Clasic printre dispozitivele de încălzire! Schema unui cazan pe combustibil solid, dimensiunile sale

Cazan pe combustibil solid (SF) – componentă nevolatilă a unui sistem de încălzire autonomContinuă să încălzească lichidul de răcire chiar dacă există întreruperi în furnizarea de electricitate sau gaz.

Dispozitiv „combustibil” nu numai lemn, ci și alte materii primeturbă, așchii de lemn, rumeguș, cărbune, pelete (granule).

Astfel de sisteme de încălzire sunt adesea instalate în case din orașele mici, unde nu există comunicații centrale.

Principiul de funcționare al cazanelor pe combustibil solid

Cazanele au un design modular o structură formată din mai multe dispozitive într-o singură carcasă:

• schimbător de căldură;
• focare cu ușă;
• grătar;
• cenușar cu trapă pentru curățare;
• termostat.

Cazan de încălzire funcționează pe următorul principiu:

1. Combustibilul este încărcat în cameră și aprins. Lemnul sau materialele alternative ard, formând CO.
2. Temperatura aerului crește, iar gazele se ridică mai sus în coș.
3. Curenții de aer cald, înlocuindu-i pe cei reci, se deplasează prin rețeaua de încălzire.
4. Pe măsură ce se mișcă, lichidul din schimbătorul de căldură se încălzește.

Responsabil pentru alimentarea cu apă galeria de admisieși pentru alimentarea cu mediu fierbinte a caloriferelor - galeria de returSe recomandă dotarea ambelor puncte de conectare ale circuitului cu senzori de temperatură.

Modele populare de cazane pe combustibil solid și caracteristicile acestora

Proiecte Cazane TT Acestea se disting în principal prin:

• direcția de ardere a combustibilului;
• material;
• funcții suplimentare.

Desenele cazanelor sunt folosite mai des cu ardere superioară sau inferioarăCazanele sunt construite din cărămidă și/sau metal. Dacă este necesar, sistemul este echipat cu o plită.

Cu ardere superioară

Modele standard de cazane au un design cilindric vertical cu un schimbător de căldură proiectat ca o „manta de apă”.

Foto 1. Trei cazane pe combustibil solid cu ardere superioară. Dispozitivele au formă cilindrică.

Oxigenul este furnizat cazanului de sus în jos printr-o conductă telescopică. Arderea combustibilului are loc în cazan în aceeași direcție.

Pe măsură ce lemnele arde, distribuitorul mobil se scufundă treptat sub influența propriei greutăți. Sub presiune, următoarea parte a masei de lemn din semnul de carte începe să mocnească. Combustibilul este ars în etape și eliberează un volum mare de gaz.

Ardere de fund

În proiectarea cazanului Mai des, se folosesc două camere:

• O cutie de foc cu încărcare verticală sau orizontală. Acolo se arde lemnul.
• Secțiune de postcombustie. Aici, dioxidul de carbon emis de lemn arde complet, încălzind aerul și agentul de răcire.

Arderea în etape a combustibilului în schemele tradiționale de cazane pe combustibil solid oferă tracțiune inversă. Flacăra acoperă doar stratul inferior. Pe măsură ce se arde, volumul superior al încărcăturii este coborât în ​​locul cărbunilor, iar aceștia din urmă sunt turnați în cenușar. În cazanele din fontă, în jurul camerei de încărcare se instalează o „manta”, în cazanele din oțel se folosește o „serpentina”.

Cu plită

Din punct de vedere tehnic, dispozitivele seamănă cu o sobă convențională pe lemne. Cazane îndeplinesc mai multe funcții simultan:

• încălziți camera folosind convecție sau un agent termic;
• încălziți apa folosind o metodă de curgere continuă, dacă există un circuit adecvat și o conexiune la rețeaua de apă caldă menajeră;
• îndeplinește funcția unei plăci.

Foto 2. Cazan pe combustibil solid cu plită. Arzătoarele dispozitivului sunt fabricate din fontă.

Având în vedere tendința oțelului de a se deforma, sub suprafața de gătit din cazan se folosește fontă. Orice metal cu o rezistență suficientă este potrivit pentru fabricarea schimbătorului de căldură al cazanului. Proiectarea registrului este efectuată conform schemei serpentine sau a „manșetei de apă”. Panoul de sub sobă este instalat direct deasupra camerei de ardere a combustibilului.

Din cărămidă, dimensiunile sale

Dispozitivele de acest tip de cazan sunt un cuptor obișnuit cu un schimbător de căldură în interior. Există două opțiuni pentru instalarea registrului. în cazan:

• În sistemul de postcombustie. Datorită temperaturii mai scăzute de încălzire a apei, această metodă este mai des utilizată în încăperile utilitare și auxiliare de suprafață mică.
• În zona de ardere a semnului de carte. În acest caz, este necesară creșterea dimensiunilor camerei. Baza registrului este oțelul rezistent la căldură cu o grosime de la 3 milimetri și mai mult.

Cazanele funcționează pe principiul pirolizei. Produșii de ardere sunt eliminați prin tiraj natural prin coșul de fum.

Design standard cazan include:

• buncăr - o cameră pentru încărcarea combustibilului;
• grătare pentru alimentarea cu aer a focarului;
• schimbător de căldură sub formă de serpentina tubulară sau rezervor de stocare;
• coș de fum pentru eliminarea gazelor;
• regulator mecanic de tiraj.

În cazanele de uz casnic Pentru 25 kW, se utilizează următoarele dimensiuni ale pieselor:

• controler de buclă - 1039 mm;
• trapă de încărcare - 1190 mm;
• ușa cenușarului - 430 mm;
• evacuare de fum - 618 mm;
• cuplare - 1289 mm;
• conductă de ramificare de urgență - 1101 mm;
• linia de alimentare a circuitului — 1126;
• alimentare cu apă rece - 765;
• conectarea la internet — 880 mm;
• întoarcere - 41 mm;
• vas de expansiune - 990 mm.

Dimensiunea elementelor cazanului depinde direct de puterea echipamentului.

Cum să alegi un proiect și să construiești un dispozitiv cu propriile mâini

La elaborarea unui desen de cazan Se iau în considerare următoarele caracteristici:

• Zona obiectului încălzitIntervalul de putere necesar și (uneori) tipul de combustibil depind de acesta.
• Înălțimea tavanului. Indicatorul este luat în considerare la dezvoltarea ventilației și a coșurilor de fum.
• Nivelul pierderilor de căldură ale clădirii. Determinat ținând cont de grosimea pereților și a tavanelor, de tipul de material de la baza structurii. Pierderea de căldură este, de asemenea, afectată de numărul și dimensiunea deschiderilor - ferestre și uși.

Este mai ușor și mai sigur să comandați o schemă profesională a centralei termice. Dacă acest lucru nu este posibil utilizați formula standard: 1 kW putere nominală pentru fiecare 10 metri pătrați suprafață, cu o înălțime a tavanului egală cu 3 metriLa rezultat se adaugă o rezervă. 1-2 kW.

Proiectul cazanului de piroliză trebuie să includă conductă de alimentare cu aer și o sarcină care exercită presiune asupra combustibilului în timpul arderii. Capacitatea camerei de ardere a cazanului se calculează ținând cont de tipul echipamentului și de căldura specifică de ardere pentru a asigura o frecvență optimă de încărcare.

Materiale și unelte

Este mai ușor și mai rapid să faci o centrală de piroliză dintr-o butelie de gaz uzată. Pe lângă acestea, veți avea nevoie de:

• foi metalice pe bază de carbon 5 mm oţel;
• tăierea țevilor de colț D110—120;
• țeavă pentru conducta de aer D80—90;
• țeavă sub coloana de coș de fum D120—140;
• adaptor pentru țevi cu diametrul corespunzător;
• cordon de azbest sau fibră de sticlă;
• colțuri metalice pentru picioarele cazanului;
• deșeuri și benzi de oțel 1x50 mm;
• Amestec uscat de beton pentru construirea fundației.

Uneltele folosite includ o mașină de sudură electrică, o polizor și o polizor unghiular. Pregătiți-vă în avans 10-12 pietre abrazive pentru curățarea îmbinărilor și sifonărilor cazanelor.

Găurile mari performează tăietor cu gaz sau cu plasmă. Vei avea nevoie și de unul standard. set de unelte de lăcătușeriePentru a asigura precizia și uniformitatea pieselor de prelucrat, materialul este mai întâi marcat cu un marker.

Construcția dintr-o butelie de gaz: instrucțiuni pas cu pas, desene

Înainte de utilizare din recipient Scurgeți propanul rămas și clătițiPentru a face acest lucru:

1. Deșurubați șuruburile de fixare de pe gât și scurgeți benzina.
2. Cilindrul este umplut cu apă și ținut acolo 2-3 zile.

Foto 3. Desenul unui cazan pe combustibil solid dintr-o butelie de gaz. Dispozitivul este prezentat din diferite părți.

Pentru a pregăti camera de foc pentru cazan, produsul tăiat cu o polizor de-a lungul liniei transversale a „umerilor” recipientului. Lungimea cilindrului rezultat este aproximativ 130 cm — această secțiune este locul unde se aprinde combustibilul.

Pentru încălzire cazanele sunt fabricate extensia genunchiului:

1. În peretele lateral al cilindrului se taie o gaură pentru țeava de colț D110—120 și aduceți-l perpendicular pe cilindru.
2. Un adaptor este instalat pe marginea superioară și sigilat cu șnur de azbest sau fibră de sticlă.
3. O coloană de coș de fum realizată dintr-o țeavă cu un diametru mai mare este conectată la țeavă printr-un adaptor - 120—140 mm.

Foto 4. Desenul unui cazan pe combustibil solid realizat dintr-o butelie de gaz. Sunt indicate dimensiunile dispozitivului.

Datorită diferenței de lățime, eficiența echipamentului crește.

Un capac este făcut din gât pentru cazan:

1. Pentru ușurință în utilizare, mânerele fabricate dintr-o tijă metalică sunt sudate pe piesa de prelucrat.
2. O țeavă scurtă este instalată în centru pentru a ghida „pistonul”.
3. O gaură este făcută în conducta de ramificare folosind un tăietor pentru sistemul de conducte de aer dintr-o placă de divizare cu o conductă telescopică.

O bandă metalică este sudată de-a lungul marginii corpului cilindric al cazanului la joncțiunea cu capacul pentru a limita deplasarea gâtului. Una dintre cele două „clătite” obținute prin decuparea găurilor pentru cilindru este folosită ca delimitator. Această parte separă gazul arzător de combustibil.:

1. Piesa de prelucrat este strunjită pentru a reduce diametrul.p la 1/20 parte și lăsați un spațiu între marginile sale și pereții cilindrului.
2. Lamele din bandă metalică sunt sudate pe placă în cantitate 6 unitățiAcestea asigură arderea uniformă a lemnului în focar și postcombustia gazelor de lemn.
3. Se face o gaură în mijloc și se sudează o țeavă în ea.

Separatorul finisat cu conducta de aer este instalat în capac prin decupaj. Sistemul asigură alimentarea cu oxigen necesară a camerei de ardere a cazanului de sus în jos.

O eficiență mai mare poate fi obținută prin suplimentarea cazanului „jachetă de apă”. Dacă există un circuit, centrala termică pe combustibil solid încălzește mai multe camere simultan. Schimbător de căldură în cazan instalat în două moduri:

• pe corp;
• pe coșul de fum.

Este mai ușor să implementați schema folosind prima metodă. Pentru a pregăti schimbătorul de căldură (carcasa exterioară), foile de oțel sunt tăiate 6 plăci metalice:

• pătrat 600x600 mm — x2;
• dreptunghiular 120x60 mm — x4.

Elementele de proiectare ale cazanului asamblați conform următoarei scheme:

1. În centrul plăcilor 600x600 mm Faceți găuri rotunde exact la diametrul exterior al cilindrului.
2. Toate semifabricatele sunt sudate. Partea inferioară și capacul cazanului sunt realizate din pătrate, iar pereții din dreptunghiuri.
3. „Cămașa” rezultată este plasată pe cilindru, iar toate părțile deschise la capăt sunt acoperite cu resturi metalice.
4. În partea superioară, faceți o gaură pentru intrare, iar în partea inferioară - pentru țevile de ramificare a ieșirii. Prin intermediul lor, dispozitivul este conectat la sistemul de încălzire.

Eficienţă cazane de piroliză 85%. O astfel de eficiență a utilizării cazanului se obține numai datorită calității optime a lemnului de foc - în acest caz, lemnul de foc trebuie să fie cât mai uscat posibil. Cazanul este montat la o înălțime nu mai puțin de 50 cm față de nivelul podelei pe o bază plană de beton. Se lasă un spațiu între „cămașă” și perete. Designul folosește o țeavă de coș de tablă cu o ieșire în tavanul și acoperișul camerei cazanului. Lungimea optimă este 2 metri.

Cum se conectează corect dispozitivul la rețeaua de încălzire

În proiectul descris, cel mai adesea se utilizează o schemă de conducte forțate prin intermediul două țevi. Primul este conectat la circuitul de alimentare, iar al doilea la circuitul de retur.

Ordinea acțiunilor este următoarea:

• Ambele țevi sunt legate cu cârlig de in. Înfășurarea este acoperită cu etanșant.
• Un colț este instalat deasupra și un cilindru cu un mamelon este înșurubat.
• Toate piesele sunt strâns îmbinate și conectate la robinet, iar zonele filetate sunt tratate cu material de etanșare.
• Circuitul de apă este conectat la conductele pentru circulația lichidului de răcire folosind un cuplaj și o piuliță.

Înainte de pornirea sistemului de încălzire efectuați o verificare de probă, pentru a se asigura că nu există scurgeri.

Probleme comune și soluțiile lor

Defecțiunile în funcționarea centralei termice apar mai frecvent din cauza încălcărilor comise în timpul:

• alegerea unui coș de fum;
• sudarea țevilor „cămașă”;
• conexiune filetată;
• calculul pantei schimbătorului de căldură.

Dacă apare fum după încărcarea materiilor prime în cazan, atunci Problema e cu draftul. De asemenea, previne arderea normală a combustibilului în cazan.

Când se formează o descărcare rășinoasă în cazan se recomandă:

• creșterea temperaturii de funcționare până la 75 de grade sau mai mult;
• curățați pereții interiori ai camerei;
• mențineți temperatura apei din conducta de retur la nivelul de la 55 de grade și mai mult cu o supapă cu 3 căi.

Lemnele de foc umede sau cu conținut scăzut de calorii împiedică adesea arderea uniformă a focului și încălzirea camerei.

Videoclip util

Urmăriți videoclipul care vorbește despre caracteristicile alegerii unei centrale termice pe combustibil solid pentru încălzirea unei case private.

Avantajele și dezavantajele unei centrale termice pe combustibil solid

Cazane de încălzire pe combustibil solid comparați favorabil cu modele alternative:

• lemnele de foc sunt mai ieftine decât gazul și electricitatea;
• deșeurile de lemn, cum ar fi așchiile sau rumegușul, sunt folosite și pentru aprinderea lemnelor;
• camera se încălzește uniform și se răcește mai mult timp;
• centrala termică poate fi conectată cu ușurință atât la alimentarea cu apă caldă, cât și la rețeaua de încălzire;
• Echipamentul este ecologic și are un nivel ridicat de Eficiență de până la 85%.

Defect proiectare în necesitatea de a monitoriza constant că centrala nu se supraîncălzește. Lemnele de foc sunt adăugate manual pe măsură ce combustibilul se arde. O singură descărcare în medie este suficient pentru centrală timp de 2-4 ore. În plus, centrala necesită curățare regulată din cauza acumulării rapide de funingine în coșul de fum și pe pereții corpului.