Łatwa instalacja i niezawodność - czego jeszcze potrzebujesz? Cechy stosowania rur metalowo-plastikowych do ogrzewania

Metal-plastik (MP) nazywany jest rury elastyczne o ściance trójwarstwowej:dwie warstwy polimeru i przyklejona pomiędzy nimi folia metalowa lub siatka.

Ze względu na swoje zalety rury te coraz częściej zastępują rury stalowe w systemach zaopatrzenia w wodę, ogrzewania i odprowadzania ścieków.

Aby prawidłowo zmontować rurociąg, Trzeba znać właściwości rur i umieć dobrać do nich kształtki.

Opis rur metalowo-plastikowych

Najczęściej stosuje się polimer pokrywający ramę wykonaną z folii aluminiowej lub siatki z obu stron. usieciowany polietylen (PEX)Termin „usieciowany” oznacza obecność wiązań poprzecznych między cząsteczkami polimeru, co zwiększa wytrzymałość materiału. Używany jest również polietylen odporny na ciepło (PERT).

Zdjęcie 1. Rury metalowo-plastikowe o różnych średnicach w przekroju. W środku wyrobów znajduje się rama wykonana z folii aluminiowej.

Znajduje się pomiędzy warstwami plastiku Metalowa rama (wzmocnienie) spełnia następujące funkcje:

1. Zapewnia wysoką wytrzymałość ścianek przy stosunkowo małej grubości.
2. Zapobiega wydłużaniu się rur pod wpływem ciepła (polimery mają wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej).
3. Utrwala kształt podczas gięcia (polietylen bez wzmocnienia ma tendencję do prostowania się).
4. Zapobiega dyfuzji powietrza przez ścianę (po wzmocnieniu folią). Jest to ważne w przypadku rur systemu grzewczego: powietrze wnikające do środka sprzyja korozji metalowych części rurociągu i przewietrzaniu systemu.

Rama i warstwy polietylenu są łączone ze sobą za pomocą kleju. Rury MP są produkowane w zwojach. długość od 50 do 200 m. Elementy rurociągów i ich elementy, takie jak łuki, zawory odcinające itp., wykonane są z mosiądzu.

Ze względu na sposób mocowania okucia dzielą się na:

• gwintowany: są demontowalne i można je stosować wielokrotnie, wymagają jednak okresowego dokręcania, dlatego nie można ich stosować do ukrytego montażu produktów rurowych;
• złączki zaciskowe: nierozłączne, jednorazowego użytku, ale nie wymagające konserwacji, dlatego można je stosować do montażu ukrytego;
• złączki wtykowe: Najnowsza i wciąż droga odmiana, montowana bez użycia narzędzi, może być stosowana w instalacjach ukrytych.

Zalety i wady

Zalety produktów:

1. Mała grubość ścianki i małe wymiary okuć.
2. Lekka waga.
3. Elastyczność: pozwala ominąć przeszkody bez konieczności korzystania z narożników.
4. Zdolność do zachowania kształtu po zgięciu. Dotyczy to zwłaszcza instalacji „ciepłych podłóg”. Rury polietylenowe, w przeciwieństwie do MP, muszą być mocowane zaciskami, aby się nie wyprostowały.
5. Nieprzepuszczalność gazu przez ścianę.
6. Trwałość.
7. Odporność na niskie temperatury: odnosi się do rur nie wypełnionych wodą. Kiedy woda w środku zamarza, rury MP, w przeciwieństwie do rur polietylenowych, pękają.
8. Gładkość ściany. Plastik jest nie tylko gładki sam w sobie, ale także nie ma tendencji do gromadzenia kamienia i innych osadów. Dlatego opór hydrauliczny jest niższy niż w przypadku stali.
9. Odporność na korozję i substancje chemiczne. Rury MP nie wymagają malowania, nie ulegają uszkodzeniu na skutek rdzy od wewnątrz (stąd ich trwałość) i mogą być stosowane do transportu substancji agresywnych chemicznie.
10. Właściwości dielektryczne. Nie występuje ryzyko porażenia prądem elektrycznym. W rurociągu nie występują prądy błądzące.
11. Niski koszt.

1. Łatwy w instalacji. Nie ma potrzeby stosowania spawarki elektrycznej ani innego skomplikowanego i drogiego sprzętu, wystarczy niedrogie i łatwe w obsłudze narzędzie.
2. Łatwość przetwarzania. Produkty są łatwe do cięcia i gięcia ręcznie.
3. Możliwość montażu całych odcinków o długości do 200 m.
4. Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (w porównaniu z polimerami bez wzmocnienia).
5. Wysoka odporność cieplna ściany.

Wady:

1. Niska wytrzymałość i odporność na ciepło w porównaniu do rur stalowych. W instalacjach grzewczych budynków mieszkalnych nie wolno stosować rur metalowo-plastikowych, w których temperatura czynnika chłodzącego może osiągnąć +100°С i więcej (szczególnie w regionach północnych), a ciśnienie jest 16 atm i więcej.
2. Wysoki koszt wyposażenia (w porównaniu do polipropylenu).
3. Pojawienie się uszkodzeń zmęczeniowych po kilku zakrętach.
4. Brak możliwości wykonania połączeń rur i kształtek z kilku odcinków metodą spawania rurociąg lity (monolityczny), tak jak ma to miejsce w przypadku rur polipropylenowych.

Może Cię również zainteresować:

8 odpowiedzi na często zadawane pytanie: jak ozdobić rurę grzewczą w pokoju? Instrukcje i zdjęcia

Bez czego nie może obejść się system grzewczy? Technika, obliczenia i instrukcje instalacji dla różnych typów rur grzewczych

Czas na nowe źródła energii! Co jest dobrego w kolektorze słonecznym do ogrzewania

Dane techniczne: średnica, grubość, waga, żywotność i inne

Przy wyborze oceniane są następujące parametry:

1. O.D.: 16—75 mm. Produkty o średnicy 16, 20, 26 mm.

2. Grubość ścianki: od 2 mm (średnica rury 16 mm), do 5 mm (dla średnicy 75mm).
3. Grubość warstwy wzmacniającej: 0,19-0,3 mm (zależy również od średnicy).
4. Masa liniowa: 0,115 - 1,4 kg/m.p.
5. Długość zatoki: 50—200 metrów.
6. Przepuszczalność gazu: zero.
7. Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 0,026 mm/m*C.
8. Współczynnik przewodnictwa cieplnego: 0,43 W/mC.
9. Współczynnik chropowatości: 0,07.

Zakres temperatur pracy:

• maksymalna praca ciągła: +95°>С;
• maksymalny krótkoterminowy: +110°С;
• minimum: -39°С.

Ciśnienie robocze:

• w temperaturze +25°С: 25 atm.;
• w temperaturze +95°С: 10 atm.

Ciśnienie łamiące: 80-94 atm. (w temperaturze +25°С).

Promień gięcia (minimalny):

• przy gięciu ręcznym: 80-125 mm (zależy od średnicy zewnętrznej);
• na giętarce do rur: 45—95 mm.

Okres użytkowania:

• w temperaturze +20°С: 50 lat;
• w temperaturze +95°C: 25 lat.

Cechowanie

Na produkcie naniesiono jednowierszowy kod alfanumeryczny (zastosowano nieusuwalną farbę), wyświetlanie następujących danych:

1. Firma produkcyjna.
2. Norma, z którą rura jest zgodna (GOST, DIN itp.).
3. Materiały użyte: ZA - polietylen; PE-X - polietylen usieciowany; PYSKATY - polietylen odporny na działanie wysokiej temperatury; Glin - wzmocnienie aluminiowe.
4. Technologia szycia: A - nadtlenek; W - za pomocą silanu; Z - elektroniczna; D - azot.
5. Średnica zewnętrzna i grubość ścianki. Oznaczenie typu "20x2,5 mm". Czasami pomiary podaje się w calach.
6. Maksymalne ciśnienie i temperatura robocza.
7. Przeznaczenie (spożywcze/techniczne).
8. Data wydania.
9. Numer partii.

Zastosowanie, czy produkty można instalować w systemach grzewczych

Rury MP stosuje się:

• w budownictwie mieszkaniowym i usługach komunalnych: do instalowania systemów grzewczych, wodociągowych i kanalizacyjnych;
• w przemyśle: do układania gazociągów, rurociągów naftowych, rurociągów technologicznych do przesyłu agresywnych cieczy i solanek, układów zasilania sprężonym powietrzem;
• w przemyśle wydobywczym: przy ługowaniu metali ziem rzadkich i metali alkalicznych;
• do organizacji transportu hydro- i pneumatycznego.

Zdjęcie 2. Rury metalowo-plastikowe zamontowane w systemie grzewczym. Grzejniki są podłączone do produktów.

Wykluczone jest stosowanie wyrobów rurowych metalowo-plastikowych:

• jeżeli w bezpośrednim sąsiedztwie znajdują się źródła ciepła o temperaturze powyżej +150°C;
• w systemach grzewczych budynków mieszkalnych.

Montaż rurociągów metalowo-plastikowych zrób to sam, jakie narzędzia są potrzebne

Do pracy potrzebne będą:

• obcinak do rur: wykonuje gładkie i bezzadziorowe cięcie prostopadle do osi rury – warunek hermetycznego uszczelnienia kształtek;
• kalibrator: wyrównuje rurę tak, aby nadać jej idealnie okrągły kształt przed zamontowaniem złączki;
• frez do fazowania: wykonuje fazowanie od zewnątrz (kalibrator wykonuje to od wewnątrz), aby zapewnić ścisły kontakt z uszczelką;
• giętarka do rur;

Zdjęcie 3. Giętarka do rur służąca do zmiany kształtu rur. Urządzenie jest również wykorzystywane do wyrobów metalowo-plastikowych.

• wiosna (zachowuje okrągły kształt przekroju poprzecznego po ręcznym zgięciu);
• do montażu elementów gwintowanych: klucze;
• do złączek zaciskowych: Szczypce zaciskowe (mogą być ręczne lub elektryczne).

Rurę przycina się z pewnym zapasem potrzebnym do zamontowania złączki. Układa się ją na zaciskach (montowanych z krokiem 1 mila), przykręcane do ściany za pomocą wkrętów lub kołków.

Podłączenie do rur stalowych i grzejników wykonuje się w następujący sposób:

• na rurę stalową nawija się pakuły lub inny uszczelniacz, a następnie przykręca się specjalną złączkę;
• zdjąć nakrętkę z pierścieniem rozciętym z przyłącza i nałożyć je na rurę MP;
• umieścić produkt rurowy na końcu złączki i nakręcić nakrętkę na gwint,aż usłyszą 4 trzaski.

Cechy aplikacji dla domu prywatnego

Właściciel domu prywatnego sam wybiera tryb temperaturowy systemu grzewczego. Zaleca się instalację Tryb 80/60 (podawanie/powrót) zamiast 90/70 - wydłuży to żywotność rur MP. Tryb jest regulowany mocą kotła i zasilaniem pompy obiegowej.

Jakie rury lepiej stosować: metalowo-plastikowe czy polipropylenowe

Oba produkty mają niemal identyczne cechy. Z kolei rury metalowo-plastikowe nie podlega rozszerzalności cieplnej, co jest niewątpliwym plusem.

Ale montaż takich produktów jest o wiele bardziej skomplikowany niż rur polipropylenowych. Aby wykonać system grzewczy z rur metalowo-plastikowych, Lepiej zaufać specjaliście.

Przydatny film

Obejrzyj film, który wyjaśnia, jak prawidłowo łączyć rury metalowo-plastikowe.

Wniosek

Rury metalowo-plastikowe mają imponującą listę zalet. Każdy z jego punktów potwierdzony jest praktycznym doświadczeniem użytkowników, którzy z powodzeniem stosują ten produkt nie tylko w systemach wodociągowych, ale i grzewczych.