Até iniciantes conseguem! Faça um sistema de aquecimento em uma casa particular com tubos de polipropileno com suas próprias mãos

Uma opção econômica e tecnológica para aquecimento - tubos de plástico.

São duráveis, fáceis de instalar e baratos. Um sistema de polipropileno bem soldado pode servir 30–60 anos sem reparo, mas há fatores que reduzem significativamente a vida útil e a confiabilidade.

Esse excesso de temperatura, pressão, exposição prolongada à luz solar direta. Tubos de polipropileno não devem ser usados ​​ao conectar uma caldeira de combustível sólido, em redes de vapor, em contato com metal quente ou em sistemas de aquecimento de prédios de apartamentos altos.

Tipos de tubos de polipropileno

O fabricante faz marcações ao longo de todo o comprimento do produto. Elas indicam o tipo de material, pressão nominal, temperatura de operação, diâmetro, espessura da parede e proteção UV..

Dependendo do material da parede, os tubos são divididos em:

• Monolítico. São utilizados para transportar líquidos em baixa pressão e temperatura. São utilizados em sistemas de abastecimento de água e em sistemas de irrigação. São designados como PPH, PPB. Pressão nominal PN15, PN 20.
• Copolímeros aleatórios. São utilizados em tubulações de água e na organização de aquecimento de baixa temperatura - pisos aquecidos. São designados PPR. Pressão nominal PN20 - PN 25.
• Reforçado resistente ao calor - PPS. A resistência desses tubos é maior do que a dos tubos de metal-plástico e são utilizados em sistemas de aquecimento. Pressão nominal PN 25. Suporta temperatura 95 °C, são usados ​​em qualquer sistema de aquecimento de casas particulares.
• Reforçado. As paredes dos tubos de polipropileno podem ser feitas de polipropileno monolítico ou reforçadas com fibra de vidro ou folha de alumínio. O reforço é necessário para aumentar a resistência, a durabilidade e reduzir a expansão linear.

Como soldar um sistema de aquecimento

A grande vantagem dos tubos de polipropileno é facilidade e eficiência tecnológica de adesão. A conexão é uniforme e monolítica. Cada tipo de tubo é conectado utilizando sua própria tecnologia.

Fim da conexão

Aplica-se para tubos principais de grande diâmetro. Eles são soldados usando ar aquecido e uma vareta de enchimento. O processo assemelha-se à soldagem de metal com um eletrodo.

Uma junta não crítica pode ser obtida mesmo com diâmetros pequenos aquecendo as extremidades até 270 °C e unir os tubos. Este método não é utilizado, pois a junta é frágil, porosa e pode causar vazamentos.

Conexão de eletrofusão

Aplica-se para conexão de alta qualidade de tubulações de alta pressãoAs extremidades das juntas são limpas e comprimidas com grampos de revestimento. Um acoplamento com resistências elétricas já soldadas é instalado na junta. Os grampos são afrouxados e um grampo de fixação e centralização é colocado. Uma corrente elétrica contínua é conectada aos contatos do acoplamento. A tensão, a intensidade da corrente e o tempo de aquecimento são indicados no acoplamento. Após o aquecimento, a junta esfria e está pronta para uso.

Soldagem de soquete

Usado para diâmetros pequenos - até 62 mm. Para fazer a conexão, você precisará de elementos moldados de fábrica: adaptadores, tês, acoplamentos, torneiras, conexões e curvas.

Para soldar você vai precisar de: ferro de solda com pontas de Teflon, cortador de tubos, pano limpo, desengordurante, régua e lápis.

Cortamos os tubos a serem conectados no tamanho necessário com uma tesoura de mola. Ao medir, deixe estoque 8-10 mm para a articulação.

Foto 1. Processo de soldagem de encaixes em tubos de polipropileno. Para isso, utiliza-se um ferro de solda especial.

Desengordure e limpe as extremidades e assentos na conexão. Sujeira, graxa e água impedem a soldagem do polipropileno, impossibilitando a obtenção de uma junta hermética e confiável.

Marcamos a profundidade do assento no encaixe na extremidade do tubo. Alguns milímetros partimos para o excesso de plástico.

Se um tubo reforçado com folha de alumínio for soldado, usamos um "apontador" especial, ele cortará o reforço uniformemente e a junta será confiável.

Aqueça o ferro de solda até a temperatura 260—280 °C. Colocamos no tubo e no acoplamento, não pontas de Teflon, seguramos 5-7 segundos. Após o aquecimento, conectamos a junta e a fixamos por 10-15 segundos.

A soldagem do polipropileno em um monólito ocorre durante o aquecimento. Portanto, não há necessidade de ajustar a posição, apertar ou pressionar mais. a junta será de má qualidade.

Se o encaixe superaquecer, os resíduos de plástico dentro dele podem estreitá-lo ou até mesmo bloqueá-lo.

Há espaço no soquete para excesso de plástico 2-3 milímetros.

Por isso, a etapa de marcação também é importante.

A junta resfriada pode ser usada imediatamente.

A conexão ganha força à medida que esfria.

Polipropileno para aquecimento

Tubos de polipropileno são usados ​​para transportar o líquido refrigerante da caldeira para as baterias do trocador de calor. Ao projetar um sistema de aquecimento, vale a pena prestar atenção a:

• Diâmetro. Quanto maior a seção transversal, menor a resistência hidrodinâmica e maior a distância que o refrigerante pode percorrer.
• Material. Para um “piso quente” basta usar polietileno reticulado, para a instalação de aquecimento de bateria é usado um tubo reforçado com fibra de vidro para água quente, para a tubulação da caldeira é melhor usar resistente ao calor Tubo PPS. A tubulação de uma caldeira de combustível sólido é feita de metal.
• Comprimento de seções retas de tubulação. O polipropileno tem uma desvantagem: a expansão linear. Quando aquecido, o comprimento do tubo muda. Portanto, não vale a pena fixar rigidamente juntas de canto e, em trechos retos longos, projetar laços de compensação e curvas.

O polipropileno é usado em qualquer sistema de aquecimento.

É adequado tanto para sistemas de bateria quanto para aquecimento de piso.

O polipropileno não é adequado para uso em sistemas com refrigerante superaquecido (acima de 95 °C) ou alta pressão (acima de 10 atmosferas).

Como fazer um sistema de aquecimento em uma casa particular com suas próprias mãos

Existe um grande número de sistemas de aquecimento. Cada sistema tem suas próprias características e é usado para resolver problemas específicos. Ao escolher, você deve prestar atenção aos seguintes dados iniciais:

• Número de andares e área da casa. Para aquecimento de vários andares, são utilizados sistemas complexos com cálculo de resistência hidrodinâmica. Um sistema de distribuição com coluna ascendente, o "Tikhelman Loop", é adequado. Para um edifício térreo com um layout simples, o sistema de tubo único "Leningradka", um sistema simples de descarga inferior, será ideal.
• Considerações de layout e estéticas. Para evitar que os canos prejudiquem a aparência das paredes e impeçam a instalação de móveis, você pode projetar telas decorativas para o duto superior e ocultar o duto inferior nas paredes ou no contrapiso. Os canos não devem passar por baixo das portas e não devem atrapalhar a circulação. O calor é distribuído uniformemente por todo o ambiente aquecido.
• Dependência energética. Se a casa sofrer com cortes de energia frequentes e prolongados, é melhor projetar um sistema de gravidade com um tanque de expansão aberto. Se não houver cortes de energia, utiliza-se um sistema fechado mais eficiente, com tanque de expansão de membrana e circulação forçada. Os tubos podem ter diâmetro menor.
• PoderDepende da perda de calor da casa. Quanto maior a potência do sistema, maior o diâmetro dos tubos para facilitar a circulação do líquido de arrefecimento.

Ferramentas para instalação

Para montar o sistema, você precisará de um conjunto de ferramentas barato e acessível.

• Ferramentas para trabalhar com polipropileno. Ferro de solda, tesoura cortadora de tubos, panos, régua, lápis e desengordurante. Para remover o reforço de alumínio, você precisará de um alargador de diâmetro apropriado.

Foto 2. Ferro de solda especial para conectar tubos de polipropileno. O dispositivo possui dois furos de diâmetros diferentes.

• Conjunto de acessórios de encanamento — chaves de boca e ajustáveis, fita adesiva, alicates.
• Kit de ferramentas de construção: furadeira de impacto, esmerilhadeira, pistola de espuma, misturador.

Etapas do trabalho, diagrama da estrutura de aquecimento

A montagem do sistema de aquecimento é realizada em etapas lógicas sequenciais.

• Marcação da instalação da caldeira e das baterias. Os radiadores são instalados na entrada e sob as janelas para criar os fluxos de convecção corretos no ambiente. A caldeira pode ser instalada na sala das caldeiras, mas alguns modelos podem ser instalados perto de qualquer parede externa.
• Determinação da localização dos canos. Nós sempre projetamos circuitos de expansão - o comprimento dos tubos de polipropileno muda quando aquecidos.
• Pendurar a caldeira e sua tubulação. Se necessário, conectamos o abastecimento de água e gás. É melhor fazer a tubulação de uma caldeira de combustível sólido de metal. Uma caldeira a gás é conectada com tubos de polipropileno com características resistentes ao calor.
• Com um sistema coletor, conectamos o “pente” - o distribuidorSe o sistema tiver dois ou três braços, você pode usar camisetas.
• Instalamos o tanque de expansão e o grupo de segurança. O volume do tanque de expansão é calculado com base no volume de água no sistema.
• Fixamos fixadores no chão ou na paredeSe o sistema tiver circulação gravitacional, observamos as inclinações.
• Instalamos canos e conectamos baterias.
• Após concluir a instalação, testamos a pressão do sistema. Desligamos as baterias, conectamos todas as tomadas com plugues. Fornecemos ar sob pressão 8-10 atmosferasSe forem detectadas fístulas, nós as eliminamos.
• Nós conectamos as baterias, caldeira, tanque de expansão.
• Enchemos o sistema com água, removemos o ar dos pontos superiores.
• Estamos realizando um teste. Prestamos atenção a tubulações, juntas e pontos de conexão. Verificamos a uniformidade do aquecimento das baterias.
• Selamos os tubos na betonilha, caixa de parede ou decorativa.

Foto 3. Diagrama do sistema de aquecimento de uma casa de dois andares usando tubos de polipropileno.

Vídeo útil

Assista ao vídeo para aprender a fazer um sistema de aquecimento de dois tubos usando tubos de polipropileno.

Não são os deuses que queimam as panelas

Graças à simplicidade e disponibilidade da tecnologia de soldagem de tubos de polipropileno Qualquer pessoa pode montar um sistema de aquecimento. O custo do equipamento e das ferramentas é significativamente menor do que os serviços de um especialista.

Para aqueles que desejam montar o aquecimento em sua casa com as próprias mãos, é importante estabelecer com firmeza conheça a teoria, desenhe um diagrama de aquecimento e consulte engenheiros de aquecimentoSeguindo a ordem de execução das obras e utilizando apenas materiais confiáveis ​​de fabricantes renomados, é possível montar um sistema durável e eficiente.