Il forno a muffola insolito elaborerà qualsiasi materiale

Un forno a muffola è un dispositivo progettato per il trattamento termico di vari materiali.

Si differenzia da una struttura di riscaldamento convenzionale per la presenza di una muffola, un vano che protegge in modo affidabile la sostanza riscaldata dal contatto diretto con i prodotti della combustione.

Forni a muffola ad alta temperatura

Il prodotto da sottoporre a trattamento termico viene posto in una muffola realizzata in uno speciale materiale refrattario, come ceramica o corindoneTali materiali presentano un coefficiente di conduttività termica estremamente elevato e una buona densità.

Foto 1. Schema del forno elettrico a muffola: sono mostrati sia il lato esterno che quello interno.

L'aria all'interno della muffola viene riscaldata ad una certa temperatura, che viene mantenuta ad un livello fino alla fine della cotturaGli elementi riscaldanti a forma di filo sono responsabili della fornitura di energia termica. Segue uno strato di materiale termoisolante, costituito principalmente da SHVP/SHVPH.

Alcuni produttori equipaggiano i loro dispositivi con potenti sistemi di ventilazioneUn meccanismo di scarico separato è responsabile dell'eliminazione di vapore e fumo.

L'intera struttura è ricoperta da un affidabile corpo metallico con uno spessore di circa 1,5-2 millimetri. Per raggiungere alte temperature (oltre 1150 °C) i produttori iniziarono a produrre muffole con uno speciale materiale fibroso. Il suo svantaggio significativo è la breve durata.

Sotto l'influenza di vapori di gas e altre sostanze chimiche, la struttura delle fibre perde presto la sua forma. Ci sono anche muffole in argilla refrattaria con riscaldatori nascosti nelle scanalature del rivestimento.

Tipi: a gas, elettrici, con temperatura di 1100, 1300, 1700 gradi

Per scopo:

1. Forni a muffolaProgettato per la lavorazione di materiali specifici ad alte temperature.
2. Armadi di essiccazioneLe temperature massime sono inferiori a quelle dei forni a muffola. Vengono utilizzati per essiccare, riscaldare, calcinare e testare vari materiali in un ambiente ventilato.

Per tipo di fonte energetica:

1. Gas. Permette un notevole risparmio nel consumo di carburante.
2. Elettrico. Utilizzato principalmente nelle grandi aziende. Nastri, fili, barre, profili e tubi per tali forni possono essere realizzati in leghe di platino, tungsteno, molibdeno, tantalio, nichelcromo e leghe di fechral, ​​cromite di lantanio, cromite di ittrio, cromite di scandio. Il loro alimentatore 220 o 380 volt, a seconda delle dimensioni della telecamera.

Per temperatura di riscaldamento in gradi Celsius:

1. Temperatura moderata - da 100 °C a 1100 °C.
2. Temperatura media - da 100 °C a 1300 °C.
3. Alta temperatura - da 100 °C a 1700 °C.

In base alla progettazione:

1. Carico orizzontale/semplice — vengono caricati lateralmente. Non hanno praticamente concorrenti in termini di numero di focolari riscaldati contemporaneamente nel forno.
2. Caricamento dall'alto/pentola — caricato dall'alto, non separato dal focolare. Garantisce un funzionamento più efficiente grazie alle masse di riempimento antiurto e al rapido rilascio dei prodotti della combustione.
3. A forma di berretto - caricato dall'alto, separato dal focolare dopo il riscaldamento.

Per modalità di elaborazione:

1. Aria, dove la muffola limita lo spostamento delle masse d'aria tra i riscaldatori e l'ambiente di lavoro.
2. Con un'atmosfera gassosa, dove il gas può essere nitrurante, inerte, riducente, ecc. I gas più comunemente utilizzati in questo caso sono idrogeno, azoto, argon ed elio.
3. Vuoto, dove viene creato artificialmente uno spazio rarefatto nella parte interna della muffola.

Sono disponibili in diverse capacità: 1,5 - 3 kW; 6, 18, 26 kW.

Esistono anche forni di diverse dimensioni: 200 x 300 x 200; 300 x 300 x 300; 400 x 300 x 400 e altri.

Degni di particolare menzione sono forni a muffola da laboratorioSono caratterizzati da un elevato livello tecnologico, dalla possibilità di sostituire istantaneamente la muffola e da una precisione pressoché ideale dei parametri operativi. Tali progetti vengono utilizzati per condurre esperimenti volti a scoprire come migliorare un particolare prodotto.

I forni a muffola da laboratorio sono estremamente riscaldarsi rapidamente alla temperatura richiesta. Di norma, sono dotati di timer. Le camere devono essere cambiate frequentemente, poiché ogni materia prima richiede condizioni di riscaldamento specifiche. Il fondo di un dispositivo di questo tipo dovrebbe essere dotato di piastre in carburo di silicio e di un vassoio aggiuntivo per proteggere gli elementi riscaldanti.

Come si usa il forno? A cosa serve la termocoppia?

Lavorare con un forno a muffola è piuttosto semplice. — tutto ciò che devi fare è aprire il coperchio/sportello e inserire il materiale all'interno. Quindi devi collegare l'apparecchiatura alla rete elettrica e impostare la temperatura desiderata, quindi chiuderla. Se è necessario il trasporto, il dispositivo viene imballato con cura.

Foto 2. Schema termocoppia per un forno a muffola. Vengono utilizzati due pezzi di metallo collegati tra loro.

Per misurare la temperatura in un forno a muffola, un termocoppieÈ costituito da due fili di leghe speciali saldati insieme. Riscaldata, la termocoppia produce elettricità (più alta è la temperatura nel forno, più millivolt otteniamo in uscita). Questi millivolt possono quindi essere misurati con un apposito strumento e convertiti in temperatura.

Applicazioni: dal chimico al gioielliere. Cappe aspiranti

I forni a muffola vengono spesso utilizzati nelle fasi finali della lavorazione dei prodotti ceramici. nei laboratori di ceramica e arteVengono utilizzati attivamente. nella forgiatura.

Nell'industria chimica Questi dispositivi vengono utilizzati per creare monocristalli, per la coppellazione e anche per rilevare metalli preziosi in varie leghe e minerali.

In medicina Sono indispensabili per la sterilizzazione e la disinfezione degli strumenti.

Non sono meno popolari nel campo della produzione di gioielliIl regolatore automatico consente di riscaldare e raffreddare i prodotti lentamente, senza sbalzi di temperatura.

A casa Queste strutture sono ideali per temprare le parti taglienti di utensili domestici come coltelli, seghe, forbici. Le piastre di protezione possono essere installate e utilizzate per esigenze personali in case e appartamenti privati, grazie alla loro elevata adattabilità.

L'ambito di applicazione dei forni a muffola comprende:

• indurimento per dispersione;
• omogeneizzazione e normalizzazione;
• mineralizzazione ed essiccazione;
• coppellazione e cremazione.

I forni a muffola non consentono modalità di lavorazione dei materiali ad alta velocità. Non possono essere utilizzati per il trattamento termico dei metalli con la necessità di scaricare periodicamente le materie prime, poiché ciò è associato alla continua apertura del coperchio/porta. Questi dispositivi hanno una proprietà molto importante nel mondo moderno: neutralità chimica quasi totale.

È meglio posizionare il forno a muffola in un luogo apposito cappa aspirantePermette di eliminare in modo efficace i vapori e gli altri prodotti della combustione, proteggendo così le persone dai loro effetti nocivi.

Inoltre, l'armadio può essere dotato di un mobiletto metallico per riporre varie attrezzature ausiliarie, materiali di consumo e utensili.

Esempi di modelli: 220 e 380 volt; 2, 3, 4 kW; 50, 400 litri

Forno a muffola "Vulcano", produttore Aveyron.

• nutrizione 220 pollici;
• energia 3000 W;
• temperatura di esercizio fino a 900 gradi;
• dimensioni - 330x300x510;
• volume 50 litri.

L'azienda produce anche elementi riscaldanti per forni a muffola.

Forno a muffola Argenta APE 800 con controllo programmabile

Foto 3. Forno a muffola Argenta APE 800. Sulla parete laterale è installato un programmatore con il quale è possibile controllare l'apparecchio.

• 2 programmi di controllo;
• volume della camera 400 litri;
• energia 2,4 kW;
• nutrizione 380 pollici;
• temperatura massima 800 gradi.

Forno a muffola Snol 7 2

• nutrizione 220 pollici;
• energia 4 kW;
• temperatura massima 1200 gradi;
• dimensioni 550x575x540.

Forno a muffola PE-4820, produttore "Ecohim"

• volume 7,2 litri;
• temperatura massima 1000 gradi;
• nutrizione 220 pollici;
• energia 2,4 kW.

Termoregolatori, controllori per forni a muffola: analogici, digitali, programmatori

Il termostato permette di regolare la temperatura all'interno del forno. Termostati si dividono in due tipologie:

• analogico
• digitale

I termostati analogici non vengono quasi più utilizzati. Sono forniti solo con alcuni forni, ad esempio, PM-8Il regolatore è una manopola rotante con un segno applicato, che può essere impostata in corrispondenza della divisione desiderata della scala. La precisione di impostazione della temperatura utilizzando tali dispositivi non grande.

I termostati digitali sono ampiamente utilizzati al momento. Si dividono in in diversi tipi a seconda della funzionalità:

1. Termostato semplificato Visualizza la temperatura impostata o quella attuale nel forno sul display. Alcuni produttori dotano questi termostati anche di timer.
2. Termostato elettronico Dispone di due display, uno dei quali mostra la temperatura impostata, l'altro la temperatura attuale. È possibile impostare il tempo di mantenimento e la velocità di riscaldamento.
3. Programmatore simile a un termostato elettronico, ma in più ha la possibilità di impostare programmi di riscaldamento nel tempo.

Video utile

Guarda un video che mostra come testare la funzionalità di una termocoppia di un forno a muffola.