Di portata davvero regale: affumicatoi industriali con una capacità di oltre 1000 litri

IN attività di ristorazione, e anche in aziende manifatturiere, specializzate nella produzione di prelibatezze affumicate, utilizzano ampiamente affumicatoi industriali speciali.

Questi grande e multifunzionale Gli apparecchi consentono di preparare deliziose carni, pesci, formaggi e altri prodotti in grandi quantità, utilizzando l'affumicatura a freddo e a caldo.

Il design di questi dispositivi è caratterizzato dalla presenza di timer, modalità multiple, sistemi di controllo della temperatura e dell'umidità, così come alcune altre funzioni.

Affumicatori per ristoranti e altre piccole attività commerciali

Nelle imprese grandi affari prevalentemente unità dotate interamente di complessi automatizzati per la lavorazione dei prodotti alimentari e il loro successivo confezionamento.

Per piccoli laboratori di produzione e le imprese private sono abbastanza adatte versioni semplificate.

Possono essere costruiti da solo, avendo prima compreso tutti i principi progettuali e tecnologici.

Caratteristiche dell'affumicatura industriale a caldo o a freddo

Il processo di affumicatura combina diverse fasi successive, mirato a creare le caratteristiche peculiari di un gustoso prodotto affumicato: colore, aroma e consistenza speciali:

• ambasciatore preliminare materie prime alimentari;
• trattamento termico;
• sbarazzarsi di avanzi liquidi;
• trattamento della materia organica, che si formano a seguito della combustione incompleta del legno.

Esistono due metodi di affumicatura: a caldo e a freddo. La seconda opzione prevede maggiore durata di conservazione prodotti.

Lavorazione degli alimenti negli affumicatoi affumicato a caldo prevede tre fasi importanti: essiccazione, cottura e affumicatura. In tali dispositivi avviene la preparazione di prodotti a base di carne e pesce affumicati a temperature da +80 a +170 gradi.

Ciò consente al cibo di trattenere più umidità naturale, risultando morbido e succoso. Periodo di conservazione i prodotti preparati mediante affumicatura a caldo sono non più di tre-cinque giorni.

Metodo a freddo consente di preservare al massimo le proprietà utili dei prodotti. La temperatura per questo metodo di affumicatura è di soli +40 gradi.

Disidratazione Le materie prime alimentari vengono esposte al sale da cucina e al fumo caldo. Vengono anche essiccate con il fumo, che contribuisce ad acquisire una piacevole tonalità dorata.

Per ottenere la massima qualità del prodotto, si consiglia di impostare il livello temperatura +20°C e umidità ― 50%Il processo di affumicatura dura circa 1 oraGli alimenti preparati in questo modo mantengono le loro caratteristiche. da 5 giorni a 3 mesi, tutto dipende dalla qualità del confezionamento, dalla presalatura e dalla successiva conservazione.

Processo salato i prosciutti durano 30 giorni, e lombi e petto ― 20 giorni ad una temperatura media di circa tre gradi Celsius.

Asciugatura i prodotti semilavorati a base di carne vengono lavorati a una temperatura +20°C, dopo di che vengono trattati con fumo denso. Ciò richiede aumentare gradualmente la temperatura, e l'intensità del fumo, al contrario, diminuisce.

Preparazione di salumi stagionati viene effettuato in tutto il 5 giorni ad una temperatura di circa +20°CIl trattamento di affumicatura aiuta a proteggere la carne dal rapido deterioramento. Per mantenere il peso corretto del prodotto insaccato, prima raffreddare a +4°C, poi a +10°C asciutto per un mese.

Schema, struttura e funzioni dell'affumicatoio industriale

Componente principale dispositivo - telecamera per fumare, realizzato a forma di torre o tunnel. Tunnel Le progettazioni consentono grandi volumi di produzione e implicano una comoda suddivisione in processi tecnologici. Torre Gli affumicatoi sono caratterizzati dalla disposizione verticale delle camere, la cui altezza varia a seconda del modello.

Come fonti di energia per le unità vengono utilizzate le seguenti: elettricità o gasI dispositivi di produzione professionale differiscono dalle normali opzioni per la casa e il campeggio per le loro dimensioni più impressionanti, così come multitasking.

Foto 1. Schema della struttura interna di un affumicatoio automatico professionale. Le parti principali del dispositivo sono etichettate.

Ottimale dimensioni per tali strutture: altezza ― da 1 mila a 1300 mm, larghezza 700-750 millimetri e profondità 800-850 millimetri.

Le loro funzioni obbligatorie Sono:

• software per impostare e salvare il programma antifumo;
• timer opere;
• display e telecomando per il controllo automatico.

Materiale di fabbricazione

I migliori affumicatoi professionali sono realizzati in acciaio inossidabile, poiché è caratterizzato da eccellenti proprietà prestazionali.

Per i mini-affumicatori multifunzionali, ampiamente utilizzati nel settore della ristorazione, è sufficiente spessore muri 1,5-2 millimetriI dispositivi installati in grandi impianti di produzione dovrebbero idealmente avere pareti con uno spessore di non meno di 3 mmCiò garantirà il corretto processo di affumicatura e impedirà la deformazione del dispositivo.

Video utile

Recensione video di un affumicatoio industriale in legno da 1500 litri con illuminazione, ventilatori e pannello di controllo.

Caratteristiche principali di un affumicatoio professionale

Un affumicatoio di alta qualità per uso industriale è in grado di funzionare in diverse modalità: affumicatura, essiccazione, trattamento termico (cottura e frittura).

Grazie a tecnologie particolari viene effettuata controllo della temperatura prodotti e aria nella camera, livello di umidità e tempo di cotturaA seconda della temperatura impostata, il dispositivo è in grado di affumicare i prodotti. in tre modi diversi - freddo, caldo e semi-caldo.

Materiale ottimale è un acciaio inossidabile durevole con uno spessore da 1,5 a 3 mm - Ciò garantirà un fumo di alta qualità e una lunga durata del dispositivo.