze sobą poprzez warstwę aluminium Grubość 0,4 mm.

Zdjęcie 4. Rury grzewcze wykonane z metalu i plastiku. Składają się z trzech warstw: zewnętrznej i wewnętrznej - wykonanej z polietylenu, środkowej - wykonanej z aluminium.

Zalety:

• odporność na wysoką temperaturę - do 110ºС i ciśnienie 10 bar
• wyższa wytrzymałość niż rur PEX;
• współczynnik rozszerzalności liniowej 7 razy mniej, niż rury PEX;
• nieprzepuszczalność tlenu;
• łatwy montaż na złączkach zaciskowych.

Wady:

• wytrzymałość, zakres temperatur pracy jest mniejszy niż w przypadku stali i miedzi;
• starzenie się materiału pod wpływem promieniowania ultrafioletowego (zalecany jest montaż ukryty);
• skoki ciśnienia skracają żywotność;
• koszt narzędzia zaciskającego do złączek prasowanych.

Znajomości

Do ogrzewania zaleca się stosowanie przyłączy na bazie złączek zaciskowych.

Obrabiany przedmiot zostaje skalibrowany, umieszczony na złączce, a następnie dociśnięta do niego jest tuleja metalowa, zapewniająca wytrzymałość mechaniczną.

Dwie uszczelki wykonany z gumy odpornej na ciepło zapewnić stabilność znajomości na wahania temperatury i uderzenia mechaniczne.

Wybór średnica

Średnica rurociągu jest ustalana na podstawie obliczeń systemu grzewczego, w zależności od powierzchni pomieszczenia, mocy grzejników, prędkości przepływu czynnika chłodzącego i innych czynników.

Wybór tworzywo pod wylewką płeć

Do ukrytego montażu w wylewkach podłogowych (do montażu ogrzewanych podłóg) Zaleca się stosowanie połączeń metalowo-plastikowych lub polietylenu usieciowanego. Materiały te są wystarczająco wytrzymałe i elastyczne, aby umożliwić łatwy montaż.

Przydatny film

Obejrzyj film, z którego dowiesz się, na co zwrócić uwagę przy wyborze rur do ogrzewania domu.

Najlepsze produkty, które można zamontować w systemach grzewczych

Do ogrzewania zaleca się wybór materiałów które odpowiadają parametrom systemu. Dla centrali W przypadku ogrzewania optymalne są systemy metalowe, gdyż są najbardziej niezawodne i trwałe. Do autonomii ogrzewania domów prywatnych, najlepiej wybrać system wykonany z materiałów polimerowych, jako najwygodniejszy w montażu. Pozostaje tylko wybrać odpowiedni.