Non è importante solo la qualità dell'impianto di riscaldamento, ma anche il diametro dei tubi per il riscaldamento di una casa privata

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Dal diametro del tubo calcolato correttamente dipende dal riscaldamento e dalle spese di riscaldamento della casa.

Un'opzione adeguatamente selezionata non richiederà costi aggiuntivi per il riscaldamento del liquido e consentirà al refrigerante di passare attraverso il sistema a una buona velocità.

Quale diametro dei tubi è necessario per riscaldare una casa privata?

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Le caratteristiche tecniche del tubo includono: tre tipi di diametri:

  • esterno — diametro tenendo conto dello spessore della parete, preso in considerazione nel calcolo degli elementi di fissaggio di montaggio, area richiesta, isolamento termico, ecc.;
  • interno — il parametro tecnico principale dell'elemento, mostra la dimensione del gioco, calcolato per la capacità di portata del sistema tenendo conto delle qualità fisiche del refrigerante;
  • condizionale — il valore medio del gioco interno, arrotondato per eccesso o per difetto ai millimetri o pollici del valore standard, è approssimativamente uguale al diametro interno ed è contrassegnato come DN (in precedenza DU).

Riferimento. Il diametro nominale viene calcolato per determinare la capacità di portata della conduttura.

Nella selezione della sezione richiesta vengono presi in considerazione i seguenti parametri:

  • idrodinamica sistemi - con l'aumento del volume del refrigerante che passa, l'efficienza del sistema diminuisce, pertanto la scelta di un diametro del tubo maggiore comporta una diminuzione dell'efficienza del sistema;
  • pressione interna Sistemi - se la sezione trasversale è grande, la velocità del flusso del refrigerante attraverso il circuito è bassa. Ciò aumenta la perdita di calore e il rischio di ebollizione del liquido nella caldaia durante la circolazione naturale.

Attenzione! Se i tubi hanno un diametro più piccolo, allora anche questo è porta ad una perdita di velocità del fluido, poiché la resistenza all'interno del sistema aumenta e il refrigerante non passa. Questo carico di perdite di temperatura e rumore durante il funzionamento batterie.

  • potenza della caldaia di riscaldamento — più potente è la caldaia, maggiore è il diametro utilizzabile;

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  • estensione del sistema - influisce sulla capacità di trasmissione del circuito, ad esempio, un tubo in 25 millimetri può saltare circa trenta litri di acqua al minuto;
  • metodo di circolazione del liquido — per la circolazione forzata è ammessa una sezione trasversale inferiore rispetto alla circolazione naturale;
  • velocità di raffreddamento del refrigerante — un diametro correttamente selezionato garantirà un'adeguata velocità di passaggio del refrigerante in tutti i locali;
  • area dei locali — la sezione trasversale è uno dei parametri di trasferimento di calore per metro quadrato;
  • Numero di cablaggi e giri — riduce la velocità del liquido di raffreddamento e la pressione nel sistema;
  • materiale — l'influenza delle caratteristiche fisiche del materiale sulla capacità di portata del refrigerante e sul trasferimento di calore a una determinata velocità di movimento del vettore energetico.

Calcolo della potenza

Per prima cosa viene calcolata la capacità dell'intero impianto di riscaldamento. Il calcolo viene effettuato secondo la formula:

Qt = V*∆t*K/860

In cui:

  • Qt — potenza termica, kW.
  • V — la dimensione della stanza riscaldata, m³.
  • ∆t — la differenza tra la temperatura interna della casa e la temperatura esterna in inverno.
  • A — coefficiente che indica la dispersione termica di un edificio.

Per gli edifici standard vengono utilizzati valori medi.

Principio di calcolo

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Il punto di partenza generale per determinare la sezione trasversale richiesta è l'area della stanza riscaldata - 10 mq. richiedere 1 kW di calore, quindi la stanza è in 30 mq.

con un'altezza del soffitto di circa tre metri dovrebbe ricevere 3 kW.

Successivamente, determinare la velocità ottimale di passaggio del liquido nel sistema, non inferiore a 0,2 m/s e niente di più 1,5 m/s.

Avendo questi dati, il diametro si calcola utilizzando la formula:

D= √(354*(0,86*Q/∆t)/V),

Dove:

V — la velocità del refrigerante nel sistema (metri al secondo);

Q — il volume di calore necessario per il riscaldamento (kW);

∆t — la differenza tra le alimentazioni (indietro e avanti) (C);

D — sezione trasversale (in millimetri).

Determinazione della corretta dimensione dei tubi per gli impianti di riscaldamento

La dimensione dei tubi dipende dal tipo di impianto di riscaldamento di un'abitazione privata.

Con circolazione naturale

Il primo e l'ultimo tubo installati con la caldaia di riscaldamento devono corrispondere al diametro del suo tubo di derivazione. da 25 a 50 mm.

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Foto 1. Schema di un impianto di riscaldamento a circolazione naturale. I numeri indicano i componenti della struttura.

Si consiglia di scegliere il diametro massimo consentito, poiché verrà ridotto in futuro per aumentare la pressione nel sistema (la diramazione con sezione di un pollice viene eseguita con un tubo in 3/4 di pollice, la parte successiva è mezzo pollice).

Riferimento. La prima riduzione si effettua dopo la prima ramificazione. Al punto finale il diametro minimo corrisponde a quello consigliato (12,7 o 19 mm).

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Con circolazione forzata

Per impianti a circolazione forzata è accettabile prendere tubi più stretti, rispetto al flusso gravitazionale, poiché la pressione nel sistema è fornita da una pompa.

Sezione dipende dallo schema di collegamento e dal cablaggio e dalle modifiche apportate al sistema da da meno a più e viceversa o rimane invariato (per un sistema di riscaldamento monotubo).

Con distribuzione radiale sezione trasversale del tubo che va dalla caldaia al collettore ― 19 millimetri, il ramo va ai radiatori attraverso tubi 12,7 millimetri

Tipi di radiatori

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Per riscaldare gli ambienti vengono utilizzate le seguenti batterie:

  • ghisa - durevole, insensibile al refrigerante e alla pressione, in grado di resistere ai colpi d'ariete;
  • alluminio - durata media del servizio 15 anni, buon trasferimento di calore, piuttosto fragile, non resiste ad alte pressioni e a refrigerante sporco;
  • bimetallico - servire 25 anni, emanano bene calore, sono resistenti ai colpi d'ariete e sono insensibili alle fonti di energia;
  • acciaio - sono operati per 10 anni, buon trasferimento di calore, resistono alla pressione media, sono capricciosi rispetto al refrigerante;
  • rame - durevoli, insensibili al tipo e alla qualità del liquido, resistono bene alla pressione e alle sue variazioni.

Connessione

Due tipi popolari collegamenti della batteria:

  • tubo singolo — sia l'alimentazione del refrigerante caldo che il ritorno del refrigerante raffreddato avvengono attraverso un unico tubo;

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Foto 2. Schema monotubo del collegamento del radiatore basato sul principio del tipo top-down (in alto) e bottom (in basso).

  • due tubi — il liquido riscaldato viene fornito attraverso un tubo, mentre il liquido freddo attraverso il secondo.

Riferimento. Il terzo tipo non è il più popolare. tipo di collettore, in cui i tubi vanno da un collettore a ciascun radiatore. Il metodo è valido per il riscaldamento, ma costoso in termini di costi delle apparecchiature.

In ogni tipologia il contorno può essere:

  • verticalmente — dai piani superiori a quelli inferiori, spesso utilizzati nei sistemi a gravità;
  • orizzontalmente — il tubo collega in serie tutti i radiatori e viene utilizzato sia nella circolazione naturale che in quella forzata.

I radiatori possono essere collegati dall'alto, dal basso o in diagonale. Il tipo di collegamento influisce sul diametro dei tubi collegati e sul loro numero.

Tipi di tubi per il riscaldamento

Per gli impianti di riscaldamento vengono utilizzati vari tipi di tubi.

Metallico

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Il tipo più popolare prodotto da due tipi di acciaio:

  1. carbonio:
  • poco suscettibile all'espansione;
  • prezzo basso;
  • insensibile alle influenze meccaniche;
  • altamente suscettibile alla corrosione.
  1. inossidabile:
  • non soggetto ad influenze meccaniche;
  • meno suscettibile alla corrosione;
  • leggera espansione;
  • prezzo più elevato rispetto al carbonio.

I tubi metallici vengono realizzati:

  • saldatura (cucitura) - le saldature possono essere dritte o a spirale; negli impianti di riscaldamento si utilizzano circuiti con saldatura a spirale, poiché una saldatura dritta può divergere sotto l'influenza della temperatura;
  • rotolamento — in termini di caratteristiche tecniche e durata sono superiori a quelli suturati (non sensibili alla temperatura e alla pressione), ma più costosi.

Le proprietà positive includono:

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  • leggera espansione;
  • Possibilità di installazione su qualsiasi superficie escluso cartongesso;
  • resistenza al colpo d'ariete;
  • limite di temperatura fino a 1500 gradi.

Tra i difetti noteremo solo:

  • suscettibilità alla corrosione;
  • installazione scomoda;
  • grande peso.

Importante! Indipendentemente dalle tubazioni di cui è dotato l'impianto, si consiglia di installare i primi collegamenti del ramo e del ritorno dalla caldaia di riscaldamento solo parti metalliche.

Rame

Il più costoso, ma anche di qualità eccezionale. Prodotto da:

  • rame di alta qualità;
  • miscele di rame e zinco;
  • rame rivestito con uno strato di cloruro di polivinile o polietilene.

Riferimento. Per gli impianti di riscaldamento è necessario scegliere tubi con marcatura EN 1057, che si riferisce al trattamento del rame con fosforo, che ne aumenta ulteriormente la resistenza all'acqua.

In base al metodo di fabbricazione, i tubi si dividono in:

  • ricotto - più elastica e morbida;
  • non ricotto - difficile.

Durante l'installazione vengono collegati tramite saldatura forte.

I vantaggi includono:

  • ampio intervallo di temperatura (da -100 °C a +250 °C);
  • leggera espansione;
  • durata di vita fino a cento anni;
  • materiale ecologico;
  • resistenza alle alte pressioni.

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Foto 3. Tubi di rame collegati ai radiatori del riscaldamento. Queste costruzioni durano a lungo.

Gli svantaggi includono:

  • non è consigliabile utilizzare il rame insieme ad altri metalli: le reazioni chimiche che si verificano durante l'interazione possono portare alla corrosione;
  • Le correnti vaganti hanno un impatto negativo sulla durata utile.

Metallo-plastica

Tubi metallo-polimero (metallo-plastica) — costruzione a cinque strati: polietilene reticolato (modificato), strato adesivo, alluminio sottile, adesivo e strato protettivo in polietilene all'interno. Il tubo è cucito con una cucitura a sovrapposizione (ultrasuoni) o a testa (laser).

I contorni in metallo-propilene vengono utilizzati in:

  • fornitura idrica e riscaldamento;
  • trasporto di gas liquefatti;
  • fornitura di aria calda;
  • come schermo protettivo per i cavi.

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Foto 4. Tubi in metallo-plastica per impianti di riscaldamento. Nella parte centrale dei prodotti è presente uno strato di alluminio.

L'utilizzo è dovuto ai numerosi vantaggi di questa tipologia:

  • resistente agli ambienti aggressivi;
  • resistente alla corrosione;
  • economico da installare;
  • non ci sono praticamente perdite;
  • non crescere eccessivamente;
  • non richiedono saldature con raccordi a pressare;
  • impermeabile ai gas;
  • resistente alla biodeposizione e alla ruggine;
  • flessibile, mantiene bene la forma;
  • bassa conduttività termica;
  • resistere ai carichi termici fino a +110 gradi;
  • non soggetto a condensa;
  • sollievo.

Gli svantaggi includono:

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  • per espansione lineare 2,5 volte superare i tubi metallici;
  • soggetto a influenze meccaniche;
  • con l'esposizione prolungata alla luce solare e ai campi elettromagnetici si consumano rapidamente;
  • rompersi se installato in modo errato o se viene superato l'angolo di curvatura;
  • debole contro gli acidi organici;
  • I collegamenti a crimpare devono essere serrati.

I tubi vengono utilizzati per l'installazione del riscaldamento in 16 e 20 millimetri.

Importante! Durante l'installazione del sistema si tiene conto dell'espansione ― il diametro dovrebbe essere un terzo più piccolo, rispetto a quelli simili in acciaio.

Video utile

Guarda il video che spiega come calcolare correttamente il diametro delle tubazioni di un impianto di riscaldamento.

Attenzione ai dettagli

In un sistema di riscaldamento non esistono dettagli insignificanti. Prestare molta attenzione agli ingredienti: diametro del tubo, materiale, metodo di fabbricazione e installazione: otterrete calore nella vostra casa e un funzionamento senza problemi degli elementi della linea principale.

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