Vantagens do polietileno reticulado para aquecimento em relação a outros materiais. Características de instalação

Polietileno reticulado - material inovador para a produção de tubos. Ao contrário do PE convencional, ele suporta alta pressão, reagentes químicos e água quente.

É usado para abastecimento de água fria e quente e tubulações de aquecimento.

A instalação de tubos PEX não é difícil, mas tem algumas características especiais, cujo conhecimento ajudará a realizar a instalação corretamente.

Tubos para sistemas de aquecimento e abastecimento de água em polietileno reticulado

O novo material mostra propriedades de metais e polímeros. O polietileno reticulado é um polímero termoplástico com estrutura tridimensional.

A tecnologia de reticulação cria rede intermolecular, semelhante à rede cristalina de substâncias no estado sólido.

Graças a isso, a flexibilidade é mantida, a temperatura de fusão aumenta e a resistência a deformações térmicas, arranhões e rachaduras é aumentada. O material é denominado PEX (PEX), onde X significa reticulação.

Aplicação em edifícios residenciais

O polietileno reticulado é usado para assentamento de dutos sistemas de engenharia externos e internos edifícios residenciais: aquecimento, esgoto, abastecimento de água quente e fria.

Principais áreas de aplicação:

• Piso aquecido.
• Sistemas de aquecimento, trabalhando com refrigerantes em baixas temperaturas.
• Abastecimento de água dentro do apartamento.

Foto 1. Instalação de pisos de água quente com tubos de polietileno reticulado vermelho em ambientes internos.

• Aquecimento com distribuição horizontal.
• Calhas.

Propriedades técnicas

• Temperatura de combustão – 400° C.
• Derretimento - começa a 200° C.
• Densidade média – 940 kg/m³.
• Alongamento sem ruptura - na faixa 350–800%.
• Manutenção das características em temperatura até –50° C.
• Condutividade térmica – 0,38 W/mK.
• Flexibilidade.

Ao operar em condições normais (temperatura do líquido de arrefecimento dentro de 75° C) polietileno reticulado durará cerca de 50 anos. Com uso constante sob cargas extremas: aumento de pressão, refrigerante de 95 graus a vida útil será reduzida para 15 anos de idade.

Tamanhos e diâmetros

Os tubos PEX estão disponíveis em diâmetros 10–280 mm e espessura da parede 1,7–29,0 mm. Fornecido em bobinas em seções 6, 8, 10, 12 metros.

De acordo com o grau de resistência à pressão, os tubos de polietileno reticulado são divididos nos seguintes tipos:

• luz: 0,25 MPa (2,5 atm);
• luz média: 0,4 MPa (4 atm);
• média: 0,6 MPa (6 atm);
• pesado: 1 MPa (10 atm).

A pressão indicada acima é condicional, os dados são válidos para bombeamento de água temperatura de 20°C.

Vantagens e desvantagens

O polietileno reticulado a nível molecular retém qualidades positivas do PE padrão e adquire novas vantagens:

• 

  Memória molecular – em caso de deformações e dobras, a forma é completamente restaurada.
• Ausência de incrustações, formações minerais e biológicas – os tubos têm uma superfície interna lisa.
• Alta densidade de conexões – não são necessárias vedações adicionais.
• Resistência ao impacto, rachando em temperaturas até –50° C.
• Flexibilidade – não quebram quando dobrados repetidamente.
• Resistência química – os tubos não reagem com álcalis, ácidos, solventes orgânicos.
• Limpeza ecológica – os canos são certificados para água potável.
• Resistente à água quente sob pressão.

As desvantagens dos tubos de PE reticulados incluem: sensibilidade à radiação UV e destruição lenta sob a influência do oxigênio livre que penetra na estrutura vindo do ar.

Tipos de tubos PEXАУ

• Universal – igualmente adequado para uso em diferentes áreas: para instalação de pisos de água, sistemas de abastecimento de água quente e fria, aquecimento autônomo e central.

Foto 2. Tubo universal de polietileno Rehau Pautitan flex, adequado para qualquer tipo de aquecimento.

• Especializado – têm um escopo de aplicação restrito. São destinados a um tipo específico de tubulação, por exemplo, apenas para abastecimento de água fria ou aquecimento individual.

Dependendo das condições de uso, água ou líquidos anticongelantes são usados ​​em tubos de aquecimento de polietileno reticulado.

No modo padrão, os tubos de aquecimento operam na temperatura máxima até 95° C e pressão até 10 atmEm uma emergência, eles podem suportar flutuações de temperatura. até 110° C com um aumento duplo na pressão.

Tipos de tubos do fabricante líder Uponor

A empresa Uponor (Finlândia) produz tubos quatro tipos:

1. Cachimbo de água – para fornecimento de água quente e fria.
2. Comfort Pipe Plus, Radi Pipe – para aquecimento de radiadores de piso, sistemas de refrigeração.
3. Tubo combinado - universais.
4. Tubo de conforto – para sistemas de aquecimento de piso.

Foto 3. Os tubos de polietileno reticulado Uponor Comfort Pipe são projetados para aquecimento de piso.

Faixa de tamanho de produtos de polietileno reticulado 15–110 mm. Fornecido em bobinas 50–540 metros, Em seções de 6 metros.

A empresa alemã REHAU produz uma ampla gama de tubos da série RAUTITAN:

• FLEX – são flexíveis e são usados ​​para fornecimento de água fria e quente, aquecimento de piso e radiador de instalações residenciais.
• ESTÁVEL – universais, possuem uma camada interna de alumínio.
• DELE - uso universal em condições de temperatura até 70° C até 10 atm.
• ROSA – para aquecimento de piso, fiação de radiadores em edifícios residenciais e públicos.

Conexão - conexões com luva deslizante, faixa de tamanho 12–250 mm. Os tubos são fornecidos em comprimentos retos. 6 m cada ou em rolos de 25–125 metros.

Instalação

Existem três maneiras de conectar elementos PEX:

1. Conexões de compressão - adequado para abastecimento de água (fria e quente). Se necessário, o abastecimento de água pode ser desmontado a qualquer momento.
2. Conexões de pressão – obtém-se uma conexão permanente. O método baseia-se na capacidade do polietileno reticulado de recriar sua forma.
3. Conexões de eletrofusão – a conexão mais forte e confiável. O método requer habilidades no trabalho com equipamentos de soldagem.

Ferramentas

Dependendo do método de instalação escolhido, você precisará de:

• 

  conjunto de acessórios;
• tesouras especiais (cortador de tubos manual);
• expansores dos diâmetros requeridos;
• conjunto de chaves, alicates;
• prensa hidráulica ou manual – para conexões de pressão;
• dispositivo de soldagem – para acoplamentos de eletrofusão.

Acoplamentos de eletrofusão – um tipo de encaixe em forma de luva com terminais de aquecimento incorporados.

Trabalho preparatório

Antes de iniciar a instalação, certifique-se de que a área de trabalho esteja limpa - nas áreas de conexão poeira e sujeira não devem penetrar.

Usando o diagrama de conexão do radiador como guia, prepare o número necessário de conexões e tubos. O polietileno reticulado é flexível, então fixe os canos na parede usando suportes.

Confira saídas do coletor - devem estar em boas condições. Para evitar condensação no sistema "frio" e perda de calor pelas tubulações de água quente, prepare isolamento térmico adicional.

Regras de operação e conexão ao radiador

• Um corte de alta qualidade é a chave para uma junta firme. Corte o tubo rigorosamente a 90° – perpendicular ao eixo horizontal.
• Certifique-se de que a superfície de corte esteja absolutamente plana. – sem cortes, asperezas, ondulações.
• Para conexões, selecione apenas conexões especializadas – para polietileno reticulado.
• Se for necessária uma curva de tubo, primeiro Aqueça a área a ser dobrada com um secador de cabelo.
• Ao utilizar o método de soldagem elétrica Monitore a temperatura do dispositivo. O polietileno reticulado pode superaquecer e queimar.
• Para instalação de alta qualidade Siga as instruções do fabricante do tubo e da conexão.

Método de compressão

1. 

   Corte o cano, Coloque uma porca de compressão no corte. A rosca deve ficar voltada para o conector.
2. Coloque o anel dividido, conserte isso em 1 milímetro do corte do tubo.
3. Insira o encaixe no tubo. Puxe a extremidade com o anel e a porca de compressão em direção ao encaixe até que ele pare.
4. Mova a porca e aperte firmemente usando chaves.

A porca de compressão é apertada até parar, mas não pode ser puxado muito longe — a rosca do encaixe pode estar danificada.

Usando conexões de pressão

1. Coloque uma manga de pressão na extremidade do tubo, feito em forma de anel.
2. Insira um expansor do diâmetro necessário no tubo, puxe as alças até o fim e segure-as 2–5 segundos. Aumente o diâmetro até que a extremidade se encaixe sobre o bico do encaixe.
3. Insira o encaixe no tubo preparado – o encaixe é inserido até parar.
4. Coloque a manga de pressão por cima. Devido à propriedade de memória de forma molecular do polietileno reticulado, após alguns minutos a seção esticada retornará ao seu diâmetro original e agarrará firmemente o encaixe.

Método de soldagem elétrica

1. 

   Coloque-o na ponta do tubo acoplamento de eletrofusão.
2. Conecte o dispositivo de solda elétrica aos terminais do encaixe.
3. Durante a soldagem, a tensão é fornecida do dispositivo para o interior do acoplamento. A unidade (adaptação e polietileno reticulado) é aquecida até a temperatura de fusão (170° C e mais).
4. Desligue a máquina de solda, espere até que a conexão esfrie. Uma unidade devidamente montada suportará até 12 atm de pressão.

Vídeo útil

No vídeo você pode ver como é realizada a instalação de tubos de aquecimento feitos de polietileno reticulado com conexão lateral da bateria.

A etapa final é verificar se há vazamentos

Após a montagem do sistema de abastecimento de água, piso radiante e circuito de aquecimento, certifique-se de realizar testes hidráulicos (teste de pressão). Encha o sistema com água, retire o ar e ajuste a pressão. 1,5 vezes superior ao trabalho, não menos que 6 atm. Mantenha esse valor. 30 minutos.

Em seguida, reduza rapidamente a pressão para metade da pressão de trabalho. Se após isso o valor aumentar, a comunicação do polietileno reticulado é hermética. Deixe o sistema com pressão. 50% da jornada de trabalho por 1,5 horas, se o valor diminuir durante esse tempo, então há um vazamento.