Zalety usieciowanego polietylenu do ogrzewania w porównaniu z innymi materiałami. Cechy instalacji

Polietylen usieciowany - innowacyjny materiał do produkcji rur. W przeciwieństwie do konwencjonalnego PE, wytrzymuje wysokie ciśnienie, odczynniki chemiczne i gorącą wodę.

Stosowany jest w rurociągach doprowadzających zimną i ciepłą wodę oraz do instalacji grzewczych.

Montaż rur PEX nie jest trudny, ale ma kilka szczególnych cech, których znajomość pomoże poprawnie wykonać instalację.

Rury do instalacji grzewczych i wodociągowych z polietylenu usieciowanego

Nowy materiał pokazuje Właściwości metali i polimerów. Polietylen usieciowany jest polimerem termoplastycznym o trójwymiarowej strukturze.

Technologia sieciowania tworzy sieć międzycząsteczkowa, podobne do sieci krystalicznej substancji w stanie stałym.

Dzięki temu zachowana jest elastyczność, wzrasta temperatura topnienia, zwiększa się odporność na odkształcenia termiczne, zarysowania, pęknięcia. Materiał oznaczony jest jako PEX (PEX), gdzie X oznacza sieciowanie.

Zastosowanie w budynkach mieszkalnych

Do układania rurociągów stosuje się polietylen usieciowany systemy inżynieryjne zewnętrzne i wewnętrzne budynki mieszkalne: ogrzewanie, kanalizacja, zaopatrzenie w ciepłą i zimną wodę.

Główne obszary zastosowań:

• Ciepła podłoga.
• Systemy grzewcze, pracując z chłodziwami w niskich temperaturach.
• Zaopatrzenie mieszkania w wodę.

Zdjęcie 1. Montaż ciepłej wody użytkowej wewnątrz pomieszczeń z rur polietylenowych usieciowanych w kolorze czerwonym.

• Ogrzewanie z dystrybucją poziomą.
• Rynny.

Właściwości techniczne

• Temperatura spalania – 400° C.
• Topienie - zaczyna się w temperaturze 200° C.
• Średnia gęstość – 940 kg/m³.
• Wydłużenie bez zerwania - w zakresie 350–800%.
• Utrzymywanie właściwości w określonej temperaturze do –50° C.
• Przewodność cieplna – 0,38 W/mK.
• Elastyczność.

Podczas pracy w standardowych warunkach (temperatura płynu chłodzącego w zakresie 75° C) usieciowany polietylen będzie trwały około 50 lat. Przy ciągłym użytkowaniu pod ekstremalnymi obciążeniami: zwiększonym ciśnieniem, Chłodziwo 95 stopni okres użytkowania zostanie skrócony do 15 lat.

Rozmiary i średnice

Rury PEX dostępne są w średnicach 10–280 mm i grubości ścianki 1,7–29,0 mm. Dostarczane w zwojach w odcinkach 6, 8, 10, 12 metrów.

Ze względu na stopień odporności na ciśnienie rury z polietylenu usieciowanego dzielimy na następujące typy:

• światło: 0,25 MPa (2,5 atm);
• średnie światło: 0,4 MPa (4 atm);
• średnio: 0,6 MPa (6 atm);
• ciężki: 1 MPa (10 atm).

Podane wyżej ciśnienie jest warunkowe, dane obowiązują przy pompowaniu wody w temperaturze 20° C.

Zalety i wady

Polietylen usieciowany na poziomie molekularnym zachowuje pozytywne cechy standardowego PE i zyskuje nowe zalety:

• 

  Pamięć molekularna – w przypadku odkształceń i zagięć, kształt zostaje całkowicie przywrócony.
• Brak kamienia, formacji mineralnych i biologicznych – rury mają gładką powierzchnię wewnętrzną.
• Duża gęstość połączeń – nie są wymagane żadne dodatkowe uszczelnienia.
• Odporność na uderzenia, pękanie w temperaturach do –50° C.
• Elastyczność – nie pękają przy wielokrotnym zginaniu.
• Odporność chemiczna – rury nie reagują z zasadami, kwasami, rozpuszczalnikami organicznymi.
• Czystość ekologiczna – rury posiadają certyfikat dopuszczający je do kontaktu z wodą pitną.
• Odporne na działanie gorącej wody pod ciśnieniem.

Wady rur z usieciowanego PE obejmują: wrażliwość na promieniowanie UV i powolne niszczenie pod wpływem wolnego tlenu przenikającego do konstrukcji z powietrza.

Rodzaje rur PEXАУ

• Uniwersalny – nadaje się do stosowania w różnych obszarach: do montażu podłóg wodnych, systemów zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę, ogrzewania autonomicznego i centralnego.

Zdjęcie 2. Uniwersalna rura polietylenowa Rehau Pautitan flex, odpowiednia do każdego rodzaju ogrzewania.

• Specjalistyczny – mają wąski zakres zastosowania. Przeznaczone są do określonego typu rurociągów, np. tylko do zaopatrzenia w zimną wodę lub indywidualnego ogrzewania.

W zależności od warunków użytkowania, w rurach grzewczych z polietylenu usieciowanego stosuje się wodę lub płyny niezamarzające.

W trybie standardowym rury grzewcze pracują w maksymalnej temperaturze do 95° C i ciśnienie do 10 atmW sytuacjach awaryjnych są odporne na wahania temperatury. do 110° C z dwukrotnym wzrostem ciśnienia.

Rodzaje rur od wiodącego producenta Uponor

Firma Uponor (Finlandia) zajmuje się produkcją rur cztery typy:

1. Rura wodna – do zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę.
2. Rura Comfort Plus, Rura Radi – do ogrzewania podłogowego, systemów chłodzenia.
3. Rura kombinowana - uniwersalny.
4. Rura Komfortu – do systemów ogrzewania podłogowego.

Zdjęcie 3. Rury Uponor Comfort Pipe z polietylenu usieciowanego przeznaczone są do ogrzewania podłogowego.

Zakres rozmiarów produktów z polietylenu usieciowanego 15–110 mm. Dostarczane w zwojach 50–540 metrów, W odcinkach 6-metrowych.

Niemiecka firma REHAU produkuje szeroką gamę rur serii RAUTITAN:

• PRZEWÓD – są elastyczne i służą do zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę użytkową, do ogrzewania podłogowego i grzejnikowego pomieszczeń mieszkalnych.
• STABIL – uniwersalne, posiadają wewnętrzną warstwę aluminium.
• JEGO - uniwersalne zastosowanie w warunkach temperaturowych do 70° C do 10 atm.
• RÓŻOWY – do ogrzewania podłogowego, instalacji grzejnikowych w budynkach mieszkalnych i użyteczności publicznej.

Przyłącza - kształtki z tuleją przesuwną, zakres wymiarowy 12–250 mmRury dostarczane są w odcinkach prostych. 6 m każdy lub w zwojach po 25–125 metrów.

Instalacja

Istnieją trzy sposoby łączenia elementów PEX:

1. Złączki zaciskowe - nadaje się do zasilania w wodę (zimną i ciepłą). W razie potrzeby zasilanie w wodę można w każdej chwili zdemontować.
2. Złączki zaciskowe – uzyskuje się trwałe połączenie. Metoda opiera się na zdolności usieciowanego polietylenu do odtwarzania swojego kształtu.
3. Kształtki elektrooporowe – najmocniejsze i najbardziej niezawodne połączenie. Metoda wymaga umiejętności pracy ze sprzętem spawalniczym.

Narzędzia

W zależności od wybranej metody instalacji, będziesz potrzebować:

• 

  zestaw okuć;
• nożyczki specjalne (ręczny obcinak do rur);
• ekspandery o wymaganych średnicach;
• zestaw kluczy, szczypiec;
• prasa hydrauliczna lub ręczna – do złączek zaciskowych;
• urządzenie spawalnicze – do muf elektrooporowych.

Mufy elektrooporowe – rodzaj kształtki w postaci mufy z wbudowanymi końcówkami grzewczymi.

Prace przygotowawcze

Przed rozpoczęciem instalacji należy upewnić się, że miejsce pracy jest czyste – w obszarach połączeń kurz i brud nie powinny wnikać.

Korzystając ze schematu podłączenia grzejnika jako przewodnika, przygotuj wymagana liczba złączek i rur. Polietylen usieciowany jest elastyczny, dlatego rury należy przymocować do ściany za pomocą uchwytów.

Sprawdź to wyjścia kolektora - muszą być w dobrym stanie. Aby uniknąć kondensacji na „zimnym” systemie i utraty ciepła z rur z gorącą wodą, należy przygotować dodatkową izolację termiczną.

Zasady eksploatacji i podłączenia do grzejnika

• Wysoka jakość cięcia jest kluczem do dobrego połączenia. Przetnij rurę ściśle pod kątem 90° – prostopadle do osi poziomej.
• Upewnij się, że powierzchnia cięcia jest całkowicie płaska. – bez nacięć, szorstkości, fal.
• Do połączeń wybieraj wyłącznie specjalistyczne złączki – dla polietylenu usieciowanego.
• Jeżeli wymagane jest wygięcie rury, najpierw Podgrzej miejsce, które chcesz zgiąć, suszarką do włosów.
• W przypadku stosowania metody spawania elektrycznego Monitoruj temperaturę urządzenia. Polietylen usieciowany może ulec przegrzaniu i zapalić się.
• Dla instalacji wysokiej jakości Postępuj zgodnie z instrukcjami producenta rur i złączek.

Metoda kompresji

1. 

   Przetnij rurę, Umieść nakrętkę kompresyjną na nacięciu. Gwint powinien być skierowany w stronę złącza.
2. Załóż pierścień dzielony, napraw to w 1 milimetrze z przeciętej rury.
3. Włóż złączkę do rury. Naciągnij koniec z pierścieniem i nakrętką dociskową na złączkę, aż do oporu.
4. Przesuń nakrętkę i mocno dokręć za pomocą kluczy.

Nakrętkę dociskową dokręca się do oporu, ale nie można tego pociągnąć za daleko — gwint w złączce może być uszkodzony.

Stosowanie złączek zaciskowych

1. Na koniec rury należy nałożyć tuleję zaciskową, wykonany w formie pierścienia.
2. Włożyć do rury rozprężnik o wymaganej średnicy, pociągnij za uchwyty do końca i przytrzymaj je 2–5 sekund. Zwiększaj średnicę, aż koniec będzie pasował do nypla złączki.
3. Włóż złączkę do przygotowanej rury – złączkę wsuwa się do oporu.
4. Umieść tuleję prasową na górze. Ze względu na pamięć kształtu cząsteczek usieciowanego polietylenu, po kilku minutach rozciągnięty odcinek powróci do swojej pierwotnej średnicy i ściśle obejmie złączkę.

Metoda spawania elektrycznego

1. 

   Umieść na końcu rury mufa elektrooporowa.
2. Podłącz urządzenie spawalnicze do zacisków kształtki.
3. Podczas spawania napięcie jest podawane z urządzenia do wnętrza złącza. Jednostka (złącze i usieciowany polietylen) jest podgrzewana do temperatury topnienia (170°C i więcej).
4. Wyłącz spawarkę, odczekaj aż połączenie ostygnie. Prawidłowo zmontowana jednostka wytrzyma ciśnienie do 12 atm.

Przydatny film

Na filmie można zobaczyć, jak przebiega montaż rur grzewczych z polietylenu usieciowanego z bocznym podłączeniem akumulatora.

Ostatnim etapem jest sprawdzenie szczelności

Po zmontowaniu instalacji wodnej, ogrzewania podłogowego, obiegu grzewczego należy koniecznie wykonać próby hydrauliczne (próby ciśnieniowe). Napełnić instalację wodą, usunąć powietrze, ustawić ciśnienie 1,5 raza lepszy od pracy, nie mniej niż 6 atm. Utrzymaj tę wartość. 30 minut.

Następnie szybko obniżyć ciśnienie do połowy normy roboczej. Jeśli po tym wartość wzrośnie - komunikacja z usieciowanego polietylenu jest hermetyczna. Pozostawić układ z ciśnieniem 50% dnia pracy przez 1,5 godzinyJeżeli w tym czasie wartość ta spadnie, oznacza to, że występuje nieszczelność.