Verkligen kunglig i omfattning: industriella rökhus med en kapacitet på över 1000 liter

I restaurangbranschen, och även i tillverkningsföretag, specialiserat på produktion av rökta delikatesser, använder i stor utsträckning speciella industriella rökhus.

Dessa stor och multifunktionell Enheterna låter dig tillaga utsökt kött, fisk, ost och andra produkter i stora mängder med hjälp av kall- och varmrökning.

Utformningen av dessa enheter kännetecknas av närvaron av timers, flera lägen, temperatur- och fuktighetskontrollsystem, såväl som några andra funktioner.

Rökerier för restauranger och andra småföretag

På företag storföretag huvudsakligen enheter helt utrustade med automatiserade komplex för bearbetning av livsmedelsprodukter och deras efterföljande förpackning.

För små produktionsverkstäder och privata företag är ganska lämpliga förenklade versioner.

De kan byggas på egen hand, efter att först ha förstått alla design- och teknologiska principer.

Funktioner hos industriell varm- eller kallrökning

Rökprocessen kombinerar flera på varandra följande steg, som syftar till att skapa de karakteristiska egenskaper som är inneboende i en smakrik rökt produkt - en speciell färg, arom och konsistens:

• preliminär ambassadör livsmedelsråvaror;
• värmebehandling;
• att bli av med matrester vätskor;
• behandling av organiskt material, som bildas som ett resultat av ofullständig förbränning av ved.

Det finns två metoder för rökning: varm och kall. Det andra alternativet ger längre hållbarhet produkter.

Bearbetning av livsmedel i rökeri varmrökt föreskriver tre viktiga steg: torkning, bakning och rökning i sig. I sådana apparater sker beredningen av rökt kött och fiskprodukter vid temperaturer från +80 till +170 grader.

Detta gör att maten behåller mer naturlig fukt, vilket gör den mjuk och saftig. Lagringsperiod produkter som framställts genom varmrökning är inte mer än tre till fem dagar.

Kall metod låter dig bevara maximalt med nyttiga egenskaper hos produkterna. Temperaturen för denna rökningsmetod är endast +40 grader.

Uttorkning Livsmedelsråvaror utsätts för bordssalt och varm rök. De torkas också med rök, vilket hjälper dem att få en behaglig gyllene nyans.

För att få en produkt av högsta kvalitet rekommenderas det att ställa in nivån temperatur +20°C och luftfuktighet ― 50%Rökprocessen tar ungefär 1 timmeMat som tillagas på detta sätt behåller sina egenskaper. från 5 dagar till 3 månader, allt beror på förpackningens kvalitet, försaltningen och efterföljande lagring.

Behandla saltad skinkor sist 30 dagar, och ryggkotlett och bringa ― 20 dagar vid en medeltemperatur på cirka tre grader Celsius.

Torkning halvfärdiga köttprodukter bearbetas vid en temperatur +20°C, varefter de behandlas med tjock rök. Detta kräver öka temperaturen gradvis, och rökintensiteten minskar tvärtom.

Beredning av torrtorkade korvar genomförs genomgående 5 dagar vid en temperatur av ungefär +20°CRökbehandling hjälper till att skydda köttet från snabb förstöring. För att bibehålla korvproduktens korrekta vikt är den först kyla ner till +4°C, och sedan vid +10°C torrt i en månad.

Schema, struktur och funktioner för industriellt rökeri

Huvudkomponent enhet - kamera för rökning, gjord i form av ett torn eller en tunnel. Tunnel Designen möjliggör stora produktionsvolymer och innebär bekväm uppdelning i tekniska processer. Torn Rökhus kännetecknas av ett vertikalt arrangemang av kammare, deras höjd varierar beroende på modell.

Följande används som strömkällor för enheterna: elektricitet eller gasProfessionella produktionsenheter skiljer sig från vanliga hemma- och campingalternativ genom sina mer imponerande dimensioner, såväl som multitasking.

Foto 1. Diagram över den interna strukturen i ett professionellt automatiserat rökhus. Enhetens huvuddelar är märkta.

Optimal mått för sådana strukturer: höjd ― från 1 tusen till 1300 mm, bredd 700–750 mm och djup 800–850 mm.

Deras obligatoriska funktioner är:

• programvara att upprätta och rädda röksystemet;
• timer fabrik;
• display och fjärrkontroll för automatisk styrning.

Tillverkningsmaterial

De bästa professionella rökhusen är gjorda av rostfritt stål, eftersom den kännetecknas av utmärkta prestandaegenskaper.

För multifunktionella mini-rökhus, som används flitigt inom cateringbranschen, räcker det tjocklek väggar 1,5–2 millimeterApparater som installeras i stora tillverkningsanläggningar bör helst ha väggar med en tjocklek på inte mindre än 3 mmDetta säkerställer korrekt rökning och förhindrar deformation av enheten.

Användbar video

Videorecension av ett industriellt rökhus i trä på 1500 liter med belysning, fläktar och kontrollpanel.

Huvudegenskaper hos ett professionellt rökeri

Ett högkvalitativt rökeri för industriellt bruk kan fungera i flera lägenrökning, torkning, värmebehandling (kokning och stekning).

Tack vare speciella tekniker utförs det temperaturkontroll produkter och luft i kammaren, luftfuktighetsnivå och tillagningstidBeroende på temperaturinställningen kan apparaten röka produkter. på tre olika sätt - kall, varm och halvvarm.

Optimalt material är ett slitstarkt rostfritt stål med en tjocklek från 1,5 till 3 mm - detta säkerställer rökning av hög kvalitet och en lång livslängd för enheten.